一种框架柱模板加固结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种框架柱模板加固结构，涉及框架柱加固技术领域，包括调节架A与加固架A；所述调节架A中间位置开设有条形槽，且调节架A的条形槽内滑动连接有调节板A，调节板A为T字形状设计，调节架A的右后端位置开设有接槽。在调节栓A与调节栓B同时转动的时候将带动调节板A与调节板B进行滑动，使得加固架A与加固架B之间进行远离，取消加固架A与加固架B对框架柱模板的限位，同时还能将加固架A与加固架B以及调节架A与调节架B进行整体拆卸。解决了现有的框架柱模板加固结构采用螺栓实现，在实际运用的时候，模板变形会导致螺栓挤压，因此存在拆卸不便的情况，影响对模板的拆卸，进而浪费大量时间的问题。而浪费大量时间的问题。而浪费大量时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种框架柱模板加固结构


[0001]本技术属于框架柱加固
，更具体地说，特别涉及一种框架柱模板加固结构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发着，建筑形式呈现出多功能性和多样性，在高层建筑中，钢筋混凝土结构应用于办公楼或者下部商业上部住宅，需要大跨度、大空间，其结构形式一般为框架
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剪力墙、框架
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核心筒结构体系，其框架柱截面尺寸普遍较大，为保证柱模板加固体系的稳定性，现在普遍使用的模板加固体系还是模板、木枋、钢管、扣件加对拉螺杆组合形式，这种形式需要采用对拉螺杆穿过墙柱后，再用蝴蝶扣固定。
[0003]目前框架柱模板加固结构采用螺栓实现，在实际运用的时候，模板变形会导致螺栓挤压，因此存在拆卸不便的情况，影响对模板的拆卸，进而浪费大量的时间。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种框架柱模板加固结构，以解决现有的框架柱模板加固结构采用螺栓实现，在实际运用的时候，模板变形会导致螺栓挤压，因此存在拆卸不便的情况，影响对模板的拆卸，进而浪费大量时间的问题。
[0005]本技术一种框架柱模板加固结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种框架柱模板加固结构，包括调节架A与加固架A；所述调节架A中间位置开设有条形槽，且调节架A的条形槽内滑动连接有调节板A，调节板A为T字形状设计，调节架A的右后端位置开设有接槽，调节板A的右侧位置开设有凹槽，调节板A的凹槽与调节架A的接槽相齐平；所述加固架A为凵字形状设计，加固架A的左右两侧的中间位置分别固定连接有一个支板A，两个支板A呈对称设计，加固架A左侧的支板A插接在调节架A的接槽内，调节架A的前端中间位置开设有螺纹孔。
[0007]进一步的，所述调节板A的前端位置转动连接有调节栓A，加固架A的左侧前端位置开设有矩形槽，且加固架A的右侧前端位置固定连接有矩形块。
[0008]进一步的，所述调节栓A转动连接在调节架A前端中间位置的螺纹孔内，调节栓A的前端位置插接有支杆A。
[0009]进一步的，还包括有调节架B；所述调节架B中间位置开设有条形槽，且调节架B的条形槽内滑动连接有调节板B，调节板B为T字形状设计，调节架B的左后端位置开设有接槽，调节板B的左侧位置开设有凹槽，调节板B的凹槽与调节架B的接槽相齐平，调节板B的前端位置转动连接有调节栓B。
[0010]进一步的，所述调节栓B转动连接在调节架B前端中间位置的螺纹孔内，调节栓B的前端位置插接有支杆B。
[0011]进一步的，还包括有加固架B；所述加固架B为凵字形设计，且加固架B的左右两侧
位置分别设置有一个支板B，左侧的支板B插接在调节板A的凹槽内，右侧的支板B插接在调节板B的凹槽内，加固架B的后端左侧位置设置有矩形块，且右侧后端位置设置有矩形槽。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]当拆卸框架柱模板的时候，分别同时反向转动调节栓A与调节栓B，在调节栓A与调节栓B同时转动的时候将带动调节板A与调节板B进行滑动，使得加固架A与加固架B之间进行远离，取消加固架A与加固架B对框架柱模板的限位，同时还能将加固架A与加固架B以及调节架A与调节架B进行整体拆卸，避免了模板变形会导致螺栓挤压，因此存在拆卸不便的情况，影响对模板的拆卸，进而浪费大量时间的问题发生。
附图说明
[0014]图1是本技术的框架柱模板加固结构主视状态结构示意图。
[0015]图2是本技术的框架柱模板加固结构俯视状态结构示意图。
[0016]图3是本技术的框架柱模板加固结构左视状态结构示意图。
[0017]图4是本技术的框架柱模板加固结构侧视状态结构示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、加固架A；101、支板A；2、调节架A；201、调节板A；202、调节栓A；203、支杆A；3、调节架B；301、调节板B；302、调节栓B；303、支杆B；4、加固架B；401、支板B。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图4所示：
[0023]本技术提供一种框架柱模板加固结构，包括调节架A2与加固架A1；调节架A2中间位置开设有条形槽，且调节架A2的条形槽内滑动连接有调节板A201，调节板A201为T字形状设计，调节架A2的右后端位置开设有接槽，调节板A201的右侧位置开设有凹槽，调节板A201的凹槽与调节架A2的接槽相齐平；加固架A1为凵字形状设计，加固架A1的左右两侧的中间位置分别固定连接有一个支板A101，两个支板A101呈对称设计，加固架A1左侧的支板A101插接在调节架A2的接槽内，调节架A2的前端中间位置开设有螺纹孔，调节板A201的前端位置转动连接有调节栓A202，加固架A1的左侧前端位置开设有矩形槽，且加固架A1的右侧前端位置固定连接有矩形块，调节栓A202转动连接在调节架A2前端中间位置的螺纹孔内，调节栓A202的前端位置插接有支杆A203。
[0024]其中，还包括有调节架B3；调节架B3中间位置开设有条形槽，且调节架B3的条形槽内滑动连接有调节板B301，调节板B301为T字形状设计，调节架B3的左后端位置开设有接槽，调节板B301的左侧位置开设有凹槽，调节板B301的凹槽与调节架B3的接槽相齐平，调节板B301的前端位置转动连接有调节栓B302，调节栓B302转动连接在调节架B3前端中间位置的螺纹孔内，调节栓B302的前端位置插接有支杆B303，还包括有加固架B4；加固架B4为凵字形设计，且加固架B4的左右两侧位置分别设置有一个支板B401，左侧的支板B401插接在调节板A201的凹槽内，右侧的支板B401插接在调节板B301的凹槽内，加固架B4的后端左侧位置设置有矩形块，且右侧后端位置设置有矩形槽，当拆卸框架柱模板的时候，分别同时反向
转动调节栓A202与调节栓B302，在调节栓A202与调节栓B302同时转动的时候将带动调节板A201与调节板B301进行滑动，使得加固架A1与加固架B4之间进行远离。
[0025]本实施例的具体使用方式与作用：
[0026]在使用本装置的时候，首先将本装置结合实施例进行装配，接下来分别将加固架A1与加固架B4套接在框架柱模板的前后两端位置，接下来将加固架A1左侧的支板A101插入到调节架A2的接槽内，再将加固架A1右侧的支板A101插入到调节架B3的接槽内，完成调节架A2与调节架B3的组装过程，后续分别转动调节栓A202与调节栓B302，在调节栓A202与调节栓B302同时转动的时候将带动调节板A201与调节板B301进行滑动，进而使得加固架B4与加固架A1进行靠近，加固架A1与加固架B4将对中间位置的框架柱模板进行加固。
[0027]当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架柱模板加固结构，其特征在于：包括调节架A(2)与加固架A(1)；所述调节架A(2)中间位置开设有条形槽，且调节架A(2)的条形槽内滑动连接有调节板A(201)，调节板A(201)为T字形状设计，调节架A(2)的右后端位置开设有接槽，调节板A(201)的右侧位置开设有凹槽，调节板A(201)的凹槽与调节架A(2)的接槽相齐平；所述加固架A(1)为凵字形状设计，加固架A(1)的左右两侧的中间位置分别固定连接有一个支板A(101)，两个支板A(101)呈对称设计，加固架A(1)左侧的支板A(101)插接在调节架A(2)的接槽内，调节架A(2)的前端中间位置开设有螺纹孔。2.如权利要求1所述一种框架柱模板加固结构，其特征在于：所述调节板A(201)的前端位置转动连接有调节栓A(202)，加固架A(1)的左侧前端位置开设有矩形槽，且加固架A(1)的右侧前端位置固定连接有矩形块。3.如权利要求2所述一种框架柱模板加固结构，其特征在于：所述调节栓A(202)转动连接在调节架A(2)前端中间位置的螺纹孔内，调节栓A(202)的前端位置插接有支杆A(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢力，张晓琼，
申请(专利权)人：中国水利水电第十工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：