本实用新型专利技术涉及煤矿设备技术领域，具体为煤矿井下单轨吊气动测力装置，包括单轨吊轨道和动力源装置，所述动力源装置位于单轨吊轨道的下方，所述单轨吊轨道上设置有待测单轨吊，所述单轨吊轨道上设置有固定装置，所述固定装置的一端设置有执行器，所述执行器的一端通过销轴与待测单轨吊进行铰接，所述执行器和动力源装置间固定连接有连接软管接。本实用新型专利技术，固定器必须卡在轨道的焊接吊点上，搬动手柄，使执行器往回拉，指导把单轨吊拉动，记录动力源上拉力计的内圈拉力值，便是单轨吊的制动力，需要做三次取平均值，本方案有效对单轨吊的牵引力和制动力在井下进行检测，及时知道单轨吊的制动力和牵引力是否达到要求。轨吊的制动力和牵引力是否达到要求。轨吊的制动力和牵引力是否达到要求。
【技术实现步骤摘要】
煤矿井下单轨吊气动测力装置
[0001]本技术涉及煤矿设备
，尤其涉及煤矿井下单轨吊气动测力装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，目前煤矿辅助运输系统的单轨吊不断发展，未来单轨吊将是煤矿辅助运输系统的重要设备，但是目前单轨吊只有出厂检验合格后下井使用，在使用过程中又是各别零部件的失效或者损坏等原因造成单轨的牵引力和制动力的性能下降，但是目前国内外市场上还没有针对单轨吊的牵引力和制动力在井下进行相应的检测设备，单轨吊使用时间久了不知道其制动力和牵引力是否还能达到要求，因此使用时会产生很大的安全隐患，煤矿井下单轨吊气动测力装置就是专门为井下单轨吊牵引力和制动力检测设计的专用装置，该测力装置采用的是煤矿井下现有的压缩空气，不存在污染符合防爆要求，清洁安全。设计简单使用的方便性，操作简单易学，推广不易，对此需进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在目前国内外市场上还没有针对单轨吊的牵引力和制动力在井下进行相应的检测设备，单轨吊使用时间久了不知道其制动力和牵引力是否还能达到要求，因此使用时会产生很大安全隐患的缺点，而提出的煤矿井下单轨吊气动测力装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：煤矿井下单轨吊气动测力装置，包括单轨吊轨道和动力源装置，所述动力源装置位于单轨吊轨道的下方，所述单轨吊轨道上设置有待测单轨吊，所述单轨吊轨道上设置有固定装置，所述固定装置的一端设置有执行器，所述执行器的一端通过销轴与待测单轨吊进行铰接，所述执行器和动力源装置间固定连接有连接软管接。
[0005]优选的，所述固定装置包括焊接U形架，所述焊接U形架套设在单轨吊轨道上，所述焊接U形架的表面开设有螺栓固定孔，所述螺栓固定孔的内壁螺纹连接有固定螺栓。
[0006]优选的，所述焊接U形架的内壁固定连接有连接销轴，所述焊接U形架通过连接销轴与执行器进行铰接。
[0007]优选的，所述执行器包括第一软管阀座和第二软管阀座，所述第一软管阀座和第二软管阀座均与执行器安装连接，所述第一软管阀座的一侧开设有连接固定长孔，所述连接销轴插入连接固定长孔中，所述固定装置通过连接销轴和连接固定长孔与执行器铰接，做单轨吊牵引力检测流程时，将执行器缩回到最短位置，将操作手柄放在中间位置，开动被测单轨吊，使其向后拉动执行器，记录动力源上拉力计的外圈拉力值，便是单轨吊的牵引力，需要做三次取平均值。
[0008]优选的，所述执行器的内壁滑动连接有受力活塞杆，所述受力活塞杆的表面开设
有连接单轨吊圆孔。
[0009]优选的，所述动力源装置包括储液箱，所述储液箱位于单轨吊轨道的下方，所述储液箱的一侧固定连接有储能器，所述储液箱的表面固定连接有控制单元，所述储液箱的表面固定连接有显示单元，检测完成以后回收流程，必须将储能器和油箱之间的泄压阀打开进行泄压。泄压后向前向后搬动几次操作手柄。确保没有任何压力后方可拆除液压油管路，打包以备下次使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置固定螺栓可将焊接U形架固定在单轨吊轨道上，并通过连接销轴配合连接固定长孔，将执行器安装在固定装置上，通过销轴并将执行器上的受力活塞杆与待测单轨吊进行连接，动力源装置采用井下现有压缩气源作为动力源，当单轨吊运行是通过反作用力是油压反推获得反推的拉力为单轨吊的牵引力，具备同时检测制动力和牵引力两项功能，连接好以后，将随机带的0.54％油液加入到动力源油箱内；将井下的干净起源接到动力源的进气口上，打开气源阀门，动力源开始工作，将0.54％油液注入到储能器中，带油压表显示到10MPa时，便可操作手柄进行执行器的伸缩活动，测单轨吊的制动力流程，将执行器全部伸出，将单轨吊向后倒车，把执行器和固定器拉直，固定器必须卡在轨道的焊接吊点上，搬动手柄，使执行器往回拉，指导把单轨吊拉动，记录动力源上拉力计的内圈拉力值，便是单轨吊的制动力，需要做三次取平均值，本方案有效对单轨吊的牵引力和制动力在井下进行检测，及时知道单轨吊的制动力和牵引力是否达到要求。
[0012]2、本技术中，做单轨吊牵引力检测流程时，将执行器缩回到最短位置，将操作手柄放在中间位置，开动被测单轨吊，使其向后拉动执行器，记录动力源上拉力计的外圈拉力值，便是单轨吊的牵引力，需要做三次取平均值，检测完成以后回收流程，必须将储能器和油箱之间的泄压阀打开进行泄压。泄压后向前向后搬动几次操作手柄。确保没有任何压力后方可拆除液压油管路，打包以备下次使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出煤矿井下单轨吊气动测力装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出煤矿井下单轨吊气动测力装置中固定装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出煤矿井下单轨吊气动测力装置中执行器的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出煤矿井下单轨吊气动测力装置中动力源装置的结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、单轨吊轨道；2、固定装置；21、焊接U形架；22、螺栓固定孔；23、固定螺栓；24、连接销轴；3、执行器；31、连接固定长孔；32、受力活塞杆；33、连接单轨吊圆孔；34、第一软管阀座；35、第二软管阀座；4、连接软管；5、气源管路；6、待测单轨吊；7、动力源装置；71、储液箱；72、储能器；73、显示单元；74、控制单元。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：煤矿井下单轨吊气动测力装置，包括单轨吊轨道1和动力源装置7，动力源装置7位于单轨吊轨道1的下方，单轨吊轨道1上设置
有待测单轨吊6，单轨吊轨道1上设置有固定装置2，固定装置2的一端设置有执行器3，执行器3的一端通过销轴与待测单轨吊6进行铰接，执行器3和动力源装置7间固定连接有连接软管4接。
[0020]在本实施例中：固定装置2包括焊接U形架21，焊接U形架21套设在单轨吊轨道1上，焊接U形架21的表面开设有螺栓固定孔22，螺栓固定孔22的内壁螺纹连接有固定螺栓23。
[0021]具体的，焊接U形架21的内壁固定连接有连接销轴24，焊接U形架21通过连接销轴24与执行器3进行铰接。
[0022]在本实施例中：执行器3包括第一软管阀座34和第二软管阀座35，第一软管阀座34和第二软管阀座35均与执行器3安装连接，第一软管阀座34的一侧开设有连接固定长孔31，连接销轴24插入连接固定长孔31中，固定装置2通过连接销轴24和连接固定长孔31与执行器3铰接，做单轨吊牵引力检测流程时，将执行器3缩回到最短位置，将操作手柄放在中间位置，开动被测单轨吊，使其向后拉动执行器3，记录动力源上拉力计的外圈拉力值，便是单轨吊的牵引力，需要做三次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.煤矿井下单轨吊气动测力装置，包括单轨吊轨道(1)和动力源装置(7)，其特征在于：所述动力源装置(7)位于单轨吊轨道(1)的下方，所述单轨吊轨道(1)上设置有待测单轨吊(6)，所述单轨吊轨道(1)上设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)的一端设置有执行器(3)，所述执行器(3)的一端通过销轴与待测单轨吊(6)进行铰接，所述执行器(3)和动力源装置(7)间固定连接有连接软管(4)接。2.根据权利要求1所述的煤矿井下单轨吊气动测力装置，其特征在于：所述固定装置(2)包括焊接U形架(21)，所述焊接U形架(21)套设在单轨吊轨道(1)上，所述焊接U形架(21)的表面开设有螺栓固定孔(22)，所述螺栓固定孔(22)的内壁螺纹连接有固定螺栓(23)。3.根据权利要求2所述的煤矿井下单轨吊气动测力装置，其特征在于：所述焊接U形架(21)的内壁固定连接有连接销轴(24)，所述焊接U形架(21)通过连接销轴(24)与执行器(3)进行铰接。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄义，
申请(专利权)人：长治晨夕液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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