一种防膨剂原料预混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防膨剂技术领域，且公开了一种防膨剂原料预混合装置，包括：罐体；盖板设置在罐体的顶部；搅拌机构设置在罐体的内部；搅拌机构起到了将防膨剂原料进行搅拌的作用；搅拌机构包括：安装块固定安装在罐体内壁的一侧；挡块放置在安装块的顶部；收纳盒固定安装在挡块的一侧；转杆活动放置在罐体的内部；搅拌叶片固定安装在转杆的外壁上；挡板固定安装在转杆的顶部；电机设置在盖板的顶部；安装架固定安装在盖板的顶部。本实用新型专利技术解决了普通的防膨剂预混合需要耗费人力资源的问题。的防膨剂预混合需要耗费人力资源的问题。的防膨剂预混合需要耗费人力资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防膨剂原料预混合装置


[0001]本技术涉及防膨剂
，具体为一种防膨剂原料预混合装置。

技术介绍

[0002]防膨剂是一种有机阳离子聚合物的混合物，分子链节含有多个阳离子基团，能以网络形式强力吸附在粘土的交换点上，并通过分子间力和氢键力等作用，牢固吸附在粘土表面，在现有技术中通常需要使用人力对防膨剂原料进行预混合，这种方式需要消耗大量的人力容易浪费人力资源因此需要作出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种防膨剂原料预混合装置，解决了人力预混合防膨剂原料浪费人力资源的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防膨剂原料预混合装置，包括：
[0005]罐体；
[0006]盖板设置在罐体的顶部；
[0007]搅拌机构设置在罐体的内部；搅拌机构起到了将防膨剂原料进行搅拌的作用；
[0008]搅拌机构包括：
[0009]安装块固定安装在罐体内壁的一侧；
[0010]挡块放置在安装块的顶部；
[0011]收纳盒固定安装在挡块的一侧；
[0012]转杆活动放置在罐体的内部；
[0013]搅拌叶片固定安装在转杆的外壁上；
[0014]挡板固定安装在转杆的顶部；
[0015]电机设置在盖板的顶部；
[0016]安装架固定安装在盖板的顶部。
[0017]优选的，包括：
[0018]连接机构设置在盖板的底部；连接机构起到了便于盖板与罐体进行连接的作用；r/>[0019]连接机构包括：
[0020]安装杆固定安装在盖板的底部；
[0021]安装盒固定安装在罐体的一侧；
[0022]矩形孔开设在安装盒的顶部，所述安装杆贯穿矩形孔与安装盒活动连接；
[0023]磁铁一固定安装在安装杆的底部；
[0024]磁铁二固定安装在安装盒内壁的底部。
[0025]优选的，包括：
[0026]底座固定安装在罐体的底部；
[0027]支撑腿固定安装在底座的底部；
[0028]通孔开设在盖板的顶部。
[0029]优选的，所述电机的输出端贯穿通孔与挡板的顶部固定连接。电机起到了带动转杆进行旋转的作用。
[0030]优选的，所述安装架的底部与电机的顶部固定连接。安装架起到了与电机进行连接的作用。
[0031]优选的，所述磁铁一与磁铁二磁性连接。磁铁一和磁铁二起到了防止盖板脱落的作用。
[0032]本技术提供了一种防膨剂原料预混合装置。该一种防膨剂原料预混合装置具备以下有益效果：
[0033](1)、该一种防膨剂原料预混合装置，通过设置搅拌机构起到了对防膨剂原料进行搅拌的作用，使防膨剂原料在加工之前进行预混合，有利于节省人力混合所需要的时间提高工作效率；
[0034](2)、该一种防膨剂原料预混合装置，通过设置连接机构起到了便于盖板与罐体进行连接的作用，使盖板无需使用专业的工具即可进行安装，有利于降低盖板的安装难度。
附图说明
[0035]图1为本技术结构示意图；
[0036]图2为本技术正面剖视图；
[0037]图3为本技术侧视图；
[0038]图4为本技术侧面剖视图。
[0039]图中：1、罐体；2、盖板；3、底座；4、支撑腿；5、通孔；6、搅拌机构；7、连接机构；601、安装块；602、挡块；603、收纳盒；604、转杆；605、搅拌叶片；606、挡板；607、电机；608、安装架；701、安装杆；702、安装盒；703、矩形孔；704、磁铁一；705、磁铁二。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0041]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0043]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0044]实施例1
[0045]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种防膨剂原料预混合装置，包括：罐体1；盖板2设置在罐体1的顶部；搅拌机构6设置在罐体1的内部；通过设置搅拌机构6起到了对防膨剂原料进行搅拌的作用，使防膨剂原料在加工之前进行预混合，有利于节省人力混合所需要的时间提高工作效率；搅拌机构6包括：安装块601固定安装在罐体1内壁的一侧；挡块602放置在安装块601的顶部；收纳盒603固定安装在挡块602的一侧；转杆604活动放置在罐体1的内部；搅拌叶片605固定安装在转杆604的外壁上；挡板606固定安装在转杆604的顶部；电机607设置在盖板2的顶部；电机607的输出端贯穿通孔5与挡板606的顶部固定连接；安装架608固定安装在盖板2的顶部；安装架608的底部与电机607的顶部固定连接；底座3固定安装在罐体1的底部；支撑腿4固定安装在底座3的底部；通孔5开设在盖板2的顶部。
[0046]在本实施例中，通过设置搅拌机构6起到了对防膨剂原料进行搅拌的作用，使防膨剂原料在加工之前进行预混合。
[0047]实施例2
[0048]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，连接机构7设置在盖板2的底部；通过设置连接机构7起到了便于盖板2与罐体1进行连接的作用，使盖板2无需使用专业的工具即可进行安装，有利于降低盖板2的安装难度；连接机构7包括：安装杆701固定安装在盖板2的底部；安装盒702固定安装在罐体1的一侧；矩形孔703开设在安装盒702的顶部，所述安装杆701贯穿矩形孔703与安装盒702活动连接；磁铁一704固定安装在安装杆701的底部；磁铁二705固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防膨剂原料预混合装置，其特征在于，包括：罐体(1)；盖板(2)，设置在罐体(1)的顶部；搅拌机构(6)，设置在罐体(1)的内部；搅拌机构(6)，包括：安装块(601)，固定安装在罐体(1)内壁的一侧；挡块(602)，放置在安装块(601)的顶部；收纳盒(603)，固定安装在挡块(602)的一侧；转杆(604)，活动放置在罐体(1)的内部；搅拌叶片(605)，固定安装在转杆(604)的外壁上；挡板(606)，固定安装在转杆(604)的顶部；电机(607)，设置在盖板(2)的顶部；安装架(608)，固定安装在盖板(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种防膨剂原料预混合装置，其特征在于，包括：连接机构(7)，设置在盖板(2)的底部；连接机构(7)，包括：安装杆(701)，固定安装在盖板(2)的底部；安装盒(702)，固定安装在罐体(1)的一侧；矩形孔(703...

【专利技术属性】
技术研发人员：泮伟青，马学所，王春，杨蓓，汪忠平，邓铁军，詹豪强，郑伟，
申请(专利权)人：浙江神耀石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：