一种回转台的电机防摆动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转台的电机防摆动结构，包括机架、回转平台、驱动和传动机构；在机架上设有U形座，U形座的两端固定在机架上，在U形座与机架之间形成容置空间，在U形座的中部设有安装孔，在U形座位于安装孔内且远离驱动的一端设有限位环，限位环的直径小于安装孔的之间，在安装孔内设有轴承，轴承外圈的一端由限位环抵制，在U形座上位于安装孔内且在远离限位环的一端设有卡槽，在卡槽内设有抵制轴承外圈的卡环；驱动的输出轴穿过轴承。利用本实用新型专利技术的结构可以对输出轴的径向变形进行限制，还能通过轴承对输出轴的轴向运动进行限制。行限制。行限制。

【技术实现步骤摘要】
一种回转台的电机防摆动结构


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种回转台的电机防摆动结构。

技术介绍

[0002]注塑机主要包括立式注塑机和卧式注塑机，针对立式注塑机也有多种结构，其中有一种立式注塑机称之为圆盘式注塑机，其主要包括机架、旋转安装在机架上的回转平台、驱动、通过驱动带动回转平台旋转的传动机构和注塑组件，在工作时，可以在回转平台上安装多个模具，通过回转平台带动模具旋转，则能在一模具工作时对其他的模具进行更换或取出制品等。
[0003]如在中国专利申请号为201711241387.X申请日为2017年11月30日公开日为2018年5月8日的专利文献中公开了一种带圆盘型独立开合模注塑机及注塑方法，注塑机包括圆盘固定座、旋转圆盘、中心转轴、设在圆盘固定座上的二个以上的独立开合模机构和注料装置，注料装置采用内部加热的料斗，可控制温度的料筒和气动控制的料嘴。注塑方法为安装模具、合模、注塑、开模、顶出。利用本专利技术的技术方案，可以实现注塑机的独立开合模，增加注塑机的功能，提高生产效率；物料在进入到料筒前对其进行充分均匀的预热，减少料筒内能量的损耗；物料进入到料筒内后，能更好的控制料筒内物料的温度；对于料嘴结构，能单独控制针阀打开闭合，注塑时能冷却料嘴，性能稳定可靠，从而防止原料过热和流涎。同时还公开了在圆盘固定座上安装有驱动马达，驱动马达的输出端连接有主动齿轮，通过主动齿轮带动旋转圆盘旋转，该结构，在主动齿轮传递动力给旋转圆盘的过程中，主动齿轮与旋转圆盘之间会产生径向的力，这样所受到的力就会传递到驱动马达的输出轴上，输出轴容易出现弯曲变形的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回转台的电机防摆动结构。利用本技术的结构可以对输出轴的径向变形进行限制，还能通过轴承对输出轴的轴向运动进行限制。
[0005]为达到上述目的，一种回转台的电机防防摆动结构，包括机架、回转平台、驱动和传动机构，回转平台旋转的安装在机架上，驱动安装在机架上，驱动的输出轴伸出机架，传动机构设置在驱动的输出轴与回转平台之间；在机架上设有U形座，U形座的两端固定在机架上，在U形座与机架之间形成容置空间，在U形座的中部设有安装孔，在U形座位于安装孔内且远离驱动的一端设有限位环，限位环的直径小于安装孔的之间，在安装孔内设有轴承，轴承外圈的一端由限位环抵制，在U形座上位于安装孔内且在远离限位环的一端设有卡槽，在卡槽内设有抵制轴承外圈的卡环；驱动的输出轴穿过轴承。
[0006]进一步的，所述的U形座包括支撑块和连接座，在连接座的两端分别设有支撑块，安装孔设置在连接座上。
[0007]进一步的，在支撑块的下端内侧设有缺口。
[0008]进一步的，在连接座的两端分别设有穿过支撑块的固定孔，在固定孔穿过有连接
到机架上的螺栓。
[0009]进一步的，所述的驱动为电机。
[0010]进一步的，所述的传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮安装在驱动的输出轴上，主动齿轮位于容置空间内，主动齿轮的两侧凸出U形座；从动齿轮安装在回转平台上，主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0011]本技术的有益效果是：由于设置了U形座，在U形座上设置了安装孔和限位环，将轴承通过卡环安装到安装孔内后，轴承的外圈两端分别被限位环和卡环限制，当驱动的输出轴穿过轴承后，驱动的输出轴的一端本身被现有的安装在机架上的轴承限制，输出轴的自由端则通过U形座上的轴承进行支撑，当传动机构作用力到输出轴上时，输出轴的受力点位于U形座的容置空间内，因此，输出轴在两点支撑的作用下不容易出现径向变形的现象，同时，在限位环的作用下，利用轴承对输出轴进行轴向窜动限制，使得该结构更加的可靠和稳定。
[0012]由于设置了缺口，则便于避让安装在机架上的轴承。由于固定孔同时穿过支撑块和连接座，在利用螺栓固定U形座时，螺栓的轴向作用力作用在支撑块上，这样，连接座的中部不会出现变形的情况，让安装在容置空间内的传动机构不容易与连接座接触，让传动更加的顺畅。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术另一视角的示意图。
[0015]图3为U形座、轴承、卡环的向上示意图。
[0016]图4为U形座、轴承、卡环和输出轴的立体图示意图。
[0017]图5为U形座、轴承、卡环的立体图示意图。
[0018]图6为U形座、轴承、卡环另一视角的立体图示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0020]如图1和图2所示，回转台的电机防摆动结构包括机架1、回转平台2、驱动3、传动机构4和U形座5。
[0021]在机架1上设有通孔11，在通孔11内通过过盈配合安装有下轴承12，下轴承12的上端凸出机架1的上表面。
[0022]回转平台2和传动机构4为现有的注塑机上的回转平台2和传动机构4。回转平台2旋转的安装在机架1上，回转平台2位于驱动3的一侧。驱动3为电机或驱动马达，驱动3安装在机架1上，驱动3的输出轴穿过下轴承凸出机架1的上表面。所述的传动机构4包括主动齿轮41和从动齿轮42，主动齿轮41安装在驱动的输出轴100上；从动齿轮42安装在回转平台上，主动齿轮41与从动齿轮42相啮合。
[0023]如图1至图6所示，U形座5包括支撑块51和连接座52，在连接座52的两端分别设有支撑块51。在连接座52的两端分别设有穿过支撑块51的固定孔53，在固定孔53穿过有连接到机架1上的螺栓，实现对U形座的固定，由于固定孔53同时穿过支撑块51和连接座52，在利
用螺栓固定U形座时，螺栓的轴向作用力作用在支撑块上，这样，连接座的中部不会出现变形的情况，让安装在容置空间内的传动机构不容易与连接座接触，让传动更加的顺畅。在支撑块51的下端内侧设有缺口54，用于避让下轴承。
[0024]在U形座5与机架1之间形成容置空间200，容置空间200为直通槽，在U形座5的连接座52的中部设有安装孔55，在U形座位于安装孔内且远离驱动的一端设有限位环56，限位环56的直径小于安装孔55的之间，在安装孔55内设有轴承57，轴承57外圈的一端由限位环56抵制，在U形座上位于安装孔内且在远离限位环的一端设有卡槽58，在卡槽内设有抵制轴承外圈的卡环59；驱动的输出轴100穿过轴承57。主动齿轮位于容置空间200内，主动齿轮的两侧凸出U形座，以便于与从动齿轮啮合。
[0025]由于设置了U形座，在U形座上设置了安装孔和限位环，将轴承通过卡环安装到安装孔内后，轴承的外圈两端分别被限位环和卡环限制，当驱动的输出轴穿过轴承后，驱动的输出轴的一端本身被现有的安装在机架上的轴承限制，输出轴的自由端则通过U形座上的轴承进行支撑，当传动机构作用力到输出轴上时，输出轴的受力点位于U形座的容置空间内，因此，输出轴在两点支撑的作用下不容易出现径向变形的现象，同时，在限位环的作用下，利用轴承对输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转台的电机防摆动结构，包括机架、回转平台、驱动和传动机构，回转平台旋转的安装在机架上，驱动安装在机架上，驱动的输出轴伸出机架，传动机构设置在驱动的输出轴与回转平台之间；其特征在于：在机架上设有U形座，U形座的两端固定在机架上，在U形座与机架之间形成容置空间，在U形座的中部设有安装孔，在U形座位于安装孔内且远离驱动的一端设有限位环，限位环的直径小于安装孔的之间，在安装孔内设有轴承，轴承外圈的一端由限位环抵制，在U形座上位于安装孔内且在远离限位环的一端设有卡槽，在卡槽内设有抵制轴承外圈的卡环；驱动的输出轴穿过轴承。2.根据权利要求1所述的一种回转台的电机防摆动结构，其特征在于：所述的U形座包括支撑块和连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪建军，徐永桁，
申请(专利权)人：丰铁塑机广州有限公司，
类型：新型
国别省市：