一种有机气体渗透过滤膜制造技术

本发明专利技术公开了一种有机气体渗透过滤膜，包括壳体和中心管，所述壳体为中空圆筒结构且所述中心管同轴穿设于该壳体内部，所述壳体两端分别设置有支撑中心管的进气端盖和排气端盖；所述中心管外侧螺旋卷绕设置有多组膜袋，所述膜袋从所述进气端盖一侧向所述排气端盖一侧卷绕锥度逐渐扩大，且多组所述膜袋沿所述中心管长度方向依次嵌套分布，所述中心管外侧设置有多组集气孔。有益效果在于：本发明专利技术通过将现有膜袋长度方向与中心管轴线垂直的卷绕结构替换为沿螺旋状的挡片进行锥形卷绕，从而通过挡片内侧多组依次嵌套卷绕以填充气体分离通道的膜袋实现气体过滤，改善现有膜袋沿中心管外圆周切向卷绕容易被气流挤压损坏的问题，延长设备使用寿命。长设备使用寿命。长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种有机气体渗透过滤膜


[0001]本专利技术涉及有机气体过滤领域，具体涉及一种有机气体渗透过滤膜。

技术介绍

[0002]气体膜分离的基本原理是利用膜两侧气体分压差为驱动力，根据膜对不同渗透气体的选择性，使不同气体以不同速率渗透通过膜材料，从而达到分离、净化某种气体的目的，对不同结构的膜，气体通过膜的扩散方式不同，因此气体膜分离技术与传统的吸附冷冻、冷凝分离相比，具有节能高效、操作简单、不产生二次污染以及使用范围更广等优点，已经广泛应用于石化行业废气处理、油品储运的油气回收以及其他多种化工行业。然而由于目前所使用的气体渗透膜分离器均是在两侧膜处于压差状态下，需要将分离膜与气泵管路连通才能完成分离任务，造成过滤膜在管状壳体中长时间被管道内向一端流动的气体挤压，过滤膜整体存在收缩问题，容易造成过滤膜在流动方向压力降的作用下丧失过滤能力甚至损坏。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有机气体渗透过滤膜，将现有膜袋长度方向与中心管轴线垂直的卷绕结构替换为沿螺旋状的挡片进行锥形卷绕，改善现有膜袋沿中心管外圆周切向卷绕容易被气流挤压损坏的问题，延长设备使用寿命，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种有机气体渗透过滤膜，包括壳体和中心管，所述壳体为中空圆筒结构且所述中心管同轴穿设于该壳体内部，所述壳体两端分别设置有支撑中心管的进气端盖和排气端盖；所述中心管外侧螺旋卷绕设置有多组膜袋，所述膜袋从所述进气端盖一侧向所述排气端盖一侧卷绕锥度逐渐扩大，且多组所述膜袋沿所述中心管长度方向依次嵌套分布，所述中心管外侧设置有多组集气孔，且所述膜袋靠近所述进气端盖一侧设置有粘接固定于中心管外侧并与集气孔连通的袋口。
[0005]采用上述一种有机气体渗透过滤膜，将需要过滤的气体沿进气端盖的进气孔导入壳体与中心管之间的气体分离通道中，同时将净化管外端部连通抽气泵，以将净化管和连通状态的膜袋内部抽吸为负压状态，此时进入螺旋状气体分离通道中的混合气受到负压作用而被膜袋进行过滤筛选，可通过膜袋的净化气体沿袋口和集气孔进入中心管中，并依次沿导管和净化管向抽气泵位置排出，无法通过膜袋的气体受到持续输入气体分离通道内部气体的推进作用，以在持续过滤过程中将无法透过膜袋的杂质气体依次沿固定孔和活动孔向外排出，完成气体过滤分离过程。
[0006]作为优选，所述壳体内侧与所述膜袋外侧相抵紧，所述壳体与所述进气端盖一体成型，所述进气端盖外径大于所述壳体外径，且所述壳体外侧的所述进气端盖上环绕设置
有多组法兰连接孔。
[0007]作为优选，所述进气端盖中部横向贯通有多组环绕分布的进气孔，所述进气端盖内侧设置有封闭中心管端口的密封盖，所述密封盖包括伸入所述中心管端口内侧并与该中心管螺纹配合的螺柱，且所述螺柱穿出所述中心管一端固定有抵紧于所述进气端盖内侧的盖板。
[0008]作为优选，所述膜袋为三边封闭一边开口形成袋口的中空袋体，该膜袋为信封状结构，且所述膜袋为多孔膜结构，所述膜袋内部设置有支撑该膜袋保持撑开状态的气隔网。
[0009]作为优选，所述气隔网固定于所述膜袋内部并跟随该膜袋沿所述中心管卷绕分布，所述中心管外侧固定有螺旋延伸的挡片，所述膜袋设置于所述挡片内侧以通过该挡片引导膜袋螺旋分布，所述气隔网外表面设置有多条蛇形延伸的引导条。
[0010]作为优选，所述挡片外侧与所述壳体内侧相抵紧，所述中心管与所述壳体之间腔体被所述挡片分隔形成螺旋状延伸的气体分离通道，且多组膜袋沿所述气体分离通道均匀排布。
[0011]作为优选，所述排气端盖内侧设置有固定中心管的连通件，所述连通件包括伸入所述中心管端口内侧的导管，所述导管与所述中心管螺纹配合，所述导管中部外侧固定有密封圈。
[0012]作为优选，所述导管另一端固定于所述排气端盖中部，所述密封圈端面与所述中心管端部相抵紧，且所述密封圈外侧与所述导管外圆周侧相平齐。
[0013]作为优选，所述排气端盖靠近所述壳体一侧固定有拆装套，所述拆装套延伸到所述壳体外侧并与该壳体螺纹配合，所述排气端盖外侧中部横向固定有净化管，所述净化管通过所述导管与所述中心管相连通，所述排气端盖外圆周侧环绕设置有多组法兰连接孔。
[0014]作为优选，所述净化管端部外侧固定有限位环，所述排气端盖上环绕净化管设置有多组固定孔，所述净化管外侧套设有活动盘，该活动盘与所述净化管间隙配合，且所述活动盘上环绕设置有多组匹配所述固定孔以连通所述气体分离通道的活动孔，且所述限位环靠近所述壳体一侧的所述净化管外部套设有顶推活动盘抵紧排气端盖的弹簧。
[0015]有益效果在于：本专利技术通过将现有膜袋长度方向与中心管轴线垂直的卷绕结构替换为沿螺旋状的挡片进行锥形卷绕，从而通过挡片内侧多组依次嵌套卷绕以填充气体分离通道的膜袋实现气体过滤，通过挡片作为膜袋沿中心管长度方向上的支撑结构，改善现有膜袋沿中心管外圆周切向卷绕容易被气流挤压损坏的问题，延长设备使用寿命；并通过螺旋状的气体分离通道代替现有分离器的直线型气体分离通道，增加有机气体在壳体内的流动距离，进而提高分离效果；同时气体分离通道的排气口开闭状态可调，以便于在过滤过程中关闭排气端盖从而增加壳体与中心管之间气压，提高过滤速度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的主视结构图；图2是本专利技术A
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A处的结构剖视图；图3是本专利技术的立体结构图;图4是本专利技术的立体结构剖视图;图5是本专利技术的局部结构拆分示意图;图6是本专利技术的整体结构拆分示意图;图7是本专利技术膜袋的卷绕状态结构示意图;图8是本专利技术气隔网的展开摊平状态结构示意图;图9是本专利技术排气端盖的结构拆分示意图。
[0018]附图标记说明如下：1、壳体；2、中心管；201、集气孔；202、挡片；3、膜袋；301、袋口；302、气隔网；303、引导条；4、密封盖；401、螺柱；402、盖板；5、进气端盖；501、进气孔；6、连通件；601、导管；602、密封圈；7、排气端盖；701、净化管；702、弹簧；703、活动盘；704、限位环；705、固定孔；706、活动孔；707、边槽。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0020]参见图1
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图9所示，本专利技术提供了一种有机气体渗透过滤膜，包括壳体1和中心管2，壳体1为中空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机气体渗透过滤膜，其特征在于：包括壳体（1）和中心管（2），所述壳体（1）为中空圆筒结构且所述中心管（2）同轴穿设于该壳体（1）内部，所述壳体（1）两端分别设置有支撑中心管（2）的进气端盖（5）和排气端盖（7）；所述中心管（2）外侧螺旋卷绕设置有多组膜袋（3），所述膜袋（3）从所述进气端盖（5）一侧向所述排气端盖（7）一侧卷绕锥度逐渐扩大，且多组所述膜袋（3）沿所述中心管（2）长度方向依次嵌套分布，所述中心管（2）外侧设置有多组集气孔（201），且所述膜袋（3）靠近所述进气端盖（5）一侧设置有粘接固定于中心管（2）外侧并与集气孔（201）连通的袋口（301）。2.根据权利要求1所述一种有机气体渗透过滤膜，其特征在于：所述壳体（1）内侧与所述膜袋（3）外侧相抵紧，所述壳体（1）与所述进气端盖（5）一体成型，所述进气端盖（5）外径大于所述壳体（1）外径，且所述壳体（1）外侧的所述进气端盖（5）上环绕设置有多组法兰连接孔。3.根据权利要求2所述一种有机气体渗透过滤膜，其特征在于：所述进气端盖（5）中部横向贯通有多组环绕分布的进气孔（501），所述进气端盖（5）内侧设置有封闭中心管（2）端口的密封盖（4），所述密封盖（4）包括伸入所述中心管（2）端口内侧并与该中心管（2）螺纹配合的螺柱（401），且所述螺柱（401）穿出所述中心管（2）一端固定有抵紧于所述进气端盖（5）内侧的盖板（402）。4.根据权利要求1所述一种有机气体渗透过滤膜，其特征在于：所述膜袋（3）为三边封闭一边开口形成袋口（301）的中空袋体，该膜袋（3）为信封状结构，且所述膜袋（3）为多孔膜结构，所述膜袋（3）内部设置有支撑该膜袋（3）保持撑开状态的气隔网（302）。5.根据权利要求4所述一种有机气体渗透过滤膜，其特征在于：所述气隔网（302）固定于所述膜袋（3）内部并跟随该膜袋（3）沿所述中心管（2）卷绕分布，所述中心管（2）外侧固定有螺旋延伸的挡片（202），所述膜袋（3）设置于所述挡片（202）内侧以通过该挡片（202）引...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩安庆，
申请(专利权)人：韩安庆，
类型：发明
国别省市：