一种散热效果佳的定子铁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及定子铁芯技术领域，具体为一种散热效果佳的定子铁芯，包括定子铁芯，所述定子铁芯上设有散热机构，所述散热机构包括散热环槽以及连接槽，所述散热环槽设有多个，所述连接槽连通多个所述散热环槽，所述散热环槽上设有第一散热鳍片，所述连接槽上设有散热铜管，所述第一散热鳍片上开设有弧槽，所述散热铜管与所述第一散热鳍片之间设有拼接机构，所述散热机构设有两个且对称设置，本结构能够提高定子铁芯的散热效率，从而降低定子铁芯的温度，保证线圈绕组内的漆包线绝缘性能力，提高了使用该定子铁芯的电机使用效果和使用寿命，满足了人们的使用需求。满足了人们的使用需求。满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果佳的定子铁芯


[0001]本技术涉及定子铁芯
，具体为一种散热效果佳的定子铁芯。

技术介绍

[0002]众所周知，定子铁芯是电机的重要组成零部件之一，定子铁芯的轭部振动是电机电磁噪声的主要来源，同时，定子铁芯和安装在定子铁芯槽内的线圈在电机运行时均是发热部件，所以定子铁芯结构对整个电机产品的振动、散热和性能都有较大的影响，而在定子铁芯的温度继续升高时，会使得线圈绕组内的漆包线绝缘性能力下降，造成线圈绕组内部短路，严重影响电机的使用效果和使用寿命，因此有必要针对这一技术问题提出解决。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热效果佳的定子铁芯。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热效果佳的定子铁芯，包括定子铁芯，所述定子铁芯上设有散热机构，所述散热机构包括散热环槽以及连接槽，所述散热环槽以及所述连接槽均开设在所述定子铁芯的外侧，所述散热环槽连通所述定子铁芯的两端，所述散热环槽设有多个，所述连接槽连通多个所述散热环槽，所述散热环槽上设有第一散热鳍片，所述连接槽上设有散热铜管，所述第一散热鳍片上开设有弧槽，所述散热铜管抵在所述弧槽上，所述连接槽的一侧设有第二散热鳍片，所述第二散热鳍片连接所述散热铜管的一侧，所述第二散热鳍片设有多个，所述散热铜管与所述第一散热鳍片之间设有拼接机构，所述拼接机构包括开孔、螺纹孔以及螺纹柱，所述开孔开设在所述散热铜管上，所述螺纹孔开设在所述第一散热鳍片上，所述螺纹柱螺纹连接所述螺纹孔，所述散热铜管的两端之间设有组装机构，所述散热机构设有两个且对称设置。
[0007]为了便于将散热铜管放置在连接槽中，本技术改进有，所述组装机构包括安装槽、定位块以及定位槽，所述安装槽开设在所述散热铜管的一端一侧，所述安装槽上设有弹簧，所述定位块安装在所述弹簧的一端，所述定位槽开设在所述散热铜管的另一端一侧，所述定位块抵在所述定位槽上，所述定位块以及所述定位槽均呈T字形结构，所述定位槽的一侧开设有开槽，所述定位块的一侧设有第三散热鳍片。
[0008](三)有益效果
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种散热效果佳的定子铁芯，具备以下有益效果：
[0010]该散热效果佳的定子铁芯，定子铁芯的热量快速传导至散热槽上的第一散热鳍片上，然后通过第一散热鳍片传导至散热铜管上，并且第一散热鳍片能够将部分热量通过散热环槽散发出去，通过散热铜管能够将热量传导至电机的外壳上，从而能够提高定子铁芯散热效果，散热铜管能够将部分热量通过连接槽散发出去，本结构能够提高定子铁芯的散
热效率，从而降低定子铁芯的温度，保证线圈绕组内的漆包线绝缘性能力，提高了使用该定子铁芯的电机使用效果和使用寿命，满足了人们的使用需求。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构正视半剖图；
[0013]图3为本技术图1中散热铜管的放大结构俯视半剖图。
[0014]图中：1、定子铁芯；2、散热环槽；3、连接槽；4、第一散热鳍片；5、散热铜管；6、第二散热鳍片；7、开孔；8、螺纹柱；9、安装槽；10、定位块；11、定位槽；12、弹簧；13、第三散热鳍片；14、螺纹孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术为一种散热效果佳的定子铁芯，包括定子铁芯1，所述定子铁芯1上设有散热机构，所述散热机构包括散热环槽2以及连接槽3，所述散热环槽2以及所述连接槽3均开设在所述定子铁芯1的外侧，所述散热环槽2连通所述定子铁芯1的两端，所述散热环槽2设有多个，所述连接槽3连通多个所述散热环槽2，所述散热环槽2上设有第一散热鳍片4，所述连接槽3上设有散热铜管5，所述第一散热鳍片4上开设有弧槽，所述散热铜管5抵在所述弧槽上，所述连接槽3的一侧设有第二散热鳍片6，所述第二散热鳍片6连接所述散热铜管5的一侧，所述第二散热鳍片6设有多个，所述散热铜管5与所述第一散热鳍片4之间设有拼接机构，所述拼接机构包括开孔7、螺纹孔14以及螺纹柱8，所述开孔7开设在所述散热铜管5上，所述螺纹孔14开设在所述第一散热鳍片4上，所述螺纹柱8螺纹连接所述螺纹孔14，所述散热铜管5的两端之间设有组装机构，所述散热机构设有两个且对称设置，本实施例中，人员将散热铜管5通过组装机构紧固在连接槽3中，并抵在多个散热环槽2上第一散热鳍片4的弧槽上，然后将拼接机构中的开孔7对准第一散热鳍片4上的螺纹孔14，然后将螺纹柱8穿过开孔7与螺纹孔14螺纹连接，从而使散热铜管5与第一散热鳍片4固定在一起，能够将定子铁芯1的热量快速传导至散热槽上的第一散热鳍片4上，然后通过第一散热鳍片4传导至散热铜管5上，并且第一散热鳍片4能够将部分热量通过散热环槽2散发出去，通过散热铜管5能够将热量传导至电机的外壳上，从而能够提高定子铁芯1散热效果，散热铜管5能够将部分热量通过连接槽3散发出去，本结构能够提高定子铁芯1的散热效率，从而降低定子铁芯1的温度，保证线圈绕组内的漆包线绝缘性能力，提高了使用该定子铁芯1的电机使用效果和使用寿命，满足了人们的使用需求。
[0017]上述组装机构可以为任意一种组装装置，为了进一步便于将散热铜管5放置在连接槽3中，所述组装机构包括安装槽9、定位块10以及定位槽11，所述安装槽9开设在所述散热铜管5的一端一侧，所述安装槽9上设有弹簧12，所述定位块10安装在所述弹簧12的一端，所述定位槽11开设在所述散热铜管5的另一端一侧，所述定位块10抵在所述定位槽11上，所
述定位块10以及所述定位槽11均呈T字形结构，所述定位槽11的一侧开设有开槽，所述定位块10的一侧设有第三散热鳍片13，将散热铜管5抵在连接槽3上，然后使用工具将散热铜管5弯折，散热铜管5弯折的工具是现有生活中常见的折弯工具，在此结构中不做详细叙述，拉动安装槽9上弹簧12一端的定位块10，定位块10对准并插入定位槽11中，从而使弹簧12伸长形变，通过定位块10以及定位槽11均呈T字形结构，从而使定位块10紧固在定位槽11中，从而使散热铜管5紧固在连接槽3中，使定位块10一侧的第三散热鳍片13位于开槽中，从而能够便于对定位块10以及定位块10一端的弹簧12散热，通过安装机构不仅仅便于安装散热铜管5，并且能够对安装组件进行散热，防止安装组装稳定较高，影响定子铁芯1散热效率的情况。
[0018]为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果佳的定子铁芯，包括定子铁芯(1)，其特征在于，所述定子铁芯(1)上设有散热机构，所述散热机构包括散热环槽(2)以及连接槽(3)，所述散热环槽(2)以及所述连接槽(3)均开设在所述定子铁芯(1)的外侧，所述散热环槽(2)连通所述定子铁芯(1)的两端，所述散热环槽(2)设有多个，所述连接槽(3)连通多个所述散热环槽(2)，所述散热环槽(2)上设有第一散热鳍片(4)，所述连接槽(3)上设有散热铜管(5)，所述第一散热鳍片(4)上开设有弧槽，所述散热铜管(5)抵在所述弧槽上，所述连接槽(3)的一侧设有第二散热鳍片(6)，所述第二散热鳍片(6)连接所述散热铜管(5)的一侧，所述第二散热鳍片(6)设有多个，所述散热铜管(5)与所述第一散热鳍片(4)之间设有拼接机构，所述拼接机构包括开孔(7)、螺纹孔(14)以及螺纹柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，
申请(专利权)人：常州翱隆新能源电机有限公司，
类型：新型
国别省市：