一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体，由瓷坯体基料和瓷坯体添加剂制得，其中所述瓷坯体基料由按照质量百分比计的如下原料组成：高岭土55～65wt％、改性钠长石25～35wt％、熔融石英5～15wt％、熟滑石1～3wt％、氧化铝微粉3～10wt％；所述瓷坯体添加剂为增粘增透剂和增韧增强剂，所述增粘增透剂的添加量为坯体基料总质量的6～10wt％，增韧增强剂的添加量为坯体基料总质量的10～16wt％。本发明专利技术通过将钠长石进行粉末化后，在高氧高温下，使得粉末钠长石中的Na2O可形成热稳定性高的Na2O2，含有Na2O2的改性钠长石可避免了Na2O在高温下产生反应，进而产生粘度急剧下降的情况，防止了瓷胎变形。防止了瓷胎变形。

【技术实现步骤摘要】
一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体及其制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷制品
，尤其涉及一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体及其制备方法。

技术介绍

[0002]陶瓷产业一直以来都是高能耗、高污染和高资源消耗的产业，随着产业的不断发展，优质资源的不断消耗，各种优质坯体原料越来越难找，储存量也越来越少。而随着人们消费能力和审美的不断提高，对该产业的要求却越来越高。在国家提倡节能、减排、高效的大环境下，怎样生产出既能符合国家环保趋势，又能满足人们审美要求追求，而且成本较低的陶瓷砖来，是未来很长一段时间陶瓷行业需要研究和解决的课题。
[0003]陶瓷制品在生产过程中，钠长石是坯釉中的主要熔剂原料，如长石质瓷，钠长石在坯体中占25％左右，在釉中占50％左右，主要作用是降低坯釉烧成温度，同时钠长石在高温下熔融成长石玻璃，填充于坯体颗粒之间，并能溶解其它矿物，如高岭石，石英等，使坯体致密，有助于提高制品的机械强度，电气性能和半透明度。
[0004]但是若陶瓷配方中采用钠长石较多，在高温时钠长石玻璃随温度的升高，钠长石粘度急剧下降，易引起制品的高温变形，故为了提高钠长石的热稳定性，本专利技术提供了一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体，由瓷坯体基料和瓷坯体添加剂制得，其中所述瓷坯体基料由按照质量百分比计的如下原料组成：高岭土55～65wt％、改性钠长石25～35wt％、熔融石英5～15wt％、熟滑石1～3wt％、氧化铝微粉3～10wt％；
[0008]所述瓷坯体添加剂为增粘增透剂和增韧增强剂，所述增粘增透剂的添加量为坯体基料总质量的6～10wt％，增韧增强剂的添加量为坯体基料总质量的10～16wt％。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述改性钠长石为钠长石通过高氧加热装置而形成，所述改性钠长石由Na2O2、Al2O3和SiO2组成。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述增粘增透剂为硅溶胶。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述增韧增强剂为氧化铝微粉。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述氧化铝微粉的粒径为25
‑
40μm。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述瓷坯体基料由按照质量百分比计的如下原料组成：高岭土55wt％、改性钠长石35wt％、熔融石英5wt％、熟滑石2wt％、氧化铝微粉3wt％；
[0014]所述瓷坯体添加剂为增粘增透剂和增韧增强剂，所述增粘增透剂的添加量为坯体
基料总质量的6wt％，增韧增强剂的添加量为坯体基料总质量的10wt％。
[0015]作为本技术方案的进一步改进方案：所述瓷坯体基料由按照质量百分比计的如下原料组成：高岭土65wt％、改性钠长石25wt％、熔融石英5wt％、熟滑石1wt％、氧化铝微粉4wt％；
[0016]所述瓷坯体添加剂为增粘增透剂和增韧增强剂，所述增粘增透剂的添加量为坯体基料总质量的8wt％，增韧增强剂的添加量为坯体基料总质量的10wt％。
[0017]作为本技术方案的进一步改进方案：所述瓷坯体基料由按照质量百分比计的如下原料组成：高岭土60wt％、改性钠长石25wt％、熔融石英5wt％、熟滑石2wt％、氧化铝微粉8wt％；
[0018]所述瓷坯体添加剂为增粘增透剂和增韧增强剂，所述增粘增透剂的添加量为坯体基料总质量的10wt％，增韧增强剂的添加量为坯体基料总质量的16wt％。
[0019]作为本技术方案的进一步改进方案：高氧加热装置包括固定箱，所述固定箱的底侧壁上固定连接有多个支撑柱，所述固定箱内设有加工腔室，所述加工腔室的底侧壁呈锥形设置，所述固定箱的底壁中央固定连接有流出管，所述流出管的底端设有第一封堵盖，所述固定箱的侧壁上固定连接有真空泵，所述真空泵的吸气端固定连接有吸气管，所述吸气管的一端贯穿固定箱的侧壁，所述固定箱的上侧固定连接有氧气输入管，所述固定箱的顶部侧壁上固定连接有研磨箱，所述研磨箱的内部开设有研磨槽，所述研磨槽底端与加工腔室相连通，所述研磨箱的顶侧壁固定连接有第二机箱，所述第二机箱内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿研磨箱的顶侧壁延伸进入到研磨槽内并固定连接有研磨球，所述研磨球与研磨槽之间的间隙从下到上逐渐扩大，所述研磨箱的顶部侧壁上开设有与研磨槽相连通的进料孔，所述进料孔上端设有第二封堵盖，所述加工腔室的顶部侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有呈倾斜设置的传输筒，所述传输筒的上端固定连接有第一机箱，所述第一机箱内侧壁上固定连接有第一电机，所述传输筒内转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的上端贯穿第一机箱的侧壁并与第一电机的输出轴固定连接，所述传输筒的顶部底侧壁固定连接有竖直向下的排出管，所述传输筒的底端位于加工腔室的中央底侧壁，所述固定箱的侧壁上固定连接有加热板，所述加热板靠近排出管的下方。
[0020]本专利技术还提供一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体的制备方法包括以下步骤：
[0021]步骤一：按照所述质量配比，将高岭土、改性钠长石、熔融石英、熟滑石、氧化铝微粉混合球磨17
‑
19h，再加入增粘增透剂和增韧增强剂继续球磨2
‑
3h；
[0022]步骤二：过筛后依次进行注浆成型、脱模、修坯、烘干，然后经过低温慢烧与高温快烧，制得高岭土瓷坯体，其中，所述低温慢烧与高温快烧具体为：经10～12h烧成时间内升温至升至900～1050℃，保温6h，随后经1.5～2h升至烧成温度1250℃～1300℃，保温0.5～1h后，自然冷却至室温。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]本专利技术通过将钠长石进行粉末化后，在高氧高温下，使得粉末钠长石中的Na2O可形成热稳定性高的Na2O2，含有Na2O2的改性钠长石可避免了Na2O在高温下产生反应，进而产生粘度急剧下降的情况，防止了瓷胎变形；
[0025]同时本专利技术采用先低温慢烧，使得坯体均匀且离散地缓慢生成一定玻璃相，有助
于提高坯体的烧结致密度；随后快速升温至烧成温度，使离散玻璃相在很短的时间内形成连续玻璃相，完成坯体致密化过程。由于后续烧成时间非常短，即使在瞬间形成大量的玻璃相，但坯体还来不及发生形变就已经完成烧结过程并开始降温，从而有效地防止了坯体的形变。
[0026]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体，其特征在于，由瓷坯体基料和瓷坯体添加剂制得，其中所述瓷坯体基料由按照质量百分比计的如下原料组成：高岭土55～65wt％、改性钠长石25～35wt％、熔融石英5～15wt％、熟滑石1～3wt％、氧化铝微粉3～10wt％；所述瓷坯体添加剂为增粘增透剂和增韧增强剂，所述增粘增透剂的添加量为坯体基料总质量的6～10wt％，增韧增强剂的添加量为坯体基料总质量的10～16wt％。2.根据权利要求1所述的一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体，其特征在于，所述改性钠长石为钠长石通过高氧加热装置而形成，所述改性钠长石由Na2O2、Al2O3和SiO2组成。3.根据权利要求1所述的一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体，其特征在于，所述增粘增透剂为硅溶胶。4.根据权利要求1所述的一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体，其特征在于，所述增韧增强剂为氧化铝微粉。5.根据权利要求1所述的一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体，其特征在于，所述氧化铝微粉的粒径为25
‑
40μm。6.根据权利要求1所述的一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体，其特征在于，所述瓷坯体基料由按照质量百分比计的如下原料组成：高岭土55wt％、改性钠长石35wt％、熔融石英5wt％、熟滑石2wt％、氧化铝微粉3wt％；所述瓷坯体添加剂为增粘增透剂和增韧增强剂，所述增粘增透剂的添加量为坯体基料总质量的6wt％，增韧增强剂的添加量为坯体基料总质量的10wt％。7.根据权利要求1所述的一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体，其特征在于，所述瓷坯体基料由按照质量百分比计的如下原料组成：高岭土65wt％、改性钠长石25wt％、熔融石英5wt％、熟滑石1wt％、氧化铝微粉4wt％；所述瓷坯体添加剂为增粘增透剂和增韧增强剂，所述增粘增透剂的添加量为坯体基料总质量的8wt％，增韧增强剂的添加量为坯体基料总质量的10wt％。8.根据权利要求1所述的一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体，其特征在于，所述瓷坯体基料由按照质量百分比计的如下原料组成：高岭土60wt％、改性钠长石25wt％、熔融石英5wt％、熟滑石2wt％、氧化铝微粉8wt％；所述瓷坯体添加剂为增粘增透剂和增韧增强剂，所述增粘增透剂的添加量为坯体基料总质量的10wt％，增韧增强剂的添加量为坯体基料总质量的16wt％。9.根据权利要求2所述的一种防止瓷胎变形的高岭土瓷坯体，其特征在于，高氧加热装置包括固定箱(5)，所述固定箱(5)的底侧壁上固定连接有多个支撑柱(6)，所述固定箱(5)内设有加工腔室(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：临沧富友矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：