一种球形催化剂的挤出成型头制造技术

本发明专利技术公开了一种球形催化剂的挤出成型头，涉及催化剂加工技术领域，该球形催化剂的挤出成型头，包括第一挤出头和第二挤出头，所述第一挤出头的后侧固定连接有移动块，移动块的后侧顶部与底部均为倾斜面设置，移动块的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有分离装置，通过向下移动移动杆进而有效的将限位块从限位槽内脱离，进而有效的使第一挤出头与第二挤出头完成分离工作，进一步提高了第一挤出头与第二挤出头的分离效率，进而使第一挤出头与第二挤出头内部的清洁工作更便于完成，使第一挤出头与第二挤出头内部的清理工作能够更加便捷的实现，有效的提高了整体装置的使用效果。有效的提高了整体装置的使用效果。有效的提高了整体装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种球形催化剂的挤出成型头


[0001]本专利技术涉及催化剂加工
，特别涉及一种球形催化剂的挤出成型头。

技术介绍

[0002]球形催化剂(spherical catalyst)是2019年公布的化工名词，出自《《化工名词》(二)基本有机化工分册》第一版，定义外观呈圆球状的催化剂，可通过转动造粒、油中成型、模具压制等方法制备，通常直径为0.5～5mm，适用于固定床、移动床反应器。
[0003]在球形催化剂的加工过程中，需要使用到挤出成型头来对其完成加工工作，虽然现有的挤出成型头能够满足对球形催化剂的加工使用需求，但在挤出成型头的长期使用中，由于挤出成型头内部的结构形状较为复杂，进而在对挤出成型头的内部进行清理的情况下会产生不便于清理的情况，然而现有大多挤出成型头均为一体设置，不能够将挤出成型头进行分离，进而更便于对挤出成型头的内部进行清理工作，此时则会使挤出成型头内在长期使用中堆积较多杂质，进而影响对整体装置的长期使用效果，使整体装置在使用中产生一定的弊端。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决在挤出成型头的长期使用中，由于挤出成型头内部的结构形状较为复杂，进而在对挤出成型头的内部进行清理的情况下会产生不便于清理的情况，然而现有大多挤出成型头均为一体设置，不能够将挤出成型头进行分离，进而更便于对挤出成型头的内部进行清理工作，此时则会使挤出成型头内在长期使用中堆积较多杂质，进而影响对整体装置的长期使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种球形催化剂的挤出成型头，包括第一挤出头和第二挤出头，所述第一挤出头的后侧固定连接有移动块，移动块的后侧顶部与底部均为倾斜面设置，移动块的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有分离装置；
[0006]分离装置包括滑杆，滑杆在凹槽内固定连接，滑杆的表面滑动套接有限位块，限位块的顶部后侧为倾斜面设置。
[0007]优选的，所述滑杆的表面活动套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在限位块与凹槽之间。
[0008]优选的，所述第二挤出头的前侧开设有两个卡槽，两个卡槽内的结构均相同，移动块在卡槽的内部滑动连接，卡槽的顶壁开设有限位槽，限位块在限位槽内滑动连接。
[0009]优选的，所述第二挤出头的顶部与底部均开设有通槽，两个通槽内的结构均相同，通槽与限位槽相连通，通槽内滑动连接有移动杆。
[0010]优选的，所述通槽内开设有滑槽，移动杆的表面固定连接有连接块，连接块在滑槽内滑动连接，连接块与滑槽之间固定连接有第一弹簧。
[0011]优选的，所述第一挤出头与第二挤出头的左侧设置有防护盖，第一挤出头和第二
挤出头的左侧均开设有方槽，两个方槽内的结构均相同，方槽的前侧开设有通道，防护盖的右侧固定连接有两个连接杆，两个连接杆上的结构均相同。
[0012]优选的，所述连接杆的前侧开设有连接槽，连接槽的内部固定连接有圆杆，圆杆的表面活动套接有卡块，卡块的左侧与右侧均为倾斜面设置，卡块右侧倾斜面的倾斜角度大于左侧倾斜面的倾斜角度，圆杆的表面活动套接有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定连接在卡块与连接槽之间。
[0013]优选的，所述卡块在通道内滑动连接，连接杆在方槽内滑动连接，第一挤出头与第二挤出头的前后内部均滑动连接有推板，推板靠近第一挤出头与第二挤出头表面的一侧均为倾斜面设置，两个推板与第一挤出头与第二挤出头的内部之间均固定连接有第四弹簧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)、该球形催化剂的挤出成型头，通过向下移动移动杆进而有效的将限位块从限位槽内脱离，进而有效的使第一挤出头与第二挤出头完成分离工作，进一步提高了第一挤出头与第二挤出头的分离效率，进而使第一挤出头与第二挤出头内部的清洁工作更便于完成，使第一挤出头与第二挤出头内部的清理工作能够更加便捷的实现，有效的提高了整体装置的使用效果。
[0016](2)、该球形催化剂的挤出成型头，由于移动块的后侧顶部与底部均为倾斜面设置，进而在移动块进入到卡槽内时能够更加的顺利，进一步提高了移动块进入卡槽内的效率，进而更便于提高了整体装置运行的稳定性。
[0017](3)、该球形催化剂的挤出成型头，由于限位块的顶部后侧为倾斜面设置，进而在第一挤出头与第二挤出头进行安装时能够更加顺利的推动限位块进入到凹槽的内部，之后在第二弹簧的弹力作用下的复位，更加顺利的恢复限位块与限位槽之间的相互阻挡，进而有效的提高了整体装置运行中的流畅性。
[0018](4)、该球形催化剂的挤出成型头，通过向右移动防护盖最终使防护盖能够完成对第一挤出头与第二挤出头不使用的情况下的阻挡工作，进而有效的防止第一挤出头与第二挤出头在不使用时进入内部灰尘等现象，进一步提高了整体装置在使用中的稳定性。
[0019](5)、该球形催化剂的挤出成型头，由于卡块的左侧与右侧均为倾斜面设置，此时在卡块跟随连接杆移动时能够顺利的受到方槽的阻挡，之后进入到连接槽的内部，使连接杆更阿基顺利的进入到方槽内，进而有效的提高了整体装置在运行中的流畅性，避免产生卡顿的现象。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0021]图1为本专利技术一种球形催化剂的挤出成型头的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术第二挤出头内部的左视图；
[0023]图3为本专利技术移动杆的示意图；
[0024]图4为本专利技术图2中A处放大的示意图；
[0025]图5为本专利技术第一挤出头内部的俯视图；
[0026]图6为本实用新推板的示意图。
[0027]附图标记：1、第一挤出头；2、第二挤出头；3、移动杆；4、连接块；5、第一弹簧；6、移
动块；7、卡槽；8、凹槽；9、滑杆；10、第二弹簧；11、限位块；12、限位槽；13、通槽；14、滑槽；15、防护盖；16、连接杆；17、连接槽；18、圆杆；19、卡块；20、第三弹簧；21、通道；22、方槽；23、推板；24、第四弹簧。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形催化剂的挤出成型头，包括第一挤出头(1)和第二挤出头(2)，其特征在于：所述第一挤出头(1)的后侧固定连接有移动块(6)，移动块(6)的后侧顶部与底部均为倾斜面设置，移动块(6)的顶部开设有凹槽(8)，凹槽(8)内设置有分离装置；分离装置包括滑杆(9)，滑杆(9)在凹槽(8)内固定连接，滑杆(9)的表面滑动套接有限位块(11)，限位块(11)的顶部后侧为倾斜面设置。2.根据权利要求1所述的一种球形催化剂的挤出成型头，其特征在于：所述滑杆(9)的表面活动套接有第二弹簧(10)，第二弹簧(10)的两端分别固定连接在限位块(11)与凹槽(8)之间。3.根据权利要求2所述的一种球形催化剂的挤出成型头，其特征在于：所述第二挤出头(2)的前侧开设有两个卡槽(7)，两个卡槽(7)内的结构均相同，移动块(6)在卡槽(7)的内部滑动连接，卡槽(7)的顶壁开设有限位槽(12)，限位块(11)在限位槽(12)内滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种球形催化剂的挤出成型头，其特征在于：所述第二挤出头(2)的顶部与底部均开设有通槽(13)，两个通槽(13)内的结构均相同，通槽(13)与限位槽(12)相连通，通槽(13)内滑动连接有移动杆(3)。5.根据权利要求4所述的一种球形催化剂的挤出成型头，其特征在于：所述通槽(13)内开设有滑槽(14)，移动杆(3)的表面固定连接有连接块(4)，连接块(4)在滑槽(14)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：萍乡市路盟环保新材料研发中心有限公司，
类型：发明
国别省市：