一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备，涉及钕铁硼领域，包括处理主箱，所述处理主箱的底面垂直向下均匀焊接有支撑立杆，所述处理主箱的两侧边对称开设有侧贯穿槽，所述侧贯穿槽的内侧边固定卡接有密封胶板，所述处理主箱的两侧边对称焊接有支撑侧板，所述支撑侧板之间侧边水平设置有传输带体，一块所述支撑侧板的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述处理主箱的内侧边水平均匀插接有清洗辊，所述清洗辊的外侧边固定套接有清扫外体，采用传输带结构进行上下料清洗操作，使得处理物料更加的快速高效，同时结合了冲洗和清扫双重清洗结构使得清洗的更加的全面，而在磁吸式的固定结构下使得物料的固定更加的便捷大大的提高了清洗效率。的提高了清洗效率。的提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备


[0001]本技术涉及钕铁硼清洗
，具体是一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备。

技术介绍

[0002]钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土元素钕(Nd)、铁(Fe)、硼(B)。其中稀土元素主要为钕(Nd)，为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代，铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。
[0003]对于现在的钕铁硼板体结构进行表面清洗处理时，就是放置到清洗箱体的内部，通过水的冲洗完成清洗处理，由于单一的水体冲洗使得表面的污垢无法全面的清洗掉，造成了清洗的不够彻底情况，且需要对板体进行固定住防止在冲洗时发生位移情况，造成了操作起来费时费力影响到清洗的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的钕铁硼板体结构进行表面清洗处理时，就是放置到清洗箱体的内部，通过水的冲洗完成清洗处理，由于单一的水体冲洗使得表面的污垢无法全面的清洗掉，造成了清洗的不够彻底情况，且需要对板体进行固定住防止在冲洗时发生位移情况，造成了操作起来费时费力影响到清洗的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备，包括处理主箱，所述处理主箱的底面垂直向下均匀焊接有支撑立杆，所述处理主箱的两侧边对称开设有侧贯穿槽，所述侧贯穿槽的内侧边固定卡接有密封胶板，所述处理主箱的两侧边对称焊接有支撑侧板，所述支撑侧板之间侧边水平设置有传输带体，一块所述支撑侧板的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述处理主箱的内侧边水平均匀插接有清洗辊，所述清洗辊的外侧边固定套接有清扫外体，所述处理主箱的内侧边水平插接有内水管，所述内水管的底面均匀螺纹固定连接有喷洒头，所述处理主箱的内侧边水平插接有传输辊体，所述传输辊体的外侧边水平套接有配合带体，所述处理主箱的一侧边均匀插接有进水管，所述处理主箱的外侧边均匀螺栓连接有固定盒，所述固定盒的内侧边螺栓连接有清洗电机，所述配合带体的外侧边固定卡接有配合板，所述支撑侧板之间侧边水平插接有传输辊，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有传输电机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行排布设置，四根支撑立杆的顶端固定设置在处理主箱的底面四边角位置，侧贯穿槽呈贯穿式开设在处理主箱的两侧边靠近底面位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑侧板的个数为四块，且四块支撑
侧板分别两两一组对称平行固定设置在靠近侧贯穿槽的两端位置，传输带体套接设置在传输辊的外侧边，且传输带体水平贯穿侧贯穿槽延伸至处理主箱的内侧边。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述清洗辊的个数为多根，且多根清洗辊相互之间平行排布设置，多根清洗辊呈一字形排布设置在处理主箱的内侧靠近底面位置，多根清洗辊的一端延伸焊接设置在清洗电机的输出端，内水管均水平设置在多根清洗辊之间位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输辊体水平对称设置在处理主箱的内侧靠近底面两边角位置，配合带体的顶面水平对接设置在传输带体的内侧顶面位置，进水管的一端均一一对应与内水管的一端保持通接设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述配合板采用金属软板结构设置，且相互之间拼接式排布设置，传输电机的输出端水平延伸焊接设置在一根传输辊的一端位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将物料板进行水平放置到传输带体的顶面一端位置，在传输电机的转动下使得带动着传输辊转动作用，在传输辊的带动下使得传输带体进行水平传输运动，在传输带体的带动下使得对顶面的物料板进行带动贯穿侧贯穿槽进入到处理主箱的内部，在进入到内部后的物料板与下方的配合板相互之间磁吸固定住，使得物料板可以固定在传输带体的顶面，而在继续水平传输运动时，顶面的喷洒头向下喷洒清洗处理，同时在运动到清洗辊的下方位置时，通过侧边的清洗电机的转动下使得清洗辊的转动，让清洗辊的外侧边清扫外体对下方的物料板进行转动清扫处理，经过多次的冲洗和清扫处理使得清洗完成后，通过传输从另一侧边的侧贯穿槽传输出，而底面的配合板随着配合带体的传输翻转下远离物料板，从而使得物料板传输出进行收集处理，在采用了传输带结构进行上下料清洗操作，使得处理物料更加的快速高效，同时结合了冲洗和清扫双重清洗结构使得清洗的更加的全面，而在磁吸式的固定结构下使得物料的固定更加的便捷大大的提高了清洗效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备的立体结构示意图；
[0016]图2为一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备的处理主箱正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备的处理主箱俯视连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备的配合带体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备的支撑侧板俯视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、处理主箱；2、支撑立杆；3、侧贯穿槽；4、密封胶板；5、支撑侧板；6、传输带体；7、侧盒体；8、清洗辊；9、清扫外体；10、内水管；11、喷洒头；12、传输辊体；13、配合带体；
14、进水管；15、固定盒；16、清洗电机；17、配合板；18、传输辊；19、传输电机。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备，包括处理主箱1，处理主箱1的底面垂直向下均匀焊接有支撑立杆2，处理主箱1的两侧边对称开设有侧贯穿槽3，支撑立杆2的个数为四根，且四根支撑立杆2相互之间平行排布设置，四根支撑立杆2的顶端固定设置在处理主箱1的底面四边角位置，侧贯穿槽3呈贯穿式开设在处理主箱1的两侧边靠近底面位置，侧贯穿槽3的内侧边固定卡接有密封胶板4，处理主箱1的两侧边对称焊接有支撑侧板5，支撑侧板5之间侧边水平设置有传输带体6，支撑侧板5的个数为四块，且四块支撑侧板5分别两两一组对称平行固定设置在靠近侧贯穿槽3的两端位置，传输带体6套接设置在传输辊18的外侧边，且传输带体6水平贯穿侧贯穿槽3延伸至处理主箱1的内侧边，一块支撑侧板5的一侧边螺栓连接有侧盒体7；
[0022]请参阅图2
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5，本技术实施例中，一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备，其中处理主箱1的内侧边水平均匀插接有清洗辊8，清洗辊8的外侧边固定套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备，包括处理主箱(1)，其特征在于，所述处理主箱(1)的底面垂直向下均匀焊接有支撑立杆(2)，所述处理主箱(1)的两侧边对称开设有侧贯穿槽(3)，所述侧贯穿槽(3)的内侧边固定卡接有密封胶板(4)，所述处理主箱(1)的两侧边对称焊接有支撑侧板(5)，所述支撑侧板(5)之间侧边水平设置有传输带体(6)，一块所述支撑侧板(5)的一侧边螺栓连接有侧盒体(7)，所述处理主箱(1)的内侧边水平均匀插接有清洗辊(8)，所述清洗辊(8)的外侧边固定套接有清扫外体(9)，所述处理主箱(1)的内侧边水平插接有内水管(10)，所述内水管(10)的底面均匀螺纹固定连接有喷洒头(11)，所述处理主箱(1)的内侧边水平插接有传输辊体(12)，所述传输辊体(12)的外侧边水平套接有配合带体(13)，所述处理主箱(1)的一侧边均匀插接有进水管(14)，所述处理主箱(1)的外侧边均匀螺栓连接有固定盒(15)，所述固定盒(15)的内侧边螺栓连接有清洗电机(16)，所述配合带体(13)的外侧边固定卡接有配合板(17)，所述支撑侧板(5)之间侧边水平插接有传输辊(18)，所述侧盒体(7)的内侧边螺栓连接有传输电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼表面处理的清洗装备，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为四根，且四根支撑立杆(2)相互之间平行排布设置，四根支撑立杆(2)的顶端固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益红，陈余林，杨黎明，白慧龙，
申请(专利权)人：浙江中科磁业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：