一种具有多层放置结构的铝模传料提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多层放置结构的铝模传料提升机，包括设备框架及其左上角固定的数控电机，设备框架内部设置有用于输送物料提升运转的输送链，输送链上设置有可在设备前后两侧同时取放的储料架，设备框架焊接有防止储料架抖动翻转的导向支架，物品在输送时直接置于储料架，设备通过输送链带动储料架提升输送，同时储料架两端外侧面下方设置有导向杆，导向杆卡设在导向槽内滑动，保证了储料架在运动时的水平，输送链呈回型链条套设在上方导向齿轮和下方导向齿轮上，输送链侧面会带动储料架整体延回型运动轨迹运转，储料架在设备框架两侧时均可取放物品，实现物料直接Z轴方向的上下提升。向的上下提升。向的上下提升。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多层放置结构的铝模传料提升机


[0001]本技术涉及工业领域，尤其涉及一种具有多层放置结构的铝模传料提升机。

技术介绍

[0002]在传料提升过程中，现阶段常采用带有一定角度的皮带输送线经行传料，运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，通过输送带的摩擦力带动物品随输送带运动提升，皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏，噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合；
[0003]现有技术中，皮带输送线在提升时依靠摩擦力输送物品，但铝模密度大，重量大体积小，摩檫力难以将物体固定在输送线体上，在输送时铝模容易跑偏出现安装事故，同时当提升高度过大时，传统的皮带输送线需要靠坡度爬升，皮带线占地面积过大，不能实现直接Z轴方向的上下提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术中的任意一种问题，从而提出一种具有多层放置结构的铝模传料提升机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有多层放置结构的铝模传料提升机，包括设备框架及其左上角固定的数控电机，所述设备框架内部设置有用于输送物料提升运转的输送链，输送链上设置有可在设备前后两侧同时取放的储料架，设备框架焊接有防止储料架抖动翻转的导向支架。
[0006]进一步的，设备框架主体为方管型材搭建的型材架，型材架下方两侧面设置有槽口安装板，槽口安装板的上方中间位置设置有限位板，型材架内部侧面上方固定有上侧齿轮组，下侧齿轮组设置在槽口安装板上，下侧齿轮组可通过槽口安装板的槽口上下调节。
[0007]进一步的，上侧齿轮组包括上方导向齿轮、从动齿轮和动力轴安装孔，动力轴安装孔设置在上侧齿轮组的右上角，3个上方导向齿轮呈正三角分布，三角顶部的上方导向齿轮轴杆上设置有与之共同转动的从动齿轮，下侧齿轮组上设置有3个下方导向齿轮呈倒三角分布，上方导向齿轮和下方导向齿轮上设置有用于输送物料提升运转的输送链。
[0008]进一步的，型材架外侧左上角固定有电机安装板，数控电机固定在电机安装板上，数控电机的输出轴和动力轴连接固定，动力轴穿过上侧齿轮组的动力轴安装孔，动力轴上设置有主动齿轮，主动齿轮通过动力链和上侧齿轮组的从动齿轮连接传动。
[0009]进一步的，输送链内侧设置有导向支架，导向支架主体为外支架板和内支架板，外支架板和内支架板之间预留有用于对储料架提供导向的导向槽，外支架板和内支架板的侧面均设置有焊接块，通过焊接块焊接固定在型材架内。
[0010]进一步的，输送链由侧面带安装孔的翻边链子搭接组成，储料架两端外侧面上方设置有安装杆，安装杆上设置有与翻边链子连接的L型安装板，储料架两端外侧面下方设置有导向杆，导向杆在导向支架的导向槽内滑动。
[0011]本技术的有益效果是：物品在输送时直接置于储料架，设备通过输送链带动储料架提升输送，解决了皮带输送线提升时依靠摩擦力输送物品，摩檫力难以将物体固定在输送线体上，在输送时铝模容易跑偏出现安装事故的问题，同时导向支架主体为外支架板和内支架板，外支架板和内支架板之间预留有导向槽，储料架两端外侧面下方设置有导向杆，导向杆卡设在导向槽内滑动，保证了储料架在运动时的水平，输送链呈回型链条套设在上方导向齿轮和下方导向齿轮上，输送链侧面会带动储料架整体延回型运动轨迹运转，储料架在设备框架两侧时均可取放物品，解决了传统的皮带输送线需要靠坡度爬升，皮带线占地面积过大的问题，实现物料直接Z轴方向的上下提升。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术整体的剖面图；
[0014]图3为本技术储料架的安装示意图；
[0015]图4为本技术输送链的安装示意图；
[0016]图5为本技术设备框架的结构示意图；
[0017]图6为本技术上侧齿轮组的结构示意图；
[0018]图7为本技术下侧齿轮组的结构示意图；
[0019]图8为本技术输送链的结构示意图；
[0020]图9为本技术翻边链子的结构示意图；
[0021]图10为本技术导向支架的结构示意图；
[0022]图11为本技术储料架的结构示意图。
[0023]图中：设备框架1、型材架101、槽口安装板102、上侧齿轮组2、上方导向齿轮201、从动齿轮202、动力轴安装孔203、下侧齿轮组3、下方导向齿轮301、输送链4、翻边链子401、动力链5、主动齿轮6、动力轴7、电机安装板8、数控电机9、导向支架10、外支架板1001、内支架板1002、导向槽1003、焊接块1004、储料架11、L型安装板1101、导向杆1102、安装杆1103。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
11；
[0026]本实施例提供了一种具有多层放置结构的铝模传料提升机，包括设备框架1及其左上角固定的数控电机9，所述设备框架1内部设置有用于输送物料提升运转的输送链4，输送链4上设置有可在设备前后两侧同时取放的储料架11，设备框架1焊接有防止储料架11抖动翻转的导向支架10。
[0027]进一步的，设备框架1主体为方管型材搭建的型材架101，型材架101下方两侧面设置有槽口安装板102，槽口安装板102的上方中间位置设置有限位板103，型材架101内部侧面上方固定有上侧齿轮组2，下侧齿轮组3设置在槽口安装板102上，下侧齿轮组3可通过槽口安装板102的槽口上下调节。
[0028]在具体实施例中，为保证结构强度和设备整体的轻便性，型材架101最优采用空心不锈钢方形管材焊接，型材架101焊接完成后的表面镀硬铬层，增加表面光洁度美观的同时，防止设备使用时型材架101磕碰磨损造成破损面局部生锈，上侧齿轮组2的基板与型材架101焊接固定，下侧齿轮组3的基板通过螺栓固定锁死在槽口安装板102上，可通过调整螺栓在槽口上位置带动下侧齿轮组3上下移动调节。
[0029]进一步的，上侧齿轮组2包括上方导向齿轮201、从动齿轮202和动力轴安装孔203，动力轴安装孔203设置在上侧齿轮组2的右上角，3个上方导向齿轮201呈正三角分布，三角顶部的上方导向齿轮201轴杆上设置有与之共同转动的从动齿轮202，下侧齿轮组3上设置有3个下方导向齿轮301呈倒三角分布，上方导向齿轮201和下方导向齿轮301上设置有用于输送物料提升运转的输送链4。
[0030]在具体实施例中，输送链4的链子与上方导向齿轮201和下方导向齿轮301的齿槽啮合，同时当通过下侧齿轮组3在槽口安装板102上的位置使输送链4绷紧，防止其转动时脱离啮合齿轮，同时从动齿轮202转动带动三角顶部的上方导向齿轮201转动，三角顶部的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多层放置结构的铝模传料提升机，包括设备框架（1）及其左上角固定的数控电机（9），其特征在于：所述设备框架（1）内部设置有用于输送物料提升运转的输送链（4），输送链（4）上设置有可在设备前后两侧同时取放的储料架（11），设备框架（1）焊接有防止储料架（11）抖动翻转的导向支架（10）。2.根据权利要求1所述的具有多层放置结构的铝模传料提升机，其特征在于：所述设备框架（1）主体为方管型材搭建的型材架（101），型材架（101）下方两侧面设置有槽口安装板（102），槽口安装板（102）的上方中间位置设置有限位板（103），型材架（101）内部侧面上方固定有上侧齿轮组（2），下侧齿轮组（3）设置在槽口安装板（102）上，下侧齿轮组（3）可通过槽口安装板（102）的槽口上下调节。3.根据权利要求2所述的具有多层放置结构的铝模传料提升机，其特征在于：所述上侧齿轮组（2）包括上方导向齿轮（201）、从动齿轮（202）和动力轴安装孔（203），动力轴安装孔（203）设置在上侧齿轮组（2）的右上角，3个上方导向齿轮（201）呈正三角分布，三角顶部的上方导向齿轮（201）轴杆上设置有与之共同转动的从动齿轮（202），下侧齿轮组（3）上设置有3个下方导向齿轮（301）呈倒三角分布，上方导向齿轮（201）和下方导向齿轮（301）上设置有用于输送物料提升运转的输送链（4）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺兴，田明军，王江明，
申请(专利权)人：王江明，
类型：新型
国别省市：