一种点胶量可控的液晶显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶量可控的液晶显示屏，斜向上的侧壁有助于提高与胶框附着力，使得胶框可以牢固地固定在侧壁上，且胶框朝向摄像头盲孔的一侧的上表面开设有环槽，此处的环槽可以用于涂布遮光胶水，由于设计有专门用于涂布遮光胶水的环槽，使得遮光胶水的涂布变得简单，遮光胶水涂布时不会出现遮光胶水用量过少或遮光胶水用量过多的情况，避免遮光胶水用量过少时出现遮光效果不好的情况，也避免了遮光胶水用量过多时可能会与摄像头发生干涉的情况发生，避免摄像头组装困难，且专用的环槽的宽度可以根据实际需要设计，使遮光胶水有足够的涂布空间，避免遮光胶水涂布后渗漏到其他地方，进而避免不需要涂布遮光胶水的地方被遮光胶水污染。方被遮光胶水污染。方被遮光胶水污染。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶量可控的液晶显示屏


[0001]本技术涉及一种液晶显示
，更具体地说，涉及一种点胶量可控的液晶显示屏。

技术介绍

[0002]目前大部分液晶显示屏都包含有摄像头，因此需要在液晶显示屏的中间处挖摄像孔，以有足够的空间放置摄像头。
[0003]现有的防漏光的液晶显示屏的结构为在下铁框背面开设摄像孔。为了避免光线从遮光胶和下铁框之间漏出以及避免从下偏光片开孔的侧边缘漏出，常用的方案是点在下偏光片孔边缘涂覆第一遮光胶水及背光模组的开孔的侧边涂覆第二遮光胶水，但是遮光胶水的涂布一般只能涂布在空隙处，如下偏光片孔边缘或下铁框的开孔处，由于现有设计中的结构较为复杂，使得遮光胶水涂布较为困难，遮光胶水涂布时容易出现遮光胶水用量过少或遮光胶水用量过多的情况，当遮光胶水用量过少时会导致遮光效果不好，当其用量过多时可能会与摄像头发生干涉，造成摄像头组装困难，且遮光胶水的涂布空间较窄，内部的空间形状也不适合遮光胶水的涂布，使得遮光胶水涂布后容易渗漏到其他地方，导致不需要涂布遮光胶水的地方被遮光胶水污染，从而造成液晶显示屏出现异常，进而使得液晶显示屏出现不良品的概率升高，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度升高，从而降低了液晶显示屏的产品竞争力，无法满足企业日益增长的品质要求。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是如何优化产品结构使得遮光胶水易于涂布，点胶量可控。
[0005]本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种点胶量可控的液晶显示屏，其包括背光模组和显示模组，所述背光模组包括由下到上依次顺序叠加设置的下铁框、反射片、导光板和光学膜组，所述显示模组包括由下到上依次顺序叠加设置在所述光学膜组上方的下偏光片、下基板、上基板和上偏光片，所述下铁框的下表面向上开设有摄像头盲孔，所述摄像头盲孔穿透所述下铁框、反射片、导光板、光学膜组和上偏光片，所述下铁框、反射片、导光板、光学膜组和上偏光片开设有掏空部以避让所述摄像头盲孔，位于所述摄像头盲孔处的所述下铁框的边缘斜向上延伸形成有侧壁，所述侧壁上胶铁一体成型有胶框，所述胶框朝向所述摄像头盲孔的一侧的上表面开设有环槽，所述下偏光片的侧边与所述环槽的侧边平齐，所述环槽上涂布有遮光胶水，位于所述摄像头盲孔处的所述下基板的下表面设置有黑色油墨层。
[0007]作为本技术提供的所述点胶量可控的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述黑色油墨层的厚度为3μm至5μm。
[0008]作为本技术提供的所述点胶量可控的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述
下偏光片的下表面与所述胶框的上表面保留有间隙。
[0009]作为本技术提供的所述点胶量可控的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述间隙的高度小于或等于0.02mm。
[0010]作为本技术提供的所述点胶量可控的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述胶框和所述遮光胶水的颜色均为黑色或灰色。
[0011]作为本技术提供的所述点胶量可控的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述胶框的环槽的上表面向上延伸有挡壁，所述挡壁位于靠近摄像头盲孔的一侧。
[0012]作为本技术提供的所述点胶量可控的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述胶框的环槽处与挡壁处的拐角处均设置有圆倒角。
[0013]作为本技术提供的所述点胶量可控的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述胶框的环槽表面和所述挡壁的内表面均设置有粗糙表面。
[0014]作为本技术提供的所述点胶量可控的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述粗糙表面为磨砂面。
[0015]作为本技术提供的所述点胶量可控的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述粗糙表面为菱形滚花。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]由于下基板的下表面设置有黑色油墨层，使得一部分漏出的光线可以在此处被遮挡，又由于下铁框的边缘斜向上延伸形成有侧壁，侧壁上胶铁一体成型有胶框，斜向上的侧壁有助于提高与胶框附着力，使得胶框可以牢固地固定在侧壁上，且胶框朝向摄像头盲孔的一侧的上表面开设有环槽，此处的环槽可以用于涂布遮光胶水，由于设计有专门用于涂布遮光胶水的环槽，使得遮光胶水的涂布变得简单，遮光胶水涂布时不会出现遮光胶水用量过少或遮光胶水用量过多的情况，避免遮光胶水用量过少时出现遮光效果不好的情况，也避免了遮光胶水用量过多时可能会与摄像头发生干涉的情况发生，避免摄像头组装困难，且专用的环槽的宽度可以根据实际需要设计，使遮光胶水有足够的涂布空间，避免遮光胶水涂布后渗漏到其他地方，进而避免不需要涂布遮光胶水的地方被遮光胶水污染，从而避免造成液晶显示屏出现异常，进而使得液晶显示屏出现不良品的概率降低。还由于下偏光片的侧边与环槽的侧边平齐，使得只需要在环槽处涂布一次遮光胶水即可完成遮光胶水的涂布，无需涂布两次遮光胶水。使得液晶显示屏的生产和制造成本大幅度降低，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的一种点胶量可控的液晶显示屏的结构示意图。
[0020]图2为图1中胶框的结构示意图。
[0021]图3为胶框处的改进结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]下铁框1；下偏光片2；下基板3；侧壁4；胶框5；环槽6；遮光胶水7；黑色油墨层8；挡
壁9。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶量可控的液晶显示屏，其特征在于，其包括背光模组和显示模组，所述背光模组包括由下到上依次顺序叠加设置的下铁框(1)、反射片、导光板和光学膜组，所述显示模组包括由下到上依次顺序叠加设置在所述光学膜组上方的下偏光片(2)、下基板(3)、上基板和上偏光片，所述下铁框(1)的下表面向上开设有摄像头盲孔，所述摄像头盲孔穿透所述下铁框(1)、反射片、导光板、光学膜组和上偏光片，所述下铁框(1)、反射片、导光板、光学膜组和上偏光片开设有掏空部以避让所述摄像头盲孔，位于所述摄像头盲孔处的所述下铁框(1)的边缘斜向上延伸形成有侧壁(4)，所述侧壁(4)上胶铁一体成型有胶框(5)，所述胶框(5)朝向所述摄像头盲孔的一侧的上表面开设有环槽(6)，所述下偏光片(2)的侧边与所述环槽(6)的侧边平齐，所述环槽(6)上涂布有遮光胶水(7)，位于所述摄像头盲孔处的所述下基板(3)的下表面设置有黑色油墨层(8)。2.根据权利要求1所述的点胶量可控的液晶显示屏，其特征在于，所述黑色油墨层(8)的厚度为3μm至5μm。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：章小和，李航，裴云飞，
申请(专利权)人：信利光电仁寿有限公司，
类型：新型
国别省市：