本实用新型专利技术公开了一种正压炉体余热利用的喷淋换热装置，所述正压炉主体外部设有外壳，包括炉体，所述炉体外部固定安装有外壳，所述外壳内部设有水管，所述水管一端贯通有外壳，所述水管远离炉体的一端贯通连接有板式换热器出水口，所述水管位于炉体上级面，所述水管靠近炉体的一面固定贯通安装有多组喷头，所述喷头等距安装在水管上，所述外壳底部贯通连接有出水管，所述出水管远离炉体的一端贯通连接有板式换热器入水口，所述出水管上端设有加水管，所述加水管贯通连接有炉体，从而该装置能够将从喷头喷出的水通过炉体进行加热，之后传入到板式换热器内进行换热，并且水能够多次进行循环，从而在利用余热的同时减少资源的浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种正压炉体余热利用的喷淋换热装置
[0001]本技术涉及正压炉领域，特别是涉及一种正压炉体余热利用的喷淋换热装置
技术介绍
[0002]正压炉所说的正压燃烧，便是当锅炉使用运行中的情况下，其炉体里的烟气压力比大气压力都要大。
[0003]而在锅炉使用结束后，锅炉内部依旧会散发余热，但是现有的锅炉并没有对锅炉的余热进行利用，从而就浪费了一定的资源，不能够将资源利用到最大化。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的结构缺陷，本技术提供一种正压炉体余热利用的喷淋换热装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种正压炉体余热利用的喷淋换热装置，包括炉体，所述炉体外部固定安装有外壳，所述外壳内部设有水管，所述水管一端贯通有外壳，所述水管远离炉体的一端贯通连接有板式换热器出水口，所述水管位于炉体上级面，所述水管靠近炉体的一面固定贯通安装有多组喷头，所述喷头等距安装在水管上，所述外壳底部贯通连接有出水管，所述出水管远离炉体的一端贯通连接有板式换热器入水口，所述出水管上端设有加水管，所述加水管贯通连接有炉体。
[0006]优选的，所述炉体最底部固定安装有支撑平台，所述支撑平台上级面设有集渣仓，所述集渣仓内部滑动安装有抽拉盒，所述抽拉盒滑动安装于炉体内部。
[0007]优选的，所述炉体内部设有燃烧台，所述燃烧台位于集渣仓上级面，所述燃烧台设有多组过滤孔，所述过滤孔等距安装在燃烧台上。
[0008]优选的，所述炉体内部设有燃烧仓，所述燃烧仓位于放置台上级面，所述外壳底部贯通连接有入火口，所述入火口贯通连接有炉体底部，所述入火口贯通连接有燃烧仓。
[0009]优选的，所述入火口远离炉体的一端铰链有关火盖。
[0010]优选的，所述炉体上级面贯通连接有排气管，所述排气管贯通外壳连接有炉体。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：该装置可以通过水管和喷头将水喷淋在炉体上，从而进行加热，之后使热水从出水管排到板式换热器内，通过板式换热器的热水会将热量进行转换，而从出水管进入到板式换热器内部的水，会从板式换热器出水口传递到水管，水可以反复进行循环，且流失较少。
附图说明
[0012]图1为本技术局部结构示意图。
[0013]图2为本技术局部结构示意图。
[0014]图3为本技术抽拉盒结构示意图。
[0015]图4为本技术局部结构示意图。
[0016]图5为本技术燃烧台结构示意图。
[0017]其中：1、炉体；2、外壳；3、水管；4、板式换热器出水口；5、喷头；6、出水管；7、板式换热器入水口；8、支撑平台；9、集渣仓；10、抽拉盒；11、燃烧台；12、过滤孔；13、燃烧仓；14、入火口；15、关火盖；16、排气管，17、加水管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
5所示，本技术提供一种正压炉体余热利用的喷淋换热装置，包括炉体1，所述炉体1外部固定安装有外壳2，所述外壳2内部设有水管3，所述水管3一端贯通有外壳2，所述水管3远离炉体1的一端贯通连接有板式换热器出水口4，所述水管3位于炉体1上级面，所述水管3靠近炉体1的一面固定贯通安装有多组喷头5，所述喷头5等距安装在水管3上，所述外壳2底部贯通连接有出水管6，所述出水管6远离炉体1的一端贯通连接有板式换热器入水口7，所述出水管6上端设有加水管17，所述加水管17贯通连接有炉体1，炉体1为内部的锅炉，具有加热的功能，而炉体1外部固定安装的外壳2主要作用是对将从水管内喷出的热水进行保留，水管3一端出口连接了板式换热器出水口4，从而可以是从板式换热器内的水传递到水管3内，水管3会将水通过喷头5喷到炉体1上，从而能够使水进行快速加热，之后水就会从出水管6流向板式换热器入水口7，从而使板式换热器将热水内部的热量进行转换，转换后的热水会从板式换热器出水口4传递到水管3内。
[0021]本实施例中，具体的，炉体1最底部固定安装有支撑平台8，所述支撑平台8上级面设有集渣仓9，所述集渣仓9内部滑动安装有抽拉盒10，所述抽拉盒10滑动安装于炉体1内部，支撑平台8的主要作用将上基面的集渣仓9进行抬高，集渣仓9的主要作用是将燃烧物的灰尘进行收集，而抽拉盒10位于集渣仓9的内部，从而燃烧物的灰尘就会掉落到抽拉盒10内部，从而工作人员能够更便捷的对炉体1内部的废渣进行清理。
[0022]本实施例中，具体的，炉体1内部设有燃烧台11，所述燃烧台11位于集渣仓9上级面，所述燃烧台11设有多组过滤孔12，所述过滤孔12等距安装在燃烧台11上，燃烧台11是供给燃烧物燃烧的地方，而燃烧台11位于集渣仓9的上基面，而燃烧台11设有过滤孔12，而燃烧物燃烧后残留的残渣会从过滤孔12掉落到抽拉盒10内部，从而工作人员能够更便捷的对炉体1内部的废渣进行清理。
[0023]本实施例中，具体的，炉体1内部设有燃烧仓13，所述燃烧仓13位于放置台上级面，所述外壳2底部贯通连接有入火口14，所述入火口14贯通连接有炉体1底部，所述入火口14贯通连接有燃烧仓13，该装置在使用时可以通过入火口14将燃烧物放置到燃烧台11上，从而能够是炉体1进行加热。
[0024]本实施例中，具体的，入火口14远离炉体1的一端铰链有关火盖15，关火盖15能够
将入火口14进行关闭，能够使内部燃烧物充分燃烧。
[0025]本实施例中，具体的，炉体1上级面贯通连接有排气管16，所述排气管16贯通外壳2连接有炉体1，燃烧物在燃烧时，所排放的烟气就会通过排气管16向炉体1外部进行排出。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的工作原理：该装置在使用时需要通过入火口14向炉体1内部放置燃烧物，使燃烧物放置到燃烧台11上，从而使燃烧物对炉体1进行加热，之后工作人员需要向加水管17内加入液体，从而使炉体1对液体进行加热，加热后的液体就会从出水管6流向板式换热器入水口7，从而使板式换热器对热水与热量进行转换，转换后的液体就会从从板式换热器出水口4传递到水管3内，水管3就会将水通过喷头5喷淋到炉体1表面，从而对水进行再次加热，从而能够使水流进行循环，从而能够将能源转换到最大化。
[0027]实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种正压炉体余热利用的喷淋换热装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)外部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)内部设有水管(3)，所述水管(3)一端贯通有外壳(2)，所述水管(3)远离炉体(1)的一端贯通连接有板式换热器出水口(4)，所述水管(3)位于炉体(1)上级面，所述水管(3)靠近炉体(1)的一面固定贯通安装有多组喷头(5)，所述喷头(5)等距安装在水管(3)上，所述外壳(2)底部贯通连接有出水管(6)，所述出水管(6)远离炉体(1)的一端贯通连接有板式换热器入水口(7)，所述出水管(6)上端设有加水管(17)，所述加水管(17)贯通连接有炉体(1)。2.根据权利要求1所述的一种正压炉体余热利用的喷淋换热装置，其特征在于：所述炉体(1)最底部固定安装有支撑平台(8)，所述支撑平台(8)上级面设有集渣仓(9)，所述集渣仓(9)内部滑动安装有抽拉盒(10)，所述抽拉盒(10)滑动安装于炉体(1)内部。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴松润，张恩仲，吴永生，吴竑炜，梁潇，
申请(专利权)人：北京丽焱环保咨询服务中心，
类型：新型
国别省市：
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