一种耐磨牛津布生产用打卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及打卷机技术领域，特别是涉及一种耐磨牛津布生产用打卷机，包括工作台和机架，机架固定安装于工作台上端，机架内部下方设置有收卷辊，收卷辊左右两侧分别设置有固定块和活动块，活动块内部设置有固定组件，机架内部上方设置有固定框，固定框内部设置有导向组件，导向组件下方设置有抹平块，抹平块底部开设有若干个喷孔；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置有固定块、限位槽、活动块、固定组件、电动推杆和限位盘的相互配合，使得设备能够对不同规格尺寸的牛津布进行收卷处理，并且能够快速对收卷辊进行更换，保证牛津布后续的收卷工作，导致设备使用效率上升。导致设备使用效率上升。导致设备使用效率上升。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨牛津布生产用打卷机


[0001]本技术涉及打卷机
，特别是涉及一种耐磨牛津布生产用打卷机。

技术介绍

[0002]牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，打卷机是牛津布加工过程中常用的设备，在牛津布生产好之后为了方便出厂与运输，需要对宽度大的牛津布进行收卷处理，以便对其进行集中放置。
[0003]目前现有的打卷机在对牛津布进行时，难以对不同规格尺寸的牛津布进行收卷处理，并且打卷机上的收卷辊大多数采用了螺纹固定的方式进行安装，进而导致安装操作繁琐，不便于对收卷辊进行更换，影响牛津布后续的收卷工作，导致设备使用效率低下，此外，设备在对牛津布进行收卷处理时，牛津布在打卷的过程中容易出现褶皱的情况，牛津布上的褶皱会影响后续的加工使用，为此，我们提出了一种耐磨牛津布生产用打卷机。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种耐磨牛津布生产用打卷机，解决了上述
技术介绍
中提出难以对不同规格尺寸的牛津布进行收卷处理，且不便于对收卷辊进行更换，以及牛津布在打卷的过程中容易出现褶皱的技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐磨牛津布生产用打卷机，包括工作台和机架，所述机架固定安装于所述工作台上端；
[0006]所述机架内部下方设置有收卷辊，所述收卷辊左右两侧分别设置有固定块和活动块，所述活动块内部设置有固定组件；
[0007]所述机架内部上方设置有固定框，所述固定框内部设置有导向组件，所述导向组件下方设置有抹平块，所述抹平块底部开设有若干个喷孔。
[0008]进一步的，所述固定组件包括复位弹簧、滑杆和卡杆，所述滑杆设置于所述活动块内部，所述复位弹簧固定安装于所述滑杆右侧与所述活动块内壁之间，所述卡杆固定安装于所述滑杆左侧面中部。
[0009]进一步的，所述活动块上下两侧均开设有滑槽，所述滑杆上下两端分别贯穿出两个滑槽并与其滑动连接，所述机架右侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机驱动端贯穿进所述机架内侧并与所述活动块固定连接，所述收卷辊右侧面开设有与所述卡杆相匹配的卡槽。
[0010]进一步的，所述固定块固定安装于所述机架左侧，所述固定块右侧开设有与所述收卷辊左端相匹配的限位槽，所述机架内部左右两侧均固定安装有两根上下排布的电动推杆，同侧的两根所述电动推杆驱动端固定安装有滑动套设于所述收卷辊外部的限位盘。
[0011]进一步的，所述导向组件包括正反电机、螺纹杆和滑动块，所述正反电机固定安装于所述固定框右侧，所述螺纹杆转动连接于所述固定框内部，所述滑动块螺纹套接于所述螺纹杆外部的中部，所述正反电机驱动端贯穿进所述固定框内并与所述螺纹杆右端固定连
接，所述滑动块上端与所述固定框内顶壁滑动连接，所述抹平块固定安装于所述滑动块底部，所述机架内顶端的左右两端均固定安装有液压缸，所述液压缸驱动端与所述固定框上端固定连接。
[0012]进一步的，所述机架上端固定安装有加热箱，所述加热箱内顶端的左右两端分别固定安装有风机和加热器，所述风机和加热器之间连接有导管，所述加热器出风端贯穿出所述加热箱并连接有伸缩软管，所述伸缩软管末端贯穿进依次贯穿进所述机架、固定框和滑动块内并连接有喷气管，所述喷气管下端贯穿出所述滑动块并与所述抹平块上端连通。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过设置有固定块、限位槽、活动块、固定组件、电动推杆和限位盘的相互配合，使得设备能够对不同规格尺寸的牛津布进行收卷处理，并且能够快速对收卷辊进行更换，保证牛津布后续的收卷工作，导致设备使用效率上升；
[0015]通过设置有液压缸、固定框、导向组件、抹平块、喷气管、伸缩软管、加热箱、风机和加热器的相互配合，从而能够有效的防止牛津布在打卷的过程中出现褶皱的情况，避免影响后续牛津布的加工使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的活动块正视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的加热箱正视剖视结构示意图；
[0020]图中标记：工作台1、机架2、收卷辊3、固定框4、固定块5、限位槽6、电动推杆7、限位盘8、活动块9、正反电机10、螺纹杆11、液压缸12、加热箱13、旋转电机14、复位弹簧15、滑杆16、卡杆17、卡槽18、滑动块19、伸缩软管20、抹平块21、喷孔22、喷气管23、风机24、加热器25。
具体实施方式
[0021]如图1至图4所示，本技术提供一种技术方案：一种耐磨牛津布生产用打卷机，包括工作台1和机架2，所述机架2固定安装于所述工作台1上端；
[0022]所述机架2内部下方设置有收卷辊3，所述收卷辊3左右两侧分别设置有固定块5和活动块9，所述活动块9内部设置有固定组件，所述固定组件包括复位弹簧15、滑杆16和卡杆17，所述滑杆16设置于所述活动块9内部，所述复位弹簧15固定安装于所述滑杆16右侧与所述活动块9内壁之间，所述卡杆17固定安装于所述滑杆16左侧面中部，所述活动块9上下两侧均开设有滑槽，所述滑杆16上下两端分别贯穿出两个滑槽并与其滑动连接，所述收卷辊3右侧面开设有与所述卡杆17相匹配的卡槽18，所述固定块5固定安装于所述机架2左侧，所述固定块5右侧开设有与所述收卷辊3左端相匹配的限位槽6；
[0023]具体的，在使用时，当需要对收卷辊3进行更换时，通过电动推杆7带动限位盘8进行相背对移动，使得限位盘8移出至收卷辊3，然后向右拉动滑杆16，使得滑杆16在滑槽内进行滑动，滑杆16在滑动的过程中会带动卡杆17脱离卡槽18内并且会对复位弹簧15进行挤压，然后再向右移动收卷辊3，使得收卷辊3脱离限位槽6，从而便可完成对收卷辊3的拆卸，
在安装新的收卷辊3时，将收卷辊3的左端插入限位槽6内，然后松开滑杆16，在复位弹簧15的弹力作用下会带动滑杆16向左进行移动，使得滑杆16带动卡杆17插入卡槽18内，从而便可对完成对收卷辊3的安装。
[0024]所述机架2右侧固定安装有旋转电机14，所述旋转电机14驱动端贯穿进所述机架2内侧并与所述活动块9固定连接，所述机架2内部左右两侧均固定安装有两根上下排布的电动推杆7，同侧的两根所述电动推杆7驱动端固定安装有滑动套设于所述收卷辊3外部的限位盘8；
[0025]进一步的，在对布料进行收卷处理前，可启动电推动杆7，电推动杆7带动限位盘8在收卷辊3上进行移动，然后可根据牛津布的尺寸来调节限位盘8的移动距离，使得两个限位盘8之间的距离能够适应不同宽度的牛津布，可启动旋转电机14，旋转电机14则会带动活动块9和收卷辊3进行转动，从而便可对牛津布进行收卷处理。
[0026]所述机架2内部上方设置有固定框4，所述固定框4内部设置有导向组件，所述导向组件下方设置有抹平块21，所述抹平块21底部开设有若干个喷孔22，所述导向组件包括正反电机10、螺纹杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨牛津布生产用打卷机，包括工作台(1)和机架(2)，所述机架(2)固定安装于所述工作台(1)上端，其特征在于：所述机架(2)内部下方设置有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)左右两侧分别设置有固定块(5)和活动块(9)，所述活动块(9)内部设置有固定组件；所述机架(2)内部上方设置有固定框(4)，所述固定框(4)内部设置有导向组件，所述导向组件下方设置有抹平块(21)，所述抹平块(21)底部开设有若干个喷孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨牛津布生产用打卷机，其特征在于：所述固定组件包括复位弹簧(15)、滑杆(16)和卡杆(17)，所述滑杆(16)设置于所述活动块(9)内部，所述复位弹簧(15)固定安装于所述滑杆(16)右侧与所述活动块(9)内壁之间，所述卡杆(17)固定安装于所述滑杆(16)左侧面中部。3.根据权利要求2所述的一种耐磨牛津布生产用打卷机，其特征在于：所述活动块(9)上下两侧均开设有滑槽，所述滑杆(16)上下两端分别贯穿出两个滑槽并与其滑动连接，所述机架(2)右侧固定安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)驱动端贯穿进所述机架(2)内侧并与所述活动块(9)固定连接，所述收卷辊(3)右侧面开设有与所述卡杆(17)相匹配的卡槽(18)。4.根据权利要求1所述的一种耐磨牛津布生产用打卷机，其特征在于：所述固定块(5)固定安装于所述机架(2)左侧，所述固定块(5)右侧开设有与所述收卷辊(3)左端相匹配的限位槽(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培锋，
申请(专利权)人：苏州戎盛纺织科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：