本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，且公开了一种研磨切割机对焦装置，包括扩束镜、聚焦镜和纵向板，所述纵向板的前表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内部设置有纵向调节组件，所述聚焦镜设置于所述扩束镜的底端，所述聚焦镜的外侧套接有第二安装板，所述第二安装板靠近所述纵向板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的设置用于对所述第二安装板的安装。该研磨切割机对焦装置，通过横向调节组件和纵向调节组件的共同作用下，可以实现对扩束镜和聚焦镜之间的自动对焦，且可以达到扩束镜和聚焦镜之间横向和纵向均进行调节的目的，解决了现有技术中扩束镜和聚焦镜之间只能实现扩束镜和聚焦镜在同一平面上相对调节的问题。在同一平面上相对调节的问题。在同一平面上相对调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种研磨切割机对焦装置
[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种研磨切割机对焦装置。
技术介绍
[0002]随着高科技的高速发展，激光应用技术得到的很大的发展，激光和激光加工是一门发展极快的高新技术，已发展成为新兴行业，改造传统制造业的关键技术设备之一。各种激光系统设备(标记、焊接、微调、打孔、研磨切割、划线、热处理等)，己经或正在进入各工业领域，诸如电子、轻工、包装、礼品、小五金工业、医疗器械、汽车、机械制造、钢铁、冶金、石油等，为传统工业的技术改造和制造业的现代化提供先进的技术装备。激光应用技术应用好坏，其中光的稳定性和光束经聚焦后焦点的大小占据比较重要位置。现有的激光模板切割机焦点位置调整机构大多是用手动方式，现在激光在国内外都应用广泛，对激光光的要求也是越来越高，手动方式以不能完全满足市场需求、而且手动方式调整的精度差、调整过程较麻烦，费时、还不能实现自动控制等缺点。
[0003]基于上述问题专利号为CN201257572Y的中国专利公开了一种激光模板切割机焦点位置调整机构。包括扩束镜、聚焦镜、运动座和支撑座，聚焦镜与运动座固定连接，扩束镜还与一驱动电机连接。由于扩束镜与一驱动电机连接，通过驱动电机自动实现调焦，不仅能直观的保证光束质量，调整精度高，过程简单，而且实现了自动控制，解决了现有的新型的激光模板切割机焦点位置调整机构因手动调整而带来的精度差、调整过程较麻烦，费时和不能实现自动控制的技术问题。
[0004]但是现有技术在进行使用时仍存在着一定的不足，例如，现有技术中通过扩束镜与一驱动电机连接，通过驱动电机自动实现调焦，只能实现扩束镜和聚焦镜同一平面上的相对调节，当扩束镜和聚焦镜之间横向位置发生偏移时，无法对其进行调节，且会影响聚焦效果，大大的降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种研磨切割机对焦装置，具备对扩束镜和聚焦镜进行横向和纵向同步调节的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到只能进行单一方向调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨切割机对焦装置，包括扩束镜、聚焦镜和纵向板，所述纵向板的前表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内部设置有纵向调节组件，所述聚焦镜设置于所述扩束镜的底端，所述聚焦镜的外侧套接有第二安装板，所述第二安装板靠近所述纵向板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的设置用于对所述第二安装板的安装，所述纵向板的后表面固定连接有衔接板，所述衔接板上设置有横向移动组件。
[0007]作为本技术一种可选的方案，所述纵向调节组件包括第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹套接有纵向移动块，所述第一丝杆的一端贯穿于所述纵向板的顶端外侧，且固定连接有第一电机，所述第一电机设置于所述纵向板的顶部，所述第一丝杆的另一端贯
穿于所述嵌入槽的内部底端，所述纵向移动块活动套接于所述嵌入槽的内部，所述纵向移动块远离所述第一丝杆的一侧固定连接有卡块，所述卡块活动卡接与所述纵向板的外侧，所述卡块的前表面固定连接有第一安装板，所述扩束镜嵌入安装于所述第一安装板的内部。
[0008]作为本技术一种可选的方案，所述第一安装板和所述第二安装板上均螺纹套接有固定螺栓，所述第一安装板和所述第二安装板分别通过两个所述固定螺栓与所述扩束镜和所述聚焦镜可拆卸连接。
[0009]作为本技术一种可选的方案，所述纵向移动块的后表面固定连接有第一限位块，所述嵌入槽内侧壁相对于所述第一限位块纵向移动轨迹的位置开设有用以限位的第一限位槽。
[0010]作为本技术一种可选的方案，所述第一丝杆远离所述第一电机的一端固定连接有联动块，所述嵌入槽内部底端相对于所述第一丝杆和联动块连接处的位置开设有用于旋转的转动槽。
[0011]作为本技术一种可选的方案，所述横向移动组件包括第二丝杆和U形板，所述第二丝杆螺纹套接用于所述衔接板的一侧，所述第二丝杆的一端贯穿于所述U形板的外侧，且另一端贯穿于所述U形板的内部，所述第二丝杆的一端固定连接有第二电机，所述第二电机设置于所述U形板上，所述衔接板活动套接于所述U形板的内部，所述衔接板一侧相对于所述U形板的位置固定连接有第二限位块，所述U形板内侧壁相对于所述第二限位块纵向移动轨迹的位置开设有第二限位槽。
[0012]作为本技术一种可选的方案，所述U形板的后表面两侧均固定连接有卡接块，所述卡接块上螺纹套接有双头螺栓。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该研磨切割机对焦装置，通过设置纵向移动组件，可以对扩束镜和聚焦镜纵向的相对位置进行调剂，通过设置横向移动组件，可以对扩束镜和聚焦镜横向的相对位置进行调节，通过设置衔接板，可以将横向调节组件和纵向调节组件进行衔接，通过横向调节组件和纵向调节组件的共同作用下，可以实现对扩束镜和聚焦镜之间的自动对焦，且可以达到扩束镜和聚焦镜之间横向和纵向均进行调节的目的，解决了现有技术中扩束镜和聚焦镜之间只能实现扩束镜和聚焦镜在同一平面上相对调节的问题。
[0015]2、该研磨切割机对焦装置，通过设置联动块和转动槽，可以使得第一丝杆在旋转时，通过联动块在转动槽的内部转动，可以增加第一丝杆的稳定性，通过设置卡接块和双头螺栓，便于对U形板进行安装固定。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术侧视剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术侧视结构示意图。
[0019]图4为本技术后视结构示意图。
[0020]图5为本技术现有技术的结构原理示意图。。
[0021]图中：1、扩束镜；2、聚焦镜；3、纵向板；4、嵌入槽；5、第一丝杆；6、第一电机；7、纵向
移动块；8、卡块；9、第一安装板；10、第二安装板；12、固定螺栓；13、第一限位槽；14、第一限位块；15、联动块；16、转动槽；17、衔接板；18、第二丝杆；181、第二电机；19、U形板；20、第二限位块；21、第二限位槽；22、固定板；23、卡接块；24、双头螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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5，一种研磨切割机对焦装置，包括扩束镜1、聚焦镜2和纵向板3，纵向板3的前表面开设有嵌入槽4，嵌入槽4的内部设置有纵向调节组件，聚焦镜2设置于扩束镜1的底端，聚焦镜2的外侧套接有第二安装板10，第二安装板10靠近纵向板3的一侧固定连接有固定板22，固定板22的设置用于对第二安装板10的安装，纵向板3的后表面固定连接有衔接板17，衔接板17上设置有横向移动组件。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种研磨切割机对焦装置，包括扩束镜(1)、聚焦镜(2)和纵向板(3)，其特征在于：所述纵向板(3)的前表面开设有嵌入槽(4)，所述嵌入槽(4)的内部设置有纵向调节组件，所述聚焦镜(2)设置于所述扩束镜(1)的底端，所述聚焦镜(2)的外侧套接有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)靠近所述纵向板(3)的一侧固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的设置用于对所述第二安装板(10)的安装，所述纵向板(3)的后表面固定连接有衔接板(17)，所述衔接板(17)上设置有横向移动组件。2.根据权利要求1所述的研磨切割机对焦装置，其特征在于：所述纵向调节组件包括第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的外侧螺纹套接有纵向移动块(7)，所述第一丝杆(5)的一端贯穿于所述纵向板(3)的顶端外侧，且固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)设置于所述纵向板(3)的顶部，所述第一丝杆(5)的另一端贯穿于所述嵌入槽(4)的内部底端，所述纵向移动块(7)活动套接于所述嵌入槽(4)的内部，所述纵向移动块(7)远离所述第一丝杆(5)的一侧固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)活动卡接与所述纵向板(3)的外侧，所述卡块(8)的前表面固定连接有第一安装板(9)，所述扩束镜(1)嵌入安装于所述第一安装板(9)的内部。3.根据权利要求2所述的研磨切割机对焦装置，其特征在于：所述第一安装板(9)和所述第二安装板(10)上均螺纹套接有固定螺栓(12)，所述第一安装板(9)和所述第二安装板(10)分别通过两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张蕊，
申请(专利权)人：无锡亚博特精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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