【技术实现步骤摘要】
一种金属材料制造用热处理设备
[0001]本技术涉及热处理设备
,尤其涉及一种金属材料制造用热处理设备。
技术介绍
[0002]热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。金属材料的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时也可只有加热和冷却两个过程;在冷却过程中需能保证工件以合理的冷却速度均匀地完成,才能使工件达到技术要求。
[0003]由于现有的热处理装置中,加热后高温的金属材料进入淬火腔与淬火介质接触后导致淬火介质温度升高,然而由于淬火介质流动性差,不同位置的淬火介质温度差异较大,导致金属材料无法以合理的冷却速度均匀地完成,从而降低了淬火质量,为此我们提出一种金属材料制造用热处理设备用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属材料制造用热处理设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种金属材 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料制造用热处理设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的连接板(15),两个连接板(15)的顶部固定安装有同一个顶板(16),顶板(16)的顶部固定安装有推杆电机(17),两个连接板(15)相互靠近的一侧均固定安装有连接块(19),两个连接块(19)相互靠近的一侧固定安装有同一个加热箱(20),所述推杆电机(17)的输出轴上固定安装有加热器(18),加热器(18)延伸至加热箱(20)内,所述底板(1)的顶部固定安装有淬火箱(2),淬火箱(2)的一侧固定安装有伺服电机(3),伺服电机(3)的输出轴延伸至淬火箱(2)内并固定安装有转柱(5),所述淬火箱(2)内转动安装有转杆(4),所述转柱(5)和转杆(4)上均设有搅拌叶(6),所述淬火箱(2)的顶部设有进料斗(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料制造用热处理设备,其特征在于,所述转杆(4)和转柱(5)的一端均延伸至淬火箱(2)的外侧并固定套设有齿轮(7),两个齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵稀妮,
申请(专利权)人:江苏隆锠金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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