一种实现尾气循环过滤的石墨化炉净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实现尾气循环过滤的石墨化炉净化装置，包括净化箱体、喷头、过滤网和活性炭净化网，所述净化箱体的左端安装有进气管道，且净化箱体的右端安装有排气管道，所述喷头在净化箱体的内部呈等间距设置，且喷头通过管道以及泵体与外部水源相连接，所述过滤网贴合设置在连接板的下侧面，所述活性炭净化网设置在排气管道的内部。该实现尾气循环过滤的石墨化炉净化装置，能够清除尾气中的颗粒固体物，结合活性炭净化网的设置，对尾气进行净化，从而对尾气达到更好的处理效果，并且通过过滤网的设置，便于对喷淋后的水进行过滤回收，同时结合限位机构的设置，能够非常便捷的对活性炭净化网进行拆卸清理和更换。对活性炭净化网进行拆卸清理和更换。对活性炭净化网进行拆卸清理和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种实现尾气循环过滤的石墨化炉净化装置


[0001]本技术涉及石墨化炉尾气净化相关
，具体为一种实现尾气循环过滤的石墨化炉净化装置。

技术介绍

[0002]石墨化炉指的是高温锅炉的一种，并且石墨化炉在实际使用过程中会产生大量尾气，直接将尾气向外排放会对环境造成污染，因而需要用到一种石墨化炉尾气净化装置，对石墨化炉产生的尾气进行净化；
[0003]但是，通常所使用的石墨化炉，在实际使用过程中，不方便对尾气进行循环过滤，过滤的效果不好，同时不方便对尾气净化网进行拆卸清理和更换，容易发生堵塞；
[0004]为此我们提出了一种实现尾气循环过滤的石墨化炉净化装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种实现尾气循环过滤的石墨化炉净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的石墨化炉，在实际使用过程中，不方便对尾气进行循环过滤，过滤的效果不好，同时不方便对尾气净化网进行拆卸清理和更换，容易发生堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实现尾气循环过滤的石墨化炉净化装置，包括净化箱体，所述净化箱体的左端安装有进气管道，且净化箱体的右端安装有排气管道，并且净化箱体的中部固定连接有连接板；
[0007]喷头，所述喷头在净化箱体的内部呈等间距设置，且喷头通过管道以及泵体与外部水源相连接，并且喷头用于对尾气进行喷淋；
[0008]还包括：
[0009]过滤网，所述过滤网贴合设置在连接板的下侧面，且过滤网与连接板之间通过固定杆、固定板和固定栓进行限位；
[0010]活性炭净化网，所述活性炭净化网设置在排气管道的内部，且活性炭净化网用于对尾气进行净化，并且活性炭净化网固定连接在盖板的左端，而且盖板通过限位机构带动活性炭净化网在排气管道的内部构成拆卸结构。
[0011]优选的，所述过滤网固定连接在连接框的中部，且连接框的左右两端均与呈“L”形结构的固定板之间呈贴合设置，并且固定板与固定杆之间通过滑动的方式相连接，而且固定杆固定连接在连接板的下端。
[0012]优选的，所述固定板与具有限位作用的固定栓之间通过卡槽的方式相连接，且固定栓用于对固定板进行压紧限位，并且固定栓与连接框之间通过螺纹的方式相连接。
[0013]优选的，所述限位机构对称设置在排气管道的上下两端；
[0014]其中，所述限位机构包括呈“Z”字形结构的连接杆、固定连接在排气管道上下两端
的辅助块、用于限位的连接栓、套设在所述连接杆左侧外表面的限位块和设置在所述限位块与连接杆连接处的弹簧。
[0015]优选的，所述连接杆与辅助块之间通过滑动的方式相连接，且连接杆与辅助块之间通过连接栓进行限位，并且连接栓与辅助块以及连接栓与连接杆之间均为螺纹连接。
[0016]优选的，所述连接杆与限位块之间通过滑动的方式相连接，且连接杆通过限位块与排气管道之间构成弹性结构，并且连接杆与盖板之间通过卡合的方式相连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该实现尾气循环过滤的石墨化炉净化装置，在实际使用过程中，喷头在净化箱体的内部呈等间距设置，通过喷头对尾气进行喷淋，能够清除尾气中的颗粒固体物，结合活性炭净化网的设置，对尾气进行净化，从而对尾气达到更好的处理效果，并且通过过滤网的设置，便于对喷淋后的水进行过滤回收，同时结合限位机构的设置，能够非常便捷的对活性炭净化网进行拆卸清理和更换；
[0018]1、设有限位机构，限位机构对称设置在排气管道的上下两端，并且限位机构包括连接杆、辅助块、连接栓、限位块和弹簧，通过限位机构的设置，能够非常便捷的对活性炭净化网进行拆卸更换，结构简单，操作方便；
[0019]2、设有喷头和活性炭净化网，喷头在净化箱体的内部呈等间距设置，通过喷头对净化箱体内部的尾气进行喷淋，便于出去尾气中的固体颗粒物，结合活性炭净化网的设置，便于对尾气进行进一步净化；
[0020]3、设有固定杆、固定板和固定栓，固定杆、固定板和固定栓均对称设置在过滤网的左右两端，通过过滤网对喷淋后的水进行过滤，结合固定杆、固定板和固定栓的设置，能够非常便捷的对过滤网进行拆卸清理，防止过滤网发生堵塞。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0022]图2为本技术排气管道与活性炭净化网连接正视剖切结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术排气管道、活性炭净化网与盖板连接正视剖切结构示意图；
[0025]图5为本技术固定杆、固定板和固定栓连接正视结构示意图。
[0026]图中：1、净化箱体；2、进气管道；3、排气管道；4、连接板；5、过滤网；6、限位机构；7、固定杆；8、固定板；9、固定栓；10、连接框；11、喷头；12、活性炭净化网；13、盖板；14、连接杆；15、辅助块；16、连接栓；17、限位块；18、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种实现尾气循环过滤的石墨化炉净化装置，包括净化箱体1、进气管道2、排气管道3、连接板4、过滤网5、限位机构6、固定杆7、固定板8、固定栓9、连接框10、喷头11、活性炭净化网12、盖板13、连接杆14、辅助块15、连接
栓16、限位块17和弹簧18。
[0029]在使用该实现尾气循环过滤的石墨化炉净化装置时，如图1所示，净化箱体1的左侧设置有进气管道2，进气管道2将石墨化炉使用过程中产生的尾气通入净化箱体1的内部，同时净化箱体1的内部等间距设置有喷头11，喷头11通过管道和泵体与外部的水源相连接，通过喷头11对通入净化箱体1内部的尾气进行喷淋，从而便于清除尾气中较小的固体颗粒物，同时净化箱体1的内部固定连接有连接板4，连接板4的下端贴合设置有过滤网5，通过过滤网5可对喷淋后的水进行过滤，并且净化箱体1的下端安装有阀门，通过阀门将过滤后的水进行排出，便于对水进行循环使用；
[0030]如图1、图3和图4所示，净化箱体1的右端设置有排气管道3，排气管道3的内部设置有活性炭净化网12，活性炭净化网12固定连接在盖板13的左端，通过活性炭净化网12的设置，便于对尾气进行进一步净化，对尾气达到更好的处理效果，然后将处理后的尾气向外排出即可，防止尾气直接排放对环境造成污染，如图2、图3和图5所示，盖板13与排气管道3之间通过限位机构6进行限位，限位机构6包括呈“Z”字形结构的连接杆14、固定连接在排气管道3上下两端的辅助块15、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现尾气循环过滤的石墨化炉净化装置，包括净化箱体（1），所述净化箱体（1）的左端安装有进气管道（2），且净化箱体（1）的右端安装有排气管道（3），并且净化箱体（1）的中部固定连接有连接板（4）；喷头（11），所述喷头（11）在净化箱体（1）的内部呈等间距设置，且喷头（11）通过管道以及泵体与外部水源相连接，并且喷头（11）用于对尾气进行喷淋；其特征在于，还包括：过滤网（5），所述过滤网（5）贴合设置在连接板（4）的下侧面，且过滤网（5）与连接板（4）之间通过固定杆（7）、固定板（8）和固定栓（9）进行限位；活性炭净化网（12），所述活性炭净化网（12）设置在排气管道（3）的内部，且活性炭净化网（12）用于对尾气进行净化，并且活性炭净化网（12）固定连接在盖板（13）的左端，而且盖板（13）通过限位机构（6）带动活性炭净化网（12）在排气管道（3）的内部构成拆卸结构。2.根据权利要求1所述的一种实现尾气循环过滤的石墨化炉净化装置，其特征在于：所述过滤网（5）固定连接在连接框（10）的中部，且连接框（10）的左右两端均与呈“L”形结构的固定板（8）之间呈贴合设置，并且固定板（8）与固定杆（7）之间通过滑动的方式相连接，而且固定杆（7）固定连接在连接板（4）的下端。3.根据权利要求2所述的一种实现尾气循环过滤的石墨化炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仕高，朱炜光，
申请(专利权)人：甘洛鑫晶源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：