本实用新型专利技术公开了一种地下卷取装置的对中导位及地下卷取装置，包括：凹型收集块以及旋转收集支架，所述旋转收集支架安装于所述凹型收集块上，所述凹型收集块上安装于对准限位结构，所述旋转收集支架上安装有收集更换结构；本实用新型专利技术涉及板材生产技术领域,通过对准限位结构将板材进行水平方向以及垂直方向上的活性挤压限位，从而达到将板材对中导位，同时通过收集更换结构将板材进行快速收集，同时可以快速将旋转收集轴上的板材进行快速更换收集。换收集。换收集。
【技术实现步骤摘要】
一种地下卷取装置的对中导位及地下卷取装置
[0001]本技术涉及板材生产
，具体为一种地下卷取装置的对中导位及地下卷取装置。
技术介绍
[0002]卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，在热带钢连轧机（热连轧机组）、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后；在单机座可逆冷带轧机上则安装在轧机的前后。此外，它也安设在连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中。
[0003]现有的卷取机在收卷好之后，需要停机搬运，需要人工将成卷的卷材从收卷辊上拆卸下来，拆卸搬运劳动强度大，同时也降低了收卷效率，同时不同宽度不同厚度的板材在卷取过程中容易出现晃动的现象，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种地下卷取装置的对中导位及地下卷取装置，包括：凹型收集块以及旋转收集支架，所述旋转收集支架安装于所述凹型收集块上，所述凹型收集块上安装于对准限位结构，所述旋转收集支架上安装有收集更换结构；
[0005]所述对准限位结构包含有：若干个凹型限位块、若干个凸型伸缩块、若干个伸缩轮、若干个垂直弹簧柱、若干个凹型圆环块、若干个侧壁轴、若干个U型伸缩块、若干个圆弧挤压块以及若干个伸缩弹簧柱；
[0006]若干个所述凹型限位块均匀的安装于所述凹型收集块上，若干个所述凹型限位块上开设有一对凸型升降槽，若干个所述凸型伸缩块分别活动插装于若干个所述凸型升降槽的内侧，若干个所述凸型伸缩块上分别开设有伸缩轮孔，若干个所述伸缩轮分别活动插装于若干个所述伸缩轮孔的内侧，若干个所述垂直弹簧柱分别安装于若干个所述凹型限位块的内侧，且若干个所述垂直弹簧柱分别连接于若干个所述凸型伸缩块上，若干个所述侧壁轴分别通过轴承插装于若干个所述凹型限位块上，若干个所述凹型圆环块分别安装于若干个所述若干个所述侧壁轴上。若干个所述凹型圆环块上分别开设有水平伸缩槽，若干个所述U型伸缩块分别活动插装于若干个所述水平伸缩槽的内侧，若干个所述伸缩弹簧柱分别安装于若干个所述水平伸缩槽的内侧，且若干个所述伸缩弹簧柱分别连接于若干个所述U型伸缩块上，若干个所述圆弧挤压块分别安装于若干个所述U型伸缩块上。
[0007]优选的，所述收集更换结构包含有：旋转圆盘、旋转步进电机、一对旋转收集轴、一对收集驱动机、两对凹型伸缩块、两对凸型伸缩块、两对圆弧限位块、两对电动推杆以及若干个辅助轮；
[0008]所述旋转收集支架上开设有凸型槽，所述旋转步进电机安装于所述凸型槽的内侧，所述旋转圆盘活动插装于所述凸型槽的内侧，且所述旋转圆盘安装于所述旋转步进电
机的驱动端上，一对所述收集驱动机安装于所述旋转圆盘上，一对所述旋转收集轴通过轴承插装于所述旋转圆盘上，且一对所述旋转收集轴分别连接于一对所述收集驱动机的驱动端上，两对所述凹型伸缩块安装于所述旋转圆盘上，两对所述凸型伸缩块分别活动插装于两对所述凹型伸缩块的内侧，两对所述圆弧限位块分别安装于两对所述凸型伸缩块上，两对所述电动推杆分别安装于两对所述凹型伸缩块的内侧，且两对所述电动推杆的推动端分别连接于两对所述凸型伸缩块上，两对所述圆弧限位块上分别开设有若干个圆弧槽，若干个所述辅助轮分别安装于若干个所述圆弧槽的内侧。
[0009]优选的，所述旋转收集支架上设置有圆环限位管，所述圆环限位管活动插装于所述旋转收集支架上。
[0010]优选的，所述旋转收集支架上设置有两对伸缩矫正液压推杆，两对所述伸缩矫正液压推杆分别连接于所述圆环限位管上。
[0011]优选的，所述圆环限位管上开设有若干个矫正球槽，若干个所述矫正球槽的内侧分别设置有矫正球。
[0012]优选的，所述凹型收集块的内侧设置有一对松紧度传感器。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种地下卷取装置的对中导位及地下卷取装置。具备以下有益效果：该一种地下卷取装置的对中导位及地下卷取装置,通过对准限位结构将板材进行水平方向以及垂直方向上的活性挤压限位，从而达到将板材对中导位，同时通过收集更换结构将板材进行快速收集，同时可以快速将旋转收集轴上的板材进行快速更换收集。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种地下卷取装置的对中导位及地下卷取装置的主视剖视示意图。
[0016]图2为本技术所述一种地下卷取装置的对中导位及地下卷取装置的侧视剖视示意图。
[0017]图3为图1中“A”的局部放大图。
[0018]图中：1、凹型收集块；2、旋转收集支架；3、凹型限位块；4、凸型伸缩块；5、伸缩轮；6、垂直弹簧柱；7、凹型圆环块；8、侧壁轴；9、U型伸缩块；10、圆弧挤压块；11、伸缩弹簧柱；12、旋转圆盘；13、旋转步进电机；14、旋转收集轴；15、收集驱动机；16、凹型伸缩块；17、凸型伸缩块；18、圆弧限位块；19、电动推杆；20、辅助轮。
具体实施方式
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例
[0021]如图1
‑
3所示，所述旋转收集支架2安装于所述凹型收集块1上，所述凹型收集块1上安装于对准限位结构，所述旋转收集支架2上安装有收集更换结构；
[0022]具体的，所述对准限位结构包含有：若干个凹型限位块3、若干个凸型伸缩块174、若干个伸缩轮5、若干个垂直弹簧柱6、若干个凹型圆环块7、若干个侧壁轴8、若干个U型伸缩块9、若干个圆弧挤压块10以及若干个伸缩弹簧柱11；
[0023]具体的，若干个所述凹型限位块3均匀的安装于所述凹型收集块1上，若干个所述凹型限位块3上开设有一对凸型升降槽，若干个所述凸型伸缩块174分别活动插装于若干个所述凸型升降槽的内侧，若干个所述凸型伸缩块174上分别开设有伸缩轮5孔，若干个所述伸缩轮5分别活动插装于若干个所述伸缩轮5孔的内侧，若干个所述垂直弹簧柱6分别安装于若干个所述凹型限位块3的内侧，且若干个所述垂直弹簧柱6分别连接于若干个所述凸型伸缩块174上，若干个所述侧壁轴8分别通过轴承插装于若干个所述凹型限位块3上，若干个所述凹型圆环块7分别安装于若干个所述若干个所述侧壁轴8上。若干个所述凹型圆环块7上分别开设有水平伸缩槽，若干个所述U型伸缩块9分别活动插装于若干个所述水平伸缩槽的内侧，若干个所述伸缩弹簧柱11分别安装于若干个所述水平伸缩槽的内侧，且若干个所述伸缩弹簧柱11分别连接于若干个所述U型伸缩块9上，若干个所述圆弧挤压块10分别安装于若干个所述U型伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下卷取装置的对中导位及地下卷取装置，包括：凹型收集块以及旋转收集支架，其特征在于，所述旋转收集支架安装于所述凹型收集块上，所述凹型收集块上安装于对准限位结构，所述旋转收集支架上安装有收集更换结构；所述对准限位结构包含有：若干个凹型限位块、若干个凸型伸缩块、若干个伸缩轮、若干个垂直弹簧柱、若干个凹型圆环块、若干个侧壁轴、若干个U型伸缩块、若干个圆弧挤压块以及若干个伸缩弹簧柱；若干个所述凹型限位块均匀的安装于所述凹型收集块上，若干个所述凹型限位块上开设有一对凸型升降槽，若干个所述凸型伸缩块分别活动插装于若干个所述凸型升降槽的内侧，若干个所述凸型伸缩块上分别开设有伸缩轮孔，若干个所述伸缩轮分别活动插装于若干个所述伸缩轮孔的内侧，若干个所述垂直弹簧柱分别安装于若干个所述凹型限位块的内侧，且若干个所述垂直弹簧柱分别连接于若干个所述凸型伸缩块上，若干个所述侧壁轴分别通过轴承插装于若干个所述凹型限位块上，若干个所述凹型圆环块分别安装于若干个所述若干个所述侧壁轴上；若干个所述凹型圆环块上分别开设有水平伸缩槽，若干个所述U型伸缩块分别活动插装于若干个所述水平伸缩槽的内侧，若干个所述伸缩弹簧柱分别安装于若干个所述水平伸缩槽的内侧，且若干个所述伸缩弹簧柱分别连接于若干个所述U型伸缩块上，若干个所述圆弧挤压块分别安装于若干个所述U型伸缩块上。2.根据权利要求1所述的一种地下卷取装置的对中导位及地下卷取装置，其特征在于，所述收集更换结构包含有：旋转圆盘、旋转步进电机、一对旋转收集轴、一对收集驱动机、两对凹型伸缩块、两对凸型伸缩块...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明均，金武，邓作鹏，戴山，王丽，张野，
申请(专利权)人：中铝沈阳有色金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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