本实用新型专利技术公开了一种用于无纺布的分卷装置，涉及分卷装置技术领域，包括底座顶端的一侧安装有电动输送辊，且底座的顶端中间位置处设置有切割组件，所述底座顶端的一侧安装有固定架，且固定架的一端安装有两个驱动电机，所述驱动电机的输出端均延伸至固定架的内部安装有收卷辊，且收卷辊的一端均通过转轴与固定架内部的一侧相连接。本实用新型专利技术通过启动第二伺服电机，使其带动旋转杆进行旋转，从而可以致使活动盘在收卷辊的内部定向移动，从而通过连接杆带动活动挡圈移动，改变活动挡圈的位置，使其与固定挡板之间的间距适配裁切后无纺布的宽度，对无纺布在收卷辊上的收卷进行限位，避免无纺布出现跑偏。避免无纺布出现跑偏。避免无纺布出现跑偏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布的分卷装置
[0001]本技术涉及分卷装置
，具体为一种用于无纺布的分卷装置。
技术介绍
[0002]无纺布在进行生产时，经常需要将无纺布进行分卷处理，将其裁切成合适的宽度，以便于适应不同领域的不同需求，但是现有技术中，在对切割好的无纺布进行收卷时，无纺布非常容易在收卷辊上出现跑偏的现象，从而导致无纺布出现歪斜，不仅收卷效果差，甚至可能会影响切割效果，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于无纺布的分卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法针对不同宽度的无纺布进行收卷限位的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无纺布的分卷装置，包括底座顶端的一侧安装有电动输送辊，且底座的顶端中间位置处设置有切割组件，所述底座顶端的一侧安装有固定架，且固定架的一端安装有两个驱动电机，所述驱动电机的输出端均延伸至固定架的内部安装有收卷辊，且收卷辊的一端均通过转轴与固定架内部的一侧相连接，所述收卷辊外壁的一端均固定有固定挡板，且收卷辊的外壁均套设有活动挡圈。
[0005]优选的，所述收卷辊内部的一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端固定有旋转杆，所述旋转杆的一端通过转轴与收卷辊内部的一端相连接，所述旋转杆的外壁套设有活动盘，且活动盘的外壁固定有多个连接杆，所述连接杆的一端均与活动挡圈的内壁相连接。
[0006]优选的，所述旋转杆的外壁设置有外螺纹，且活动盘的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
[0007]优选的，所述连接杆每组共设置有四个，且连接杆关于活动盘的中心呈等角度分布。
[0008]优选的，所述活动挡圈的形状呈圆环形，且活动挡圈的内径长度等于收卷辊的外径长度。
[0009]优选的，所述切割组件包括支撑杆，所述支撑杆固定于底座顶端的前后两端，且支撑杆的顶端固定有安装框，所述安装框的内部设置有移动块，且移动块的顶端安装有气动推杆，所述气动推杆的输出端延伸至移动块的下方安装有切割刀头。
[0010]优选的，所述安装框的一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端均安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿于移动块的内部，且丝杆的一端通过转轴与安装框内部的一端相连接，所述安装框内部的前后两端之间固定有导向杆，且导向杆贯穿于移动块的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过启动第二伺服电机，使其带动旋转杆进行旋转，从而可以致使活动盘在收卷
辊的内部定向移动，从而通过连接杆带动活动挡圈移动，改变活动挡圈的位置，使其与固定挡板之间的间距适配裁切后无纺布的宽度，对无纺布在收卷辊上的收卷进行限位，避免无纺布出现跑偏。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0014]图2为本技术的局部侧视结构示意图。
[0015]图3为本技术的收卷辊处侧视剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术的切割组件处侧视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、驱动电机；2、固定挡板；3、收卷辊；4、活动挡圈；5、固定架；6、底座；7、丝杆；8、导向杆；9、移动块；10、第一伺服电机；11、气动推杆；12、安装框；13、电动输送辊；14、第二伺服电机；15、旋转杆；16、连接杆；17、活动盘；18、支撑杆；19、切割刀头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1～图4，一种用于无纺布的分卷装置，包括底座6顶端的一侧安装有电动输送辊13，且底座6的顶端中间位置处设置有切割组件；
[0020]切割组件包括支撑杆18，支撑杆18固定于底座6顶端的前后两端，且支撑杆18的顶端固定有安装框12，安装框12的内部设置有移动块9，且移动块9的顶端安装有气动推杆11，气动推杆11的输出端延伸至移动块9的下方安装有切割刀头19；
[0021]安装框12的一侧安装有第一伺服电机10，且第一伺服电机10的输出端均安装有丝杆7，丝杆7的一端贯穿于移动块9的内部，且丝杆7的一端通过转轴与安装框12内部的一端相连接，安装框12内部的前后两端之间固定有导向杆8，且导向杆8贯穿于移动块9的内部；
[0022]具体的，如图1和图4所示，启动第一伺服电机10，使其带动丝杆7进行旋转，这样移动块9会在导向杆8的导向下在水平方向定向移动，从而通过移动移动块9改变切割刀头19的水平位置，通过气动推杆11可以推拉切割刀头19移动，从而改变其在竖直方向的位置。
[0023]底座6顶端的一侧安装有固定架5，且固定架5的一端安装有两个驱动电机1，驱动电机1的输出端均延伸至固定架5的内部安装有收卷辊3，且收卷辊3的一端均通过转轴与固定架5内部的一侧相连接，收卷辊3外壁的一端均固定有固定挡板2，且收卷辊3的外壁均套设有活动挡圈4；
[0024]收卷辊3内部的一端安装有第二伺服电机14，且第二伺服电机14的输出端固定有旋转杆15，旋转杆15的一端通过转轴与收卷辊3内部的一端相连接，旋转杆15的外壁套设有活动盘17，且活动盘17的外壁固定有多个连接杆16，连接杆16的一端均与活动挡圈4的内壁相连接；
[0025]旋转杆15的外壁设置有外螺纹，且活动盘17的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
[0026]连接杆16每组共设置有四个，且连接杆16关于活动盘17的中心呈等角度分布；
[0027]活动挡圈4的形状呈圆环形，且活动挡圈4的内径长度等于收卷辊3的外径长度；
[0028]具体的，如图1、图2和图3所示，两个收卷辊3分别对切割后的两端无纺布进行收卷，通过启动第二伺服电机14，令旋转杆15旋转，可以致使活动盘17在收卷辊3的内部定向移动，进而通过连接杆16带动活动挡圈4移动，改变活动挡圈4的位置，使其与固定挡板2之间的间距适配裁切后无纺布的宽度，对无纺布在收卷辊3上的收卷进行限位，避免无纺布出现跑偏。
[0029]工作原理：使用本装置时，首先启动第一伺服电机10，使其带动丝杆7进行旋转，这样移动块9会在导向杆8的导向下在水平方向定向移动，从而通过移动移动块9改变切割刀头19的位置，对切割位置进行调节；
[0030]通过电动输送辊13可以对无纺布进行输送，两个收卷辊3分别对切割后的两端无纺布进行收卷，通过启动第二伺服电机14，可以带动旋转杆15旋转，从而可以致使活动盘17在收卷辊3的内部定向移动，进而通过连接杆16带动活动挡圈4移动，改变活动挡圈4的位置，使其与固定挡板2之间的间距适配裁切后无纺布的宽度，对无纺布在收卷辊3上的收卷进行限位，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布的分卷装置，包括底座（6）顶端的一侧安装有电动输送辊（13），且底座（6）的顶端中间位置处设置有切割组件，其特征在于：所述底座（6）顶端的一侧安装有固定架（5），且固定架（5）的一端安装有两个驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出端均延伸至固定架（5）的内部安装有收卷辊（3），且收卷辊（3）的一端均通过转轴与固定架（5）内部的一侧相连接，所述收卷辊（3）外壁的一端均固定有固定挡板（2），且收卷辊（3）的外壁均套设有活动挡圈（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的分卷装置，其特征在于：所述收卷辊（3）内部的一端安装有第二伺服电机（14），且第二伺服电机（14）的输出端固定有旋转杆（15），所述旋转杆（15）的一端通过转轴与收卷辊（3）内部的一端相连接，所述旋转杆（15）的外壁套设有活动盘（17），且活动盘（17）的外壁固定有多个连接杆（16），所述连接杆（16）的一端均与活动挡圈（4）的内壁相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的分卷装置，其特征在于：所述旋转杆（15）的外壁设置有外螺纹，且活动盘（17）的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。4.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广东，刘宝中，章丽峰，
申请(专利权)人：苏州惟勤无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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