一种自动分气阀体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及气阀技术领域，具体涉及一种自动分气阀体结构，包括呈方形设置的阀体，阀体内横向设有通透设置的空腔，阀体的左右两侧均设有法兰接头，法兰接头与阀体通过螺栓相连，且法兰接头内设有与空腔相连通的进气通道；两个法兰接头朝向阀体的一侧均设有中空设置的连接头，两个均设置于空腔内，且两个连接头之间设有间隙，阀体的顶部设有与间隙相连通的排气口，空腔内滑动设有呈圆柱体设置的调节块，且调节块设置于两个连接头之间，调节块的直径大于进气通道的直径，解决热流仪的两个管道进行连通用于输出气体，现有采用常规设置的阀体进行分气泄压，但是需要人员手动操作，导致热流仪气体输出效率低下的问题。致热流仪气体输出效率低下的问题。致热流仪气体输出效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分气阀体结构


[0001]本技术涉及气阀
，具体涉及一种自动分气阀体结构。

技术介绍

[0002]目前，IC芯片、LED芯片等智能存储芯片在出厂检测时需要进行极端环境下的可靠性测试，以确定芯片失效时所处的温差区间。在实际检测中，操作人员大多使用高低温热流仪以对芯片进行检测。高低温热流仪可通过气管鼓吹冷热不同的的两种气流，以使芯片处于不同的温度环境，进而检测芯片在极高温或极低温情况下的使用情况。当芯片在某一极高温和某一极低温环境下失效时，该极高温及该极低温之间的温度区间即为芯片可正常使用的温度区间。
[0003]热流仪在使用的过程中需要两个管道进行连通用于输出气体，但是两个管道存在压力差，虽然可以通过常规设置的阀体进行分气泄压，但是需要人员手动操作，导致热流仪气体输出效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动分气阀体结构，解决热流仪的两个管道进行连通用于输出气体，现有采用常规设置的阀体进行分气泄压，但是需要人员手动操作，导致热流仪气体输出效率低下的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种自动分气阀体结构，其特征在于：包括呈方形设置的阀体，所述阀体内横向设有通透设置的空腔，所述阀体的左右两侧均设有法兰接头，所述法兰接头与所述阀体通过螺栓相连，且所述法兰接头内设有与所述空腔相连通的进气通道； 两个所述法兰接头朝向阀体的一侧均设有中空设置的连接头，两个所述均设置于所述空腔内，且两个所述连接头之间设有间隙，所述阀体的顶部设有与所述间隙相连通的排气口，所述空腔内滑动设有呈圆柱体设置的调节块，且所述调节块设置于两个所述连接头之间，所述调节块的直径大于所述进气通道的直径。
[0007]进一步的技术方案是，所述调节块中部的两侧均内凹形成凹槽，两个所述凹槽通过泄压孔相连通。
[0008]更进一步的技术方案是，两个所述连接头上均设有环形槽，所述环形槽内设有密封环。
[0009]更进一步的技术方案是，所述连接头的内壁设有加固环，所述加固环与所述连接头一体成型设置。
[0010]更进一步的技术方案是，所述法兰接头的外壁固定设有呈方形设置的加固块，所述加固块的对角处均设有螺孔，所述螺栓螺纹穿过所述螺孔并与所述阀体螺纹相连。
[0011]更进一步的技术方案是，所述加固块和法兰接头为一体成型设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]两个法兰接头用于连接不同的气管，气体从法兰接头的进气通道排向调节块处，调节块根据其两侧受到的压力进行移动，移动的过程中实现对阀体两侧的气体进行调节，气体从阀体的排气口中排出，该装置实现自动排气泄压，使阀体两侧的气管出现不同的压力值时及时进行调整，避免阀体受高压导致损坏，同时通过调节块的自动滑动调节，提高了热流仪气体输出的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种自动分气阀体结构的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种自动分气阀体结构的剖视图。
[0016]图标：1
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阀体，2
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空腔，3
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法兰接头，4
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进气通道，5
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连接头，6
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排气口，7
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调节块，8
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泄压孔，9
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环形槽，10
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加固块。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：
[0019]图1
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2示出了本技术一种自动分气阀体结构的一个较佳实施方式，本实施例中的一种自动分气阀体结构具体包括呈方形设置的阀体1，所述阀体1内横向设有通透设置的空腔2，所述阀体1的左右两侧均设有法兰接头3，所述法兰接头3与所述阀体1通过螺栓相连，且所述法兰接头3内设有与所述空腔2相连通的进气通道4；
[0020]两个所述法兰接头3朝向阀体1的一侧均设有中空设置的连接头5，两个所述均设置于所述空腔2内，且两个所述连接头5之间设有间隙，所述阀体1的顶部设有与所述间隙相连通的排气口6，所述空腔2内滑动设有呈圆柱体设置的调节块7，且所述调节块7设置于两个所述连接头5之间，所述调节块7的直径大于所述进气通道4的直径。
[0021]在本技术中，两个法兰接头3用于连接不同的气管，气体从法兰接头3的进气通道4排向调节块7处，调节块7根据其两侧受到的压力进行移动，移动的过程中实现对阀体1两侧的气体进行调节，气体从阀体1的排气口6中排出，该装置实现自动排气泄压，使阀体1两侧的气管出现不同的压力值时及时进行调整，避免阀体1受高压导致损坏，同时通过调节块7的自动滑动调节，提高了热流仪气体输出的效率。
[0022]调节块7在调节的过程中，通过调节块7受压在间隙之间进行滑动，直至调节块7堵塞输出气体压力较小一端的进气通道4，优选的，在连接头5朝向调节块7的一侧设有压力传感器，当压力传感器检测到压力值时通过通讯模块向远程终端进行信号传输，便于提醒远程终端及时进行压力调整。
[0023]所述调节块7中部的两侧均内凹形成凹槽，两个所述凹槽通过泄压孔8相连通，当调节块7堵塞压力较小的进气通道4时，压力较小的进气通道4可以通过泄压孔8进行泄压。
[0024]两个所述连接头5上均设有环形槽9，所述环形槽9内设有密封环，避免在进气通道4内流通的气体泄漏，或外界含有杂质的空气进气到进气通道4内。
[0025]所述连接头5的内壁设有加固环，所述加固环与所述连接头5一体成型设置，加固
环便于调节整个连接头5的稳定性。
[0026]所述法兰接头3的外壁固定设有呈方形设置的加固块10，所述加固块10的对角处均设有螺孔，所述螺栓螺纹穿过所述螺孔并与所述阀体1螺纹相连，所述加固块10和法兰接头3为一体成型设置，便于提高整个法兰接头3的结构稳定性。
[0027]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分气阀体结构，其特征在于：包括呈方形设置的阀体（1），所述阀体（1）内横向设有通透设置的空腔（2），所述阀体（1）的左右两侧均设有法兰接头（3），所述法兰接头（3）与所述阀体（1）通过螺栓相连，且所述法兰接头（3）内设有与所述空腔（2）相连通的进气通道（4）； 两个所述法兰接头（3）朝向阀体（1）的一侧均设有中空设置的连接头（5），两个所述均设置于所述空腔（2）内，且两个所述连接头（5）之间设有间隙，所述阀体（1）的顶部设有与所述间隙相连通的排气口（6），所述空腔（2）内滑动设有呈圆柱体设置的调节块（7），且所述调节块（7）设置于两个所述连接头（5）之间，所述调节块（7）的直径大于所述进气通道（4）的直径。2.根据权利要求1所述的一种自动分气阀体结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈作全，廖仕洪，
申请(专利权)人：成都中冷低温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：