一种张力控制组件及多带切割设备制造技术

一种张力控制组件，张力预紧组件和张力补偿组件组成，其中，张力预紧组件用于为带状电极提供初始预紧力，而张力补偿组件为带状电极在加工过程中提供张力补偿，并将传统电火花线切割的丝状电极替换为带状电极，具备了电火花加工的优势，解决了多带切割应用于微通道结构加工时，普遍存在的张力分布不均匀而导致的张力摩擦损失大，加工精度差，加工一致性差等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种张力控制组件及多带切割设备


[0001]本专利技术涉及微通道加工设备
，尤其涉及一种张力控制组件及多带切割设备。

技术介绍

[0002]微通道结构具有结构简单，比表面积大等优点，常用于散热器、微反应器等领域。近年来，随着微通道结构的广泛应用，加工效率低、制造成本高成了制约微通道结构发展的重要问题，如何改善微通道结构加工效率低、制造成本高等问题逐渐成为国内外学者研究的重点。电火花线切割具有无接触、无宏观切削力、材料适用范围广的特点，是微细结构加工最理想的方法之一，也常用于微通道结构的加工。
[0003]目前尚缺少大规模阵列微通道结构的高效加工制造方法，因此，开发一种阵列微通道结构加工方法具有重要的科研价值。然而，阵列方法在微通道结构加工上普遍存在的张力分布不均匀问题会导致张力摩擦损失大，加工精度差，加工一致性差等问题，因此需要对多带切割装置进行张力补偿。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种张力控制组件及多带切割设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种张力控制组件，适用于调整带状电极的张力，包括张力预紧组件和张力补偿组件，所述张力预紧组件为所述带状电极提供初始预紧力，所述张力补偿组件为所述带状电极在加工过程中提供张力补偿；所述张力预紧组件沿所述带状电极传动方向分别设于所述张力补偿组件的上下游两侧；所述张力补偿组件包括张力发生装置和张力传递装置，所述张力发生装置包括驱动装置、由所述驱动装置致动的传动带以及同步轴，所述传动带依次绕过若干所述同步轴，所述驱动装置通过所述传动带驱动所述同步轴；所述张力传动装置包括转轴和由其致动的带状电极，所述张力传递装置分别设于待加工零件的两侧，且所述带状电极交错绕过位于所述待加工零件两侧的所述转轴；所述同步轴的输出端连接于所述转轴。
[0007]进一步的，所述张力传递装置包括相互连接的底座和定位座，所述转轴设于所述底座，所述定位座沿其长度方向设有定位孔，所述定位孔内可滑动的设有若干定位轴，所述带状电极抵接于所述定位轴，并通过所述定位轴调整所述带状电极的位置。
[0008]进一步的，所述定位轴包括相互螺纹连接的定位销钉和紧固螺母，所述定位销钉的一端设有抵接部，所述抵接部设有用于抵接所述带状电极的定位凹槽，其宽度不小于所述带状电极的宽度。
[0009]进一步的，所述张力预紧组件至少包括一动滑轮，所述带状电极绕过所述动滑轮，且所述动滑轮连接有质量块，通过调整所述质量块并通过所述动滑轮改变施加于所述带状
电极的预紧力。
[0010]进一步的，所述张力预紧组件包括安装板，所述安装板上半部设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述安装板下半部设有滑动组件，所述滑动组件上包括所述动滑轮，所述带状电极依次绕过所述第一定滑轮、动滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮、动滑轮和第二定滑轮均设有用于抵接所述带状电极的第一定位槽，且宽度不小于所述带状电极的宽度。
[0011]进一步的，所述滑动组件包括设于所述安装板下半部的滑轨和与所述滑轨滑动配合的滑板，所述滑板一侧设有与所述滑轨配合的滑块，另一侧设有所述动滑轮，且所述质量块连接于所述滑板。
[0012]进一步的，其张力调整范围为1
‑
20N。
[0013]进一步的，还包括卷带筒，所述卷带筒为所述带状电极提供切割传动力。
[0014]进一步的，所述张力补偿组件和位于其上下游两侧的所述张力预紧组件之间，以及所述卷带筒和位于所述张力补偿组件上下游两侧的所述张力预紧组件之间均设有过渡滑轮。
[0015]进一步的，所述过渡滑轮设有用于抵接所述带状电极的第二定位槽，且宽度不小于所述带状电极的宽度。本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术提出的一种张力控制组件，张力预紧组件和张力补偿组件组成，其中，张力预紧组件用于为带状电极提供初始预紧力，而张力补偿组件为带状电极在加工过程中提供张力补偿，并将传统电火花线切割的丝状电极替换为带状电极，具备了电火花加工的优势，解决了多带切割应用于微通道结构加工时，普遍存在的张力分布不均匀而导致的张力摩擦损失大，加工精度差，加工一致性差等问题。
[0017]2、本专利技术提出的一种张力控制组件，张力补偿组件由张力发生装置和张力传递装置构成，张力发生装置通过传动带和同步轴，将补偿张力经张力传递装置均匀的传递至带状电极，以补偿带状电极运转过程中因克服加工摩擦力等张力损失。
[0018]3、本专利技术提出的一种张力控制组件，张力传递装置中的定位轴可在定位孔中滑动，以调整带状电极之间的间距，从而调整微通道之间的间距。
[0019]4、本专利技术提出的一种张力控制组件，张力预紧组件通过改变质量块即可对初始预紧力进行调整，方便快捷。
[0020]5、本专利技术提出的一种多带切割设备，其过渡轮设有用于抵接带状电机的卡槽，避免带状电极在运转过程中与装置发生脱离，提高设备运行的稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的一种张力控制组件的张力补偿组件示意图；
[0023]图2为本专利技术的一种张力控制组件的张力发生装置示意图；
[0024]图3为本专利技术的一种张力控制组件的张力传递装置示意图；
[0025]图4为本专利技术的一种张力控制组件的张力传递装置的底座示意图；
[0026]图5为本专利技术的一种张力控制组件的张力传递装置的定位座示意图；
[0027]图6为本专利技术的一种张力控制组件的张力传递装置的定位轴示意图；
[0028]图7为本专利技术的一种张力控制组件的张力预紧组件示意图；
[0029]图8为本专利技术的一种多带切割设备的示意图；
[0030]图9为本专利技术的一种多带切割设备的工件加工完成示意图；
[0031]图中，10、张力预紧组件；101、安装板；102、第一定滑轮；103、第二定滑轮；104、滑板；105、滑块；106、滑轨；107、连接板；108、动滑轮；1081、第一定位槽；109、质量块；20、张力补偿组件；201、张力发生装置；2011、驱动装置；2012、传动带；2013、同步轴；202、张力传递装置；203、底座；2031、紧固孔；2032、安装槽；2033、连接孔；204、转轴；205、定位座；2051、定位孔；30、定位轴；301、定位销钉；3011、定位凹槽；302、紧固螺母；40、带状电极；50、卷带筒；60、过渡滑轮；70、箱体；80、工件；801、微通道。
具体实施方式
[0032]下面结合图1
‑
9对本专利技术进行详细说明。
[0033]一种张力控制组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张力控制组件，适用于调整带状电极的张力，其特征在于，包括张力预紧组件和张力补偿组件，所述张力预紧组件为所述带状电极提供初始预紧力，所述张力补偿组件为所述带状电极在加工过程中提供张力补偿；所述张力预紧组件沿所述带状电极传动方向分别设于所述张力补偿组件的上下游两侧；所述张力补偿组件包括张力发生装置和张力传递装置，所述张力发生装置包括驱动装置、由所述驱动装置致动的传动带以及同步轴，所述传动带依次绕过若干所述同步轴，所述驱动装置通过所述传动带驱动所述同步轴；所述张力传动装置包括转轴和由其致动的带状电极，所述张力传递装置分别设于待加工零件的两侧，且所述带状电极交错绕过位于所述待加工零件两侧的所述转轴；所述同步轴的输出端连接于所述转轴。2.如权利要求1所述的一种张力控制组件，其特征在于，所述张力传递装置包括相互连接的底座和定位座，所述转轴设于所述底座，所述定位座沿其长度方向设有定位孔，所述定位孔内可滑动的设有若干定位轴，所述带状电极抵接于所述定位轴，并通过所述定位轴调整所述带状电极的位置。3.如权利要求2所述的一种张力控制组件，其特征在于，所述定位轴包括相互螺纹连接的定位销钉和紧固螺母，所述定位销钉的一端设有抵接部，所述抵接部设有用于抵接所述带状电极的定位凹槽，其宽度不小于所述带状电极的宽度。4.如权利要求1所述的一种张力控制组件，其特征在于，所述张力预紧组件至少包括一动滑轮，所述带状电极绕过所述动滑轮，且所述动滑轮连接有质...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚旭阳，周可升，黄建祥，周伟，连云崧，罗涛，关荣，
申请(专利权)人：厦门大学，
类型：发明
国别省市：