一种用于氢镁素生产过程中的耐高压磁力传动搅拌结构及方法技术

本发明专利技术提供了一种用于氢镁素生产过程中的耐高压磁力传动搅拌结构及方法，包括平衡阀、主动系统、磁力传动系统、反应外壳、动力外壳、法兰板和搅拌桨；所述反应外壳与所述动力外壳通过连接法兰板连接；所述搅拌桨位于所述反应外壳内部；所述平衡阀穿过所述反应外壳和所述动法兰板；所述主动系统固定于所述法兰板上并连接所述磁力传动系统；所述磁力传动系统穿过所述法兰板并连接所述搅拌桨。其中本发明专利技术的有益效果是：以向对侧提供压力的方式，大大降低了内壁厚度，进而使得磁芯与磁环之间距离减少，提高传动效率。反应外壳和动力外壳中布置有自平衡的平衡阀，在内外产生压差时会自动完成平衡工作。完成平衡工作。完成平衡工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氢镁素生产过程中的耐高压磁力传动搅拌结构及方法


[0001]本专利技术涉及氢镁素制造工艺领域，特别涉及一种用于氢镁素生产过程中的耐高压磁力传动搅拌结构及方法。

技术介绍

[0002]氢镁素制备过程中需要在氢气环境下进行搅拌，传统磁力搅拌设备因需提供高压密封环境，内壁相较于常压搅拌更厚，会使得磁芯与磁套之间距离增加，磁性减弱，导致需要更大体积的磁芯与磁套传动。大厚度的套筒加工安装、困难，大体积的磁芯与磁套也会造成空间紧张，重量、成本增加等问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术中披露了一种用于氢镁素生产过程中的耐高压磁力传动搅拌结构及方法，本专利技术的技术方案是这样实施的：
[0004]一种用于氢镁素生产过程中的耐高压磁力传动搅拌结构，包括平衡阀、主动系统、磁力传动系统、反应外壳、动力外壳、法兰板和搅拌桨。
[0005]优选地，所述平衡阀包括阀体、阀芯、推杆、密封金属片、弹簧和堵头。
[0006]优选地，所述主动系统包括电机、主动轮和传动带；
[0007]所述电机固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氢镁素生产过程中的耐高压磁力传动搅拌结构，其特征在于，包括平衡阀、主动系统、磁力传动系统、反应外壳、动力外壳、法兰板和搅拌桨；所述反应外壳与所述动力外壳通过连接法兰板连接；所述搅拌桨位于所述反应外壳内部；所述平衡阀穿过所述反应外壳和所述动法兰板；所述主动系统固定于所述法兰板上并连接所述磁力传动系统；所述磁力传动系统穿过所述法兰板并连接所述搅拌桨。2.根据权利要求1所述的一种用于氢镁素生产过程中的耐高压磁力传动搅拌结构，其特征在于，所述平衡阀包括阀体、阀芯、推杆、密封金属片、弹簧和堵头；所述阀体为T型结构，所述阀体下方设置有进气口，所述阀体上方内部开有阀芯凹槽；所述阀芯位于所述阀芯凹槽内；所述阀芯一侧连接所述弹簧；所述堵头限定所述弹簧并封闭所述阀芯凹槽；所述推杆一端连接所述阀芯，另一端穿过所述法兰板并固定所述密封金属片。3.根据权利要求2所述的一种用于氢镁素生产过程中的耐高压磁力传动搅拌结构，其特征在于，所述主动系统包括电机、主动轮和传动带；所述电机固定于所述法兰板上，所述电机连接并控制所述主动轮，所述传动带与所述主动轮可转动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于氢镁素生产过程中的耐高压磁力传动搅拌结构，其特征在于，所述磁力传动系统包括磁环、磁芯和隔离壳；所述磁环环绕所述磁芯并可相对转动；所述隔离壳隔离所述磁芯与所述磁环；所述磁芯穿过所述法兰板并连接所述搅拌桨。5.一种用于氢镁素生产过程中的耐高压磁力传动搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁之光，
申请(专利权)人：上海氢美健康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：