酱料用液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开酱料用液体灌装机，包括灌装安装组件，包括设置的灌装安装架、安装在灌装安装架顶面的旋转电机、连接在旋转电机输出端的连接轴和连接在连接轴底面的圆盘，灌装组件包括安装在圆盘侧面的灌装头、设置在灌装头正下方的储料瓶、设置在灌装头正上方的原料瓶、连通在原料瓶底面的出料管、固定在原料瓶底面的凹型限位框、固定在灌装头四周的限位凸起片和开设在灌装头顶面的进料口。本实用新型专利技术通过设置的灌装安装结构和灌装结构的相互配合，达到在对酱料灌装时，对于不同的酱料原料实现环形转动式灌装，并且在添加酱料原料的种类时，直接在圆盘侧面安装灌装结构即可，无需加长产线，降低产线的占地面积和产线长度。降低产线的占地面积和产线长度。降低产线的占地面积和产线长度。

【技术实现步骤摘要】
酱料用液体灌装机


[0001]本技术涉及酱料灌装
，具体为酱料用液体灌装机。

技术介绍

[0002]酱料在生产时需要将不同的原料通过灌装生产线进行灌装，如果需要添加酱料原料的种类，此时就需要在原有的灌装生产线上添加一个新的原料灌装工位，新的灌装工位需要调试与原有的灌装工位连通，形成整条完整的生产线流水灌装，不仅操作调试效率低还会导致整个灌装生产线的占地面积增大，较长的生产灌装生产线不方便巡查管理，为此，通过设置酱料用液体灌装机解决上述问题。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的是提供酱料用液体灌装机，通过设置的灌装安装结构和灌装结构的相互配合，达到在对酱料灌装时，对于不同的酱料原料实现环形转动式灌装，并且在添加酱料原料的种类时，直接在圆盘侧面安装灌装结构即可，无需加长产线，降低产线的占地面积和产线长度，方便灌装管理。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]酱料用液体灌装机，包括：
[0006]灌装安装组件，包括设置的灌装安装架、安装在所述灌装安装架顶面的旋转电机、连接在所述旋转电机输出端的连接轴和连接在所述连接轴底面的圆盘；
[0007]灌装组件，包括安装在圆盘侧面的灌装头、设置在所述灌装头正下方的储料瓶、设置在所述灌装头正上方的原料瓶、连通在所述原料瓶底面的出料管、 固定在所述原料瓶底面的凹型限位框、固定在所述灌装头四周的限位凸起片和开设在所述灌装头顶面的进料口。
[0008]作为本技术所述的酱料用液体灌装机的一种优选方案，其中，所述出料管贯穿所述进料口，并且所述凹型限位框与所述限位凸起片相互卡合。
[0009]作为本技术所述的酱料用液体灌装机的一种优选方案，其中，所述灌装头设置有若干个，并且若干个灌装头环形分布，并且圆盘带动若干个灌装头环形转动。
[0010]作为本技术所述的酱料用液体灌装机的一种优选方案，其中，还包括安装组件，所述安装组件包括固定在所述灌装头侧壁的L型安装架和开设在所述L型安装架侧壁的螺纹孔。
[0011]作为本技术所述的酱料用液体灌装机的一种优选方案，其中，还包括转动组件，所述转动组件包括设置在所述储料瓶底面的转盘、连接在所述转盘底面的圆轴连接在所述圆轴底面的驱动电机。
[0012]作为本技术所述的酱料用液体灌装机的一种优选方案，其中，所述转盘顶面放置有若干个储料瓶，并且每个储料瓶与灌装头一一对应设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置的灌装安装结构和灌装结构的相互配合，达到在对酱料灌装时，对于不同的酱料原料实现环形转动式灌装，并且在添加酱料原料的种类时，直接在圆盘侧面安装灌装结构即可，无需加长产线，降低产线的占地面积和产线长度，方便灌装管理，在具体使用时，旋转电机带动圆盘转动，圆盘带动灌装头转动，这样灌装头直接对不同位置的储料瓶进行灌装，不同的灌装头可以将不同的原料分批注入，当需要添加种类时，无需延长产线，在圆盘侧壁安装灌装头即可，原料瓶在安装时直接通过凹型限位框卡入即可，装配式的安装直接将原料瓶对接卡合即可限位安装。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术的结构图；
[0016]图2为本技术灌装组件的结构图；
[0017]图3为本技术安装组件的结构图；
[0018]图4为本技术转动组件的结构图。
[0019]图中：100、灌装安装组件；110、灌装安装架；120、旋转电机；130、连接轴；140、圆盘；200、灌装组件；210、灌装头；220、储料瓶；230、原料瓶；240、出料管；250、凹型限位框；260、限位凸起片；270、进料口；300、安装组件；310、L型安装架；320、螺纹孔；400、转动组件；410、转盘；420、圆轴；430、驱动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供酱料用液体灌装机，通过设置的灌装安装结构和灌装结构的相互配合，达到在对酱料灌装时，对于不同的酱料原料实现环形转动式灌装，并且在添加酱料原料的种类时，直接在圆盘侧面安装灌装结构即可，无需加长产线，降低产线的占地面积和产线长度，方便灌装管理。
[0025]实施例1
[0026]图1
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3示出的是本技术酱料用液体灌装机一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1
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3，本实施方式的酱料用液体灌装机的主体部分包括，灌装安装组件100和灌装组件200。
[0027]灌装安装组件100用于安装灌装组件200，具体的，灌装安装组件100包括设置的灌装安装架110、安装在灌装安装架110顶面的旋转电机120、连接在旋转电机120输出端的连接轴130和连接在连接轴130底面的圆盘140，在具体使用时，旋转电机120带动连接轴130转动，从而驱动圆盘140转动。
[0028]灌装组件200用于对不同的原料环形灌装，具体的，灌装组件200包括安装在圆盘140侧面的灌装头210、设置在灌装头210正下方的储料瓶220、设置在灌装头210正上方的原料瓶230、连通在原料瓶230底面的出料管240、 固定在原料瓶230底面的凹型限位框250、固定在灌装头210四周的限位凸起片260和开设在灌装头210顶面的进料口270，在具体使用时，旋转电机120带动圆盘140转动，圆盘140带动灌装头210转动，这样灌装头210直接对不同位置的储料瓶220进行灌装，不同的灌装头210可以将不同的原料分批注入，当需要添加种类时，无需延长产线，在圆盘140侧壁安装灌装头210即可，原料瓶230在安装时直接通过凹型限位框250卡入即可，装配式的安装直接将原料瓶230对接卡合即可限位安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酱料用液体灌装机，其特征在于，包括：灌装安装组件（100），包括设置的灌装安装架（110）、安装在所述灌装安装架（110）顶面的旋转电机（120）、连接在所述旋转电机（120）输出端的连接轴（130）和连接在所述连接轴（130）底面的圆盘（140）；灌装组件（200），包括安装在圆盘（140）侧面的灌装头（210）、设置在所述灌装头（210）正下方的储料瓶（220）、设置在所述灌装头（210）正上方的原料瓶（230）、连通在所述原料瓶（230）底面的出料管（240）、 固定在所述原料瓶（230）底面的凹型限位框（250）、固定在所述灌装头（210）四周的限位凸起片（260）和开设在所述灌装头（210）顶面的进料口（270）。2.根据权利要求1所述的酱料用液体灌装机，其特征在于，所述出料管（240）贯穿所述进料口（270），并且所述凹型限位框（250）与所述限位凸起片（260）相互卡合。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹崇宗，薄汉奇，金传魁，
申请(专利权)人：山东汉和食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：