一种海绵钛生产过程中氯化镁的排料方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于海绵钛生产技术领域，具体涉及一种海绵钛生产过程中氯化镁的排料方法及装置。本发明专利技术用于实现在四氯化钛还原过程中实现氯化镁的密闭排放，且排料过程中不影响四氯化钛加料。本发明专利技术通过负压将氯化镁从还原反应器抽出来，替代传统的利用氩气将氯化镁从还原反应器压出来，降低还原反应器的密封要求，同时减少氩气的使用，避免了排放过程中尾气的无组织排放。织排放。织排放。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵钛生产过程中氯化镁的排料方法及装置


[0001]本专利技术属于海绵钛生产
，具体涉及一种海绵钛生产过程中氯化镁的排料方法及装置。

技术介绍

[0002]目前工业化海绵钛生产均采用镁热还原法，主要有I型炉和倒U型炉两种工艺，其生产过程均是向密闭的反应器中不断通入四氯化钛与液体镁反应生成海绵钛及氯化镁，由于反应生成的氯化镁液体比重大于液体镁，故沉降到反应器底部，随着还原反应的不断进行，反应器内的液体镁液面不断升高，为确保有足够的反应空间，在还原过程中需要定期排放反应器底部的氯化镁，排放工艺是向反应器内充氩，利用氩气的压力通过导流管将氯化镁排放到氯化镁抬包中，然后运送到电解车间。但是在排放过程中，反应器内的氩气压力高，导致四氯化钛加料降速或暂停，影响钛坨的正常生长，降低生产效率；同时现行的氯化镁排放过程中，从抬包中的高温氯化镁熔体会挥发出大量的腐蚀性气体，污染车间环境破坏控制仪表。
[0003]因此有必要开发出一种新的氯化镁排放工艺，实现密闭排料且排料过程中不影响加料。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵钛生产过程中氯化镁的排料方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤A:将氯化镁抬包(3)与还原反应器(7)密封连接；步骤B:使氯化镁抬包(3)内形成负压，通过负压将还原反应器(7)中的氯化镁抽吸到氯化镁抬包(3)内。2.根据权利要求1所述的一种海绵钛生产过程中氯化镁的排料方法，其特征在于：步骤A中所述氯化镁抬包(3)设置在带有衡量系统(5)的抬包车(4)上，在不影响抬包车(4)上的衡量系统(5)的情况下将氯化镁抬包(3)与还原反应器(7)密封连接。3.根据权利要求1所述的一种海绵钛生产过程中氯化镁的排料方法，其特征在于：步骤B中使氯化镁抬包(3)内形成负压的方式包括将氯化镁抬包(3)内的气体抽出，将氯化镁抬包(3)内的气体抽出时，先将抽出的气体中的挥发性物质过滤后再将气体排放。4.一种如权利要求1
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3任一项所述的海绵钛生产过程中氯化镁的排料装置，其特征在于：包括设置在氯化镁抬包(3)上的连接管(9)，所述连接管(9)上设置有第一法兰(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建立，张美杰，李建军，黄海广，王丽艳，张军丽，杨倩，张建林，张燕平，赵冠杰，杨德，
申请(专利权)人：云南国钛金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：