【技术实现步骤摘要】
一种钨棒自动上料装置
[0001]本技术属于一种自动上料技术,涉及一种钨棒自动上料装置。
技术介绍
[0002]目前,在某型号钨棒外磨加工工序中,因没有专用的上料设备对其进行自动上料,只能在每一台外磨设备配备一名操作工人用与完成钨棒的上料工作,该方式存在人员利用率低、劳动强度大以及在人工上料过程中存在安全隐患等问题,给生产加工过程及进度带来很多不确定因素。对上诉问题我公司针设计一种钨棒自动上料装置,该装置与原方式相比具有自动化程度高、可一人操作多台设备等优势,为公司实现减员增效的目的。
技术实现思路
[0003]本技术是一种钨棒自动上料装置,该装置的应用可以代替原手工上料作业。
[0004]本技术技术方案是:一种钨棒自动上料装置,包括伺服减速机1、主轴2、分料体3、轴座4、料仓5、挡料体6、轨道槽7、直线振动器8、机架9;所述直线振动器8安装在机架9内部,伺服减速机1、料仓5、轴座4、挡料体6安装在机架9上平面处,伺服减速机1与安装在轴座4上的主轴2固定连接,分料体3与主轴2固定连接,分料体3安装在料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钨棒自动上料装置,其特征在于,包括伺服减速机(1)、主轴(2)、分料体(3)、轴座(4)、料仓(5)、挡料体(6)、轨道槽(7)、直线振动器(8)、机架(9);所述直线振动器(8)安装在机架(9)内部,伺服减速机(1)、料仓(5)、轴座(4)、挡料体(6)安装在机架(9)上平面处,伺服减速机(1)与安装在轴座(4)上的主轴(2)固定连接,分料体(3)与主轴(2)固定连接,分料体(3)安装在料仓(5)内,轨道槽(7)安装在直线振动器(8)上,分料体(3)的下端,挡料体(6)罩在分料体(3)外侧。2.根据权利要求1所述的钨棒自动上料装置,其特征在于,挡料体(6)的圆弧部分外包分料体左侧,包裹角度150
°
。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩全,王开春,于跃,董吉堂,王广辉,赵跃武,程睿杰,孙思洋,王建成,郑清淳,王宇,葛志国,李菁,李春海,胡佳男,唐连庆,
申请(专利权)人:黑龙江北方工具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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