高强度螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度螺母，包括螺母本体，所述螺母本体上开有螺纹通孔，所述螺纹通孔一端开有圆形凹槽，所述螺母本体上安装有可在螺母本体上移动的伸缩架，所述伸缩架上安装有圆环形气囊，所述圆环形气囊内部填充有胶，所述伸缩架将圆环形气囊放置在圆形凹槽内，所述伸缩架可将圆环形气囊挤破。本实用新型专利技术的有益效果是，在将螺栓与螺母固定连接时，可使得胶流入螺纹处，通过胶的作用，可使得螺栓与螺母的连接强度更高，螺栓与螺母不易分离，降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
高强度螺母


[0001]本技术涉及螺母
，更具体的说，涉及一种高强度螺母。

技术介绍

[0002]螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹与同等规格的螺栓连接在一起，根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。
[0003]现有技术中，在通过螺栓和螺母将机械设备连接时，直接将螺栓和螺母旋拧即可，但机械设备在使用时，会产生振动，进而会使得螺栓与螺母的连接放松，其连接强度较低，存在安全隐患。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种高强度螺母。
[0006]实现上述目的本技术的技术方案为，一种高强度螺母，包括螺母本体，所述螺母本体上开有螺纹通孔，所述螺纹通孔一端开有圆形凹槽，所述螺母本体上安装有可在螺母本体上移动的伸缩架，所述伸缩架上安装有圆环形气囊，所述圆环形气囊内部填充有胶，所述伸缩架将圆环形气囊放置在圆形凹槽内，所述伸缩架可将圆环形气囊挤破。
[0007]进一步的，所述伸缩架包括位于螺母本体一侧的移动板，所述移动板上开有六边形孔，所述移动板通过六边形孔套装在螺母本体外侧，所述螺母本体外侧开有多个限位槽，所述移动板上安装有限位块，所述限位块伸到限位槽内，所述移动板一侧设有圆环伸缩板，所述圆环伸缩板通过连接杆与移动板固定连接，所述连接杆位于限位槽一侧，所述圆环形气囊安装在圆环伸缩板一侧表面，所述圆环伸缩板位于圆形凹槽内。
[0008]进一步的，所述圆形凹槽内设有尖刺。
[0009]本技术的有益效果：通过工作人员将伸缩架安装在螺母本体上，并使得圆环形气囊进入到圆形凹槽内，在将此螺母与螺栓连接时，可通过伸缩架将圆环形气囊挤到圆形凹槽内侧，并将圆环形气囊挤破，可使得圆环形气囊内的胶流动到螺栓与螺母连接的位置，一段时间后，胶干涸，可将螺栓与螺母固定连接，通过胶的作用，可使得螺栓与螺母的连接强度更高，螺栓与螺母不易分离，降低了安全隐患，
[0010]通过限位块和限位槽的作用，可使得移动板套装在螺母本体外侧，使得圆环伸缩板位于圆形凹槽内侧，在将螺栓和螺母连接时，可通过连接杆将移动板和圆环伸缩板进行推动，使用方便，
[0011]通过尖刺可提前将圆环形气囊扎破，并使得胶流出，可在螺母旋拧在螺栓上时，便于胶流动到螺纹之间，连接更加紧固，强度更高。
附图说明
[0012]图1是本技术所述一种高强度螺母的结构示意图；
[0013]图2是本技术所述一种高强度螺母的仰视图；
[0014]图中，1、螺母本体；2、螺纹通孔；3、圆形凹槽；4、伸缩架；5、圆环形气囊；6、移动板；7、六边形孔；8、限位槽；9、限位块；10、圆环伸缩板；11、连接杆；12、尖刺。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种高强度螺母，包括螺母本体1，螺母本体1上开有螺纹通孔2，螺纹通孔2一端开有圆形凹槽3，螺母本体1上安装有可在螺母本体1上移动的伸缩架4，伸缩架4上安装有圆环形气囊5，圆环形气囊5内部填充有胶，伸缩架4将圆环形气囊5放置在圆形凹槽3内，伸缩架4可将圆环形气囊5挤破，
[0018]此螺母与螺栓的连接过程如下：将螺栓一端穿过机械设备上的圆孔并伸到另一侧，由工作人员将伸缩架4安装在螺母本体1上，并使得圆环形气囊5伸到圆形凹槽3内，然后将螺纹通孔2通过螺纹连接安装在螺栓上，在将螺母本体1拧紧时，可使得伸缩架4靠近机械设备的一侧表面，并将伸缩架4上的圆环形气囊5向靠近圆形凹槽3内侧的方向移动，并将圆环形气囊5挤在圆形凹槽3内，可将圆环形气囊5挤破，并使得胶漏出来，进而可通过胶将螺栓螺母进行粘合，可使得螺栓螺母的连接强度更高。
[0019]参照说明书附图1和说明书附图2，伸缩架4包括位于螺母本体1一侧的移动板6，移动板6上开有六边形孔7，移动板6通过六边形孔7套装在螺母本体1外侧，螺母本体1外侧开有多个限位槽8，移动板6上安装有限位块9，限位块9伸到限位槽8内，移动板6一侧设有圆环伸缩板10，圆环伸缩板10通过连接杆11与移动板6固定连接，连接杆11位于限位槽8一侧，圆环形气囊5安装在圆环伸缩板10一侧表面，圆环伸缩板10位于圆形凹槽3内，
[0020]伸缩架4带动圆环形气囊5移动的过程如下：将移动板6通过六边形孔7套装在螺母本体1外侧，并使得限位块9伸到限位槽8内，限位块9和限位槽8可保证移动板6的移动方向，使得圆环形伸缩板10和圆环形气囊5伸到圆形凹槽3内，将连接杆11一端位于限位槽8内，在将螺母本体1旋拧时，可使得连接杆11接触到机械设备外表面，进而可将连接杆11向限位槽8内推动，并使得圆环形伸缩板10和圆环形气囊5向圆形凹槽3内侧靠近，当圆环形气囊5被挤压到极限位置时，可使得圆环形气囊5破损，并使得胶漏出。
[0021]参照说明书附图1，圆形凹槽3内设有尖刺12，
[0022]尖刺12可将圆环形气囊5刺破，可减小螺母本体1旋拧时的阻力，并且还可使得胶
逐渐流出，可使得胶流入螺栓与螺母本体1上的螺纹处，连接效果更好。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度螺母，包括螺母本体（1），所述螺母本体（1）上开有螺纹通孔（2），其特征在于，所述螺纹通孔（2）一端开有圆形凹槽（3），所述螺母本体（1）上安装有可在螺母本体（1）上移动的伸缩架（4），所述伸缩架（4）上安装有圆环形气囊（5），所述圆环形气囊（5）内部填充有胶，所述伸缩架（4）将圆环形气囊（5）放置在圆形凹槽（3）内，所述伸缩架（4）可将圆环形气囊（5）挤破。2.根据权利要求1所述的一种高强度螺母，其特征在于，所述伸缩架（4）包括位于螺母本体（1）一侧的移动板（6），所述移动板（6）上开有六边形孔（7），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝冈，王朝强，王朝辉，刘奇亭，
申请(专利权)人：河北省臣工紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：