一种低氧含量纯钛铸锭的熔炼方法技术

本发明专利技术涉及一种低氧含量纯钛铸锭的熔炼方法，包括如下步骤：S1、采用油压机将海绵钛压制为电极块，并采用焊箱将多个电极块焊接为自耗电极；S2、对自耗电极进行一次熔炼得到一次锭，通过熔速及自耗电极进给速度调节，将熔炼过程中弧距控制在一定范围内；S3、一次锭冷却出炉后，对一次锭端面进行平头处理，并对一次锭表面进行扒皮处理；S4、对一次锭进行烘干处理；S5、将一次锭调头进行成品熔炼，通过熔速及自耗电极进给速度调节，将成品熔炼过程中弧距控制在一定范围内，结合稳弧磁场控制熔池搅拌情况及熔池到边情况；S6、成品熔炼完成后冷却出炉。该方法可稳定将VAR熔炼过程中纯钛铸锭氧含量控制在0.05％范围内。氧含量控制在0.05％范围内。氧含量控制在0.05％范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种低氧含量纯钛铸锭的熔炼方法


[0001]本专利技术属于有色金属加工
，涉及一种低氧含量纯钛铸锭的熔炼方法。

技术介绍

[0002]钛及钛合金由于其低密度、高强度、良好的耐蚀性能、优异的生物相容性等特点已广泛的应用于航空航天、电力、船舶、海洋工程、化工、生物医疗、冶金、体育器械等领域，其中工业纯钛的国内牌号主要有TA1、TA2、TA3等，均被广泛应用于化工、石油、电力、冶金、环保、生物医疗等领域。
[0003]其中TA1要求氧元素含量≤0.1％，近年来随着航空航天和电子信息等高科技行业的发展，高纯钛的需求量正在不断增加，对氧含量的要求也更加严格，≤0.1％的氧含量标准已经很难满足使用要求，很对应用需求对纯钛中的氧含量需求已要求铸锭中氧元素含量≤0.05％，对于VAR熔炼过程而言，去除N、O、H等杂质元素的效果非常有限，由于以上技术难题，目前VAR熔炼仍然没有很好解决超低氧含量控制的方法，如何通过VAR熔炼的方式，稳定制备氧含量≤0.05％的纯钛铸锭成为材料领域的一个技术瓶颈。

技术实现思路

[0004]本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氧含量纯钛铸锭的熔炼方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、采用油压机将海绵钛压制为电极块，并采用焊箱将多个电极块焊接为自耗电极；S2、当预真空≤1.0Pa，漏率≤0.5Pa/min时，对自耗电极进行一次熔炼得到一次锭，熔炼过程中控制稳弧电流为10～25A直流，通过熔速及自耗电极进给速度的调节，控制弧距范围；S3、一次锭冷却出炉后，对一次锭端面进行平头处理，并对一次锭表面进行扒皮处理，扒皮深度≥3mm；S4、对一次锭进行烘干处理，烘干温度为50～150℃，烘干时间≥2h；S5、当预真空≤1.0Pa，漏率≤0.5Pa/min，将一次锭调头进行成品熔炼，稳弧电流采用10～30A，熔炼过程中通过熔速及自耗电极进给速度的调节，控制弧距范围；S6、成品熔炼完成后冷却出炉。2.根据权利要求1所述的一种低氧含量纯钛铸锭的熔炼方法，其特征在于，所述S1中的海绵钛为0
A
级或0级，所述海绵钛中氧含量≤0.06％、Cl元素含量≤0.05％。3.根据权利要求1所述的一种低氧含量纯钛铸锭的熔炼方法，其特征在于，所述S1中采用油压机将海绵钛压制前环境中湿度≤6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向宏，华正利，夏勇，李晓辉，郝晓帅，雷强，何涛，何永胜，孙峰，杜玉俊，王凯旋，杜予晅，冯勇，
申请(专利权)人：西部超导材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：