一种大规格镁合金锻件超声探伤检测方法技术

本发明专利技术公开一种大规格镁合金锻件超声探伤检测方法，该超声探伤检测方法采用单晶纵波直探头和双晶纵波直探头半声程探伤方式，采用双晶纵波直探头检测近表面缺陷，单晶纵波直探头进行远场区检测，两种探头的结合使用能明显提升检测准确率。本发明专利技术通过合理配置检测探头和设置检测分区、设定扫查面、扫查间距、扫查速度，可有效地扩大检测范围、降低材料本底噪声、提高检测信噪比、增加缺陷检出率，实现对材料制备水平的真实评价。制备水平的真实评价。制备水平的真实评价。

【技术实现步骤摘要】
一种大规格镁合金锻件超声探伤检测方法


[0001]本专利技术涉及镁合金材料无损检测
，尤其是一种大规格镁合金锻件超声探伤检测方法。

技术介绍

[0002]镁是地壳储量中最丰富的轻金属元素之一，其密度约1.74g/cm3,是铝的2/3，钢的1/4，镁合金作为实际工程应用中最轻的金属结构材料，具有密度低，比强度比刚度高，导电导热性能好，易于成型加工等优势，广泛应用于航空航天武器装备等零部件，被誉为“21世纪绿色工程材料”。镁合金结构件的应用可显著降低航空航天武器装备的系统重量，大幅度提高装备综合战术性能，已成为航空航天、国防军工领域最受青睐的轻量化材料。
[0003]镁合金锻件通过对镁合金铸造材料实施多道次锻压变形，塑性变形充分，晶粒细化效果显著、铸造组织缺陷改善明显，具有良好的综合力学性能，越来越成为高强性能镁合金结构件的主要生产方式。然而镁合金大规格锻件加工技术尚处于起步阶段，制备过程中常出现锻造开裂、锻透性差、组织不均匀等加工缺陷，严重影响产品质量。
[0004]目前大规格镁合金锻件超声检测以全声程检测为主，采用低频率的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大规格镁合金锻件超声探伤检测方法，其特征在于，所述超声探伤检测方法采用半声程检测法，包括以下步骤：S1：对待测件进行前处理，设计对比试块；S2：选取探伤设备、探头及耦合剂；所述探头包括单晶纵波直探头和双晶纵波直探头；S3：根据待测件任一横截面上长边和短边的比值，确定扫查面；S4：根据探头晶片尺寸，确定扫查间距；S5：根据对比试块扫查速度，确定待测件扫查速度；S6：在半声程检测范围内设置不同检测区域，双晶纵波直探头检测近表面区域，单晶纵波直探头检测其他区域，且单晶纵波直探头和双晶纵波直探头的检测区域交界处有重叠；近表面区域为待测件表面至加工余量距离；S7：设置对比试块埋深，根据所述对比试块埋深进行探头灵敏度调控；S8：确定传输修正补偿；S9：采用单晶纵波直探头和双晶纵波直探头扫查检测。2.如权利要求1所述的超声探伤检测方法，其特征在于，在步骤S2中，所述探头的回波频率与其标称值的偏差在
±
10％以内，频率≥5MHZ，晶片尺寸≤20mm；所述单晶纵波直探头的最大检测深度超过待测件厚度的一半。3.如权利要求1或2所述的超声探伤检测方法，其特征在于，在检测深度＜10mm近表面缺陷时，使用焦距深度5mm的双晶聚焦探头，晶片尺寸≤12mm；在检测深度10～20mm近表面缺陷时，使用焦距深度10mm的双晶聚焦探头，晶片尺寸≤14mm；单晶纵波直探头检测时，晶片尺寸≤20mm，评定缺陷时晶片尺寸≤14mm。4.如权利要求1所述的超声探伤检测方法，其特征在于，在步骤S2中，所述耦合剂为机油或者液压油。5.如权利要求4所述的超声探伤检测方法，其特征在于，在步骤S3中，当长边和短边比值≤3:1时，分别沿长边和短边方向进行扫查；当长边和短边比值＞3:1时，则只沿短边方向进行扫查。6.如权利要求1所述的超声探...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪立波，张涛，周承伟，康心锴，
申请(专利权)人：航天科工长沙新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：