本申请实施例公开了一种脱硫吸收塔消泡剂加药装置。所述吸收塔本体的内腔中心位置上部横向安装有环形管，所述环形管的底部四周均纵向相通连接有喷头，所述环形管的一侧进液端均连通有第一分流导液管，且第一分流导液管的一侧开设有两组进液端，所述第一分流导液管的进液端均活动连接有消泡剂加药泵的出液端。该脱硫吸收塔消泡剂加药装置，通过环形管的底部每间隔一定的距离设置大喷洒面积的喷头，消泡剂通过脱硫消泡剂搅拌与消泡剂加药泵进行增压后，从喷头处喷出，大面积覆盖在吸收塔内部浆液的表面，迅速消除表面的泡沫，另外在消泡剂入口增设水源，用于对消泡剂加药泵和相连接的管道进行冲洗。的管道进行冲洗。的管道进行冲洗。
【技术实现步骤摘要】
脱硫吸收塔消泡剂加药装置
[0001]本申请涉及脱硫吸收塔加药
，更具体地，涉及一种脱硫吸收塔消泡剂加药装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂湿法脱硫吸收塔在浆液循环过程中，会产生大量泡沫聚积在吸收塔内，造成吸收塔液位虚假，浆液溢出等，威胁运行安全和环保安全，因此在此过程中一般会添加消泡剂消除泡沫。脱硫消泡剂从吸收塔地沟或者吸收塔地坑加入，混合其他溢流水、冲洗水后，通过地坑泵打入脱硫吸收塔。部分药品残留在较长的地沟和吸收塔地坑内，存在大量的浪费，且消泡剂需要与泡沫相接触才能消除泡沫，地坑泵将脱硫消泡剂打入吸收塔后，不能迅速与泡沫相接触发生作用。因此脱硫消泡剂加入存在严重的滞后，以目前的方式，无法快速、高效、足量的将脱硫消泡剂加入到吸收塔与泡沫产生作用。
技术实现思路
[0003]鉴于上述问题，本申请提出了一种脱硫吸收塔消泡剂加药装置，以改善上述问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种脱硫吸收塔消泡剂加药装置，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体的内腔中心位置上部横向安装有环形管，所述环形管的底部四周均纵向相通连接有喷头，所述环形管的一侧进液端均连通有第一分流导液管，且第一分流导液管的一侧开设有两组进液端，所述第一分流导液管的进液端均活动连接有消泡剂加药泵的出液端，所述消泡剂加药泵均活动加设于吸收塔本体的一侧，所述消泡剂加药泵的一侧进液端均相通连接有第二分流导液管，所述消泡剂加药泵的一侧上部均活动安装有溶液箱，所述溶液箱的顶部中心位置活动加设有搅拌机，所述溶液箱的内腔顶部中心位置纵向安装有转轴，所述转轴的两侧底部均横向安装有搅拌板。
[0005]优选的，所述吸收塔本体整体由吸收塔顶、吸收塔身组成，且吸收塔本体的底部四周均固定安装有支撑塔腿。
[0006]优选的，所述第一分流导液管进液端与消泡剂加药泵出液端连通处的一侧外表面均安装有第一截止阀。
[0007]优选的，所述消泡剂加药泵的进液端与第二分流导液管进液端相通连接处的外表面一侧均加设有第二截止阀。
[0008]优选的，所述溶液箱的一侧上部进液端连通有进液管，所述溶液箱的一侧下部出液端相通连接有出液管，所述溶液箱的内腔底部一侧连通有排污管，且进液管、出液管和排污管的外表面均安装有第三截止阀。优选的，所述溶液箱上的进液管与出液管之间均通过连通管进行相通连接，所述出液管的底部与第二分流导液管的进液端之间进行连通，且连通管的外表面中心位置加设有第四截止阀。
[0009]有益效果
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种脱硫吸收塔消泡剂加药装置，具备以下
有益效果：
[0011]该脱硫吸收塔消泡剂加药装置，通过溶液箱设搅拌机通过转轴带动搅拌板转动和通过进液管进入的水源对消泡剂进行一定浓度的稀释和搅拌，并在吸收塔本体内腔中共新位置上部设置有环形管，且环形管的底部每间隔一定的距离设置大喷洒面积的喷头，消泡剂通过脱硫消泡剂搅拌与消泡剂加药泵进行增压后，从喷头处喷出，采用此种方式，大面积覆盖在吸收塔内部浆液的表面，迅速消除表面的泡沫，另外在消泡剂入口增设水源，用于对消泡剂加药泵和相连接的管道进行冲洗。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1示出了本申请实施例提出的一种脱硫消泡剂加药装置的示意图；
[0014]图2示出了本申请实施例提出的一种环形管俯视结构示意图。
[0015]图中：1、吸收塔本体；2、环形管；3、喷头；4、第一分流导液管； 5、消泡剂加药泵；6、第二分流导液管；7、溶液箱；8、搅拌机；9、搅拌板；10、排污管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0017]本技术提供一种技术方案，一种脱硫吸收塔消泡剂加药装置，包括吸收塔本体1、环形管2、喷头3、第一分流导液管4、消泡剂加药泵5、第二分流导液管6、溶液箱7、搅拌机8、搅拌板9和排污管10，请参阅图1，吸收塔本体1的内腔中心位置上部横向安装有环形管2，请参阅图2，环形管2的底部四周均纵向相通连接有喷头3，将液体均匀分布喷射进吸收塔本体1的内部，请参阅图1，环形管2的一侧进液端均连通有第一分流导液管4，且第一分流导液管4的一侧开设有两组进液端，第一分流导液管4的进液端均活动连接有消泡剂加药泵5的出液端，通过将消泡剂导入第一分流导液管4的内部，与液体进行混合，第一分流导液管4进液端与消泡剂加药泵5出液端连通处的一侧外表面均安装有第一截止阀，便于控制第一分流导液管4内部的液体进入环形管2，消泡剂加药泵5均活动加设于吸收塔本体1的一侧，消泡剂加药泵5的一侧进液端均相通连接有第二分流导液管6，消泡剂加药泵5的进液端与第二分流导液管6进液端相通连接处的外表面一侧均加设有第二截止阀，便于控制第二分流导液管6内部的液体进入消泡剂加药泵 5的内部，消泡剂加药泵5的一侧上部均活动安装有溶液箱7，溶液箱 7的顶部中心位置活动加设有搅拌机8，溶液箱7的内腔顶部中心位置纵向安装有转轴，转轴的两侧底部均横向安装有搅拌板9，对内部溶液进行混合搅拌，吸收塔本体1整体由吸收塔顶、吸收塔身组成，且吸收塔本体1的底部四周均固定安装有支撑塔腿，溶液箱7的一侧上部进液端连通有进液管，溶液箱7的一侧下部出液端相通连接有出液管，
溶液箱7的内腔底部一侧连通有排污管10，且进液管、出液管和排污管10 的外表面均安装有第三截止阀，便于控制溶液箱7内部液体的进出和排出废水，溶液箱7上的进液管与出液管之间均通过连通管进行相通连接，出液管的底部与第二分流导液管6的进液端之间进行连通，且连通管的外表面中心位置加设有第四截止阀，将搅拌好的溶液通过出液管和第二分流导液管6进入消泡剂加药泵5的内部。
[0018]本装置的工作原理：溶液箱7设搅拌机8通过转轴带动搅拌板9转动和通过进液管进入的水源对消泡剂进行一定浓度的稀释和搅拌，并在吸收塔本体1内腔中共新位置上部设置有环形管2，且环形管2的底部每间隔一定的距离设置大喷洒面积的喷头3，消泡剂通过脱硫消泡剂搅拌与消泡剂加药泵5进行增压后，从喷头3处喷出，大面积覆盖在吸收塔内部浆液的表面，迅速消除表面的泡沫。
[0019]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫吸收塔消泡剂加药装置，包括吸收塔本体(1)，其特征在于，所述吸收塔本体(1)的内腔中心位置上部横向安装有环形管(2)，所述环形管(2)的底部四周均纵向相通连接有喷头(3)，所述环形管(2)的一侧进液端均连通有第一分流导液管(4)，且第一分流导液管(4)的一侧开设有两组进液端，所述第一分流导液管(4)的进液端均活动连接有消泡剂加药泵(5)的出液端，所述消泡剂加药泵(5)均活动加设于吸收塔本体(1)的一侧，所述消泡剂加药泵(5)的一侧进液端均相通连接有第二分流导液管(6)，所述消泡剂加药泵(5)的一侧上部均活动安装有溶液箱(7)，所述溶液箱(7)的顶部中心位置活动加设有搅拌机(8)，所述溶液箱(7)的内腔顶部中心位置纵向安装有转轴，所述转轴的两侧底部均横向安装有搅拌板(9)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔消泡剂加药装置，其特征在于，所述吸收塔本体(1)整体由吸收塔顶、吸收塔身组成，且吸收塔本体(1)的底部四周均固定安装有支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，赵斌，万巍，熊明，张川林，宋薇，靖立雯，陶梦雪，朱修远，
申请(专利权)人：华能应城热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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