一种能够快速分离渣质的捡枣机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种能够快速分离渣质的捡枣机，涉及捡枣设备技术领域。包括移动小车，移动小车的底部设有履带，移动小车上设有卸枣箱、风机、出枣关风器、卸枣传送盒、出渣关风器和控制系统，控制系统分别与卸枣箱、风机、出枣关风器、卸枣传送盒和出渣关风器连接，用于驱动其工作；卸枣箱的一端与风机连接，卸枣箱的另一端与风管连接，卸枣箱内部设有枣渣分离机构，卸枣箱的底部设有出枣口和出渣口，出枣口与出枣关风器连接，出渣口与出渣关风器连接，卸枣传送盒与出枣关风器连接，用于将枣传送至后端进行收集。本申请的捡枣机能快速的进行捡枣和枣渣分离，并能快速收集枣，实现大批量的捡枣工作，大大降低工作人员的劳动强度。大大降低工作人员的劳动强度。大大降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速分离渣质的捡枣机


[0001]本技术涉及捡枣设备
，具体而言，涉及一种能够快速分离渣质的捡枣机。

技术介绍

[0002]枣具有极高的营养和经济价值，近几年，国内大力发展枣的种植业，目前，红枣树的种植面积约为800万亩，红枣的收获主要采用击打树枝，使果实落地，再采用捡拾机捡拾红枣。
[0003]如中国专利号“201020641282.0”在2011年06月22日公开了一种气吸式红枣捡拾机，所述捡拾机包括装有行走轮的机架以及风机，在机架上设置着一盛果箱，盛果箱的前端上部安装着一根吸气管，所说的风机安装在吸气管上，吸气管的自由端连接着一只红枣捡拾吸头，在盛果箱的后部上方轻杂物沉降室下端连接着一支过滤网兜，在盛果箱的中部顶面下设置着一竖直向下延伸的挡枣部，挡枣部的长度与盛果箱的宽度相同，在挡枣部下方的盛果箱内设置着一只盛果筐，盛果筐的前端顶边与盛果箱的前壁之间倾斜设置着一块红枣下滑板。采用捡拾机捡拾红枣能够大幅提高红枣的收获效率，并降低人工劳动强度。但该专利对枣渣的分离效果差，在将红枣吸入盛果箱的过程中，受负压影响，地上的杂物(主要为泥土和草叶)都会随红枣进入箱内。虽然盛果箱上连接有草叶沉淀室和箱内设置有用于过滤泥土的下滑板，但由于盛果框为开口结构，且盛果箱前端的气流速度较大，不仅导致进入盛果箱后的部分泥土将在气流的带动下越过下滑板而直接落入盛果框内，还导致部分草叶会随红枣进入盛果框内，进而导致不能有效地将泥土和草叶从红枣中分离出来，影响红枣的捡拾质量。
[0004]针对现有技术的不足，提供一种能解决上述
技术介绍
中提出的问题的能够快速分离渣质的捡枣机是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够快速分离渣质的捡枣机，其能够针对现有技术中的不足之处，提出解决方案，通过快速的进行捡枣和枣渣分离，并能快速收集枣，实现大批量的捡枣工作，大大降低工作人员的劳动强度。
[0006]本技术的实施例提供一种能够快速分离渣质的捡枣机，包括移动小车，所述移动小车的底部设有履带，所述移动小车上设有卸枣箱、风机、出枣关风器、卸枣传送盒、出渣关风器和控制系统，所述控制系统分别与所述卸枣箱、风机、出枣关风器、卸枣传送盒和出渣关风器连接，用于驱动其工作；
[0007]所述卸枣箱的一端与所述风机连接，所述卸枣箱的另一端与风管连接，所述卸枣箱内部设有枣渣分离机构，所述卸枣箱的底部设有出枣口和出渣口，所述出枣口与所述出枣关风器连接，所述出渣口与所述出渣关风器连接，所述卸枣传送盒与所述出枣关风器连接，用于将枣传送至后端进行收集。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述枣渣分离机构包括过渣链条，所述过渣链条倾斜设置于所述卸枣箱内部，所述过渣链条的两端分别套设于两个链轴上，两个所述链轴转动连接于所述卸枣箱的相对两侧壁，并穿过侧壁通过轴承座支撑，所述链轴的端部套设有链轮，所述链轮通过链条传动。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述过渣链条靠近所述风管的前侧上方设有调节板，所述调节板倾斜设置，并与所述过渣链条的倾斜方向相反，所述调节板的倾斜上端与转动轴固定连接，所述转动轴的两端穿设于所述卸枣箱的相对两侧壁。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述过渣链条的靠近所述风机的后侧设有挡风板，所述挡风板垂直向下固定于所述卸枣箱的内壁。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述卸枣箱的前侧开设有两个进口，两个所述进口上分别连接一个所述风管，所述卸枣箱的后侧开设有一个出灰口，所述出灰口与所述风机连接。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述风机的后端连接有出灰通道。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述出枣关风器包括壳体和设于所述壳体内的环形输送带，所述壳体的顶部设有与所述出枣口连接的进枣口，所述环形输送带的传送末端与所述卸枣传送盒相接；
[0014]所述环形输送带内部两端分别设有主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴分别穿过所述壳体的侧壁外设有轴承座，所述主动轴和所述从动轴的端部设有链轮，所述链轮通过链条传动，所述环形输送带的顶部内壁设有无动力滚筒。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述环形输送带的外表面沿传送方向间隔设有多个隔板，所述隔板的两侧设有波纹形挡板，所述波纹形挡板和所述隔板分别与所述壳体的内壁抵接，形成密封空间。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述出枣关风器横向设置于所述出枣口的下方，所述卸枣传送盒沿所述卸枣箱的前后轴线设于所述卸枣箱的一侧下方，所述卸枣传送盒内设有传送带，所述传送带的两端分别与两个传送轴连接，两个所述传送轴通过链轮和链条传动。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述控制系统包括柴油机、多个减速机、控制器和多个控制手柄。
[0018]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0019]本技术包括移动小车，所述移动小车的底部设有履带，所述移动小车上设有卸枣箱、风机、出枣关风器、卸枣传送盒、出渣关风器和控制系统，所述控制系统分别与所述卸枣箱、风机、出枣关风器、卸枣传送盒和出渣关风器连接，用于驱动其工作；所述卸枣箱的一端与所述风机连接，所述卸枣箱的另一端与风管连接，所述卸枣箱内部设有枣渣分离机构，所述卸枣箱的底部设有出枣口和出渣口，所述出枣口与所述出枣关风器连接，所述出渣口与所述出渣关风器连接，所述卸枣传送盒与所述出枣关风器连接，用于将枣传送至后端进行收集。通过风管将打落于地面的枣吸附于卸枣箱内部，通过枣渣分离机构对枣和渣质进行分离，分离的枣从出枣口落入出枣关风器，最后经卸枣传送盒传送至后端进行装框收集，分离的渣质从出渣口落入除渣关风器进行收集，用于后续处理，通过控制系统对上述器件进行驱动控制。本申请的捡枣机能快速的进行捡枣和枣渣分离，并能快速收集枣，实现大
批量的捡枣工作，大大降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例中一种能够快速分离渣质的捡枣机的侧视图；
[0022]图2为本技术实施例中一种能够快速分离渣质的捡枣机的后视图；
[0023]图3为本技术实施例中卸枣箱的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例中卸枣箱的内部结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例中卸枣箱的侧视图；
[0026]图6为本技术实施例中过渣链条的结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例中出枣关风器的结构示意图；
[0028]图8为本技术实施例中出枣关风器的侧视图；
[0029]图9为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够快速分离渣质的捡枣机，包括移动小车，其特征在于，所述移动小车的底部设有履带，所述移动小车上设有卸枣箱、风机、出枣关风器、卸枣传送盒、出渣关风器和控制系统，所述控制系统分别与所述卸枣箱、风机、出枣关风器、卸枣传送盒和出渣关风器连接，用于驱动其工作；所述卸枣箱的一端与所述风机连接，所述卸枣箱的另一端与风管连接，所述卸枣箱内部设有枣渣分离机构，所述卸枣箱的底部设有出枣口和出渣口，所述出枣口与所述出枣关风器连接，所述出渣口与所述出渣关风器连接，所述卸枣传送盒与所述出枣关风器连接，用于将枣传送至后端进行收集。2.根据权利要求1所述的能够快速分离渣质的捡枣机，其特征在于，所述枣渣分离机构包括过渣链条，所述过渣链条倾斜设置于所述卸枣箱内部，所述过渣链条的两端分别套设于两个链轴上，两个所述链轴转动连接于所述卸枣箱的相对两侧壁，并穿过侧壁通过轴承座支撑，所述链轴的端部套设有链轮，所述链轮通过链条传动。3.根据权利要求2所述的能够快速分离渣质的捡枣机，其特征在于，所述过渣链条靠近所述风管的前侧上方设有调节板，所述调节板倾斜设置，并与所述过渣链条的倾斜方向相反，所述调节板的倾斜上端与转动轴固定连接，所述转动轴的两端穿设于所述卸枣箱的相对两侧壁。4.根据权利要求2所述的能够快速分离渣质的捡枣机，其特征在于，所述过渣链条的靠近所述风机的后侧设有挡风板，所述挡风板垂直向下固定于所述卸枣箱的内壁。5.根据权利要求1所述的能够快速分离渣质的捡枣机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈严忠，章博爵，
申请(专利权)人：枣阳秀功农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：