一种挡烟垂壁耐火板安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及挡烟垂壁安装技术领域，公开了一种挡烟垂壁耐火板安装结构，包括底板、前侧板和后侧板，前侧板和后侧板分别横向固定在底板底部的前端和后端，前侧板和后侧板的长度与底板的长度相同，前侧板中部和两侧的表面均开设有穿口，穿口贯通前侧板的两侧，穿口对侧的后侧板内表面开设有抵槽，抵槽侧边的后侧板内部嵌入固定有环形磁铁。本实用新型专利技术技术方案通过设置相互平行的前侧板和后侧板位于底板的底部，使二者表面分别开设贯通的穿口和带动环形磁铁的抵槽，使耐热板的预留孔与穿口和抵槽对齐，再使铁插杆通过穿口穿入并贯穿耐热板，在磁吸的作用下对耐热板进行锁紧安装，可以快速方便的对耐热板进行可靠的安装固定，提高安装效率。高安装效率。高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挡烟垂壁耐火板安装结构


[0001]本技术涉及挡烟垂壁安装
，具体为一种挡烟垂壁耐火板安装结构。

技术介绍

[0002]挡烟垂壁是用不燃烧材料制成，从顶棚下垂不小于500mm的固定或活动的挡烟设施，活动挡烟垂壁系指火灾时因感温、感烟或其它控制设备的作用，自动下垂的挡烟垂壁，主要用于高层或超高层大型商场、写字楼以及仓库等场合，能有效阻挡烟雾在建筑顶棚下横向流动，以利提高在防烟分区内的排烟效果，对保障人民生命财产安全起到一定作用。
[0003]挡烟垂壁的耐火板被安装的时候，先使连接件被固定在墙壁表面，然后使耐火板穿至连接件的内侧，然后使螺栓贯穿连接件以及耐火板的预留孔后，另一端再拧上螺母进行安装固定。
[0004]在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：在安装时，需要一手扶持耐火板，另一只手穿过螺栓，然后再拧上螺母进行安装，安装比较复杂，易存在螺母不便于拧上的问题，影响安装的效率。因此，我们提出一种挡烟垂壁耐火板安装结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种挡烟垂壁耐火板安装结构，通过设置相互平行的前侧板和后侧板位于底板的底部，使二者表面分别开设贯通的穿口和带动环形磁铁的抵槽，使耐热板的预留孔与穿口和抵槽对齐，再使铁插杆通过穿口穿入并贯穿耐热板，在磁吸的作用下对耐热板进行锁紧安装，可以快速方便的对耐热板进行可靠的安装固定，提高安装效率，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挡烟垂壁耐火板安装结构，包括底板、前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板分别横向固定在底板底部的前端和后端；所述前侧板和后侧板的长度与底板的长度相同，前侧板中部和两侧的表面均开设有穿口，穿口贯通前侧板的两侧；所述穿口对侧的后侧板内表面开设有抵槽，抵槽侧边的后侧板内部嵌入固定有环形磁铁，穿口和抵槽之间插置有铁插杆，且铁插杆贴紧在抵槽内表面。
[0007]通过采用上述技术方案，使被预开设有通孔的耐热板伸入至前侧板和后侧板之间，使通孔与穿口和抵槽对齐，然后使铁插杆通经穿口插入并贯穿耐热板的通孔后伸入至抵槽中，在环形磁铁的吸附作用下抵紧在抵槽中，可以实现对耐热板的快速和可靠的锁定安装，提高安装效率。
[0008]可选的，所述抵槽侧边的后侧板横向的开设有插孔，插孔与抵槽内部连通同时贯穿环形磁铁的中部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过插孔可以使细杆伸入至抵槽内，在需要将铁插杆取出时，能够利用其将铁插杆抵出。
[0010]可选的，所述穿口的内部塞置有橡胶塞，且橡胶塞的前半部分抵触在前侧板的表面。
[0011]通过采用上述技术方案，通过橡胶塞可以实现对穿口的密封，同时对铁插杆还具有限位的作用。
[0012]可选的，所述底板的前端和后端表面均开设有贯通的安装孔，安装孔均匀的设置有多个。
[0013]通过采用上述技术方案，利用底板表面的安装孔可以使膨胀栓贯穿而过，最终实现对底板的安装固定。
[0014]可选的，所述前侧板和后侧板均通过焊接的方式固定在底板底部表面，且前侧板和后侧板相互平行。
[0015]通过采用上述技术方案，通过焊接的方式实现对前侧板和后侧板的稳定固定，且二者相互平行可以比较稳定的对耐热板进行限位锁定。
[0016]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0017]1.本申请技术方案通过设置相互平行的前侧板和后侧板位于底板的底部，使二者表面分别开设贯通的穿口和带动环形磁铁的抵槽，使耐热板的预留孔与穿口和抵槽对齐，再使铁插杆通过穿口穿入并贯穿耐热板，在磁吸的作用下对耐热板进行锁紧安装，可以快速方便的对耐热板进行可靠的安装固定，提高安装效率。
[0018]2.本申请技术方案通过在穿口的内部塞置有橡胶塞，橡胶塞实现对穿口密封的同时，对铁插杆还具有一定的限位作用。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术挡烟垂壁耐火板安装结构的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术挡烟垂壁耐火板安装结构的截面结构示意图。
[0022]图中：1、底板；11、通孔；2、前侧板；21、穿口；22、橡胶塞；3、后侧板；31、抵槽；32、环形磁铁；33、插孔；4、铁插杆。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种挡烟垂壁耐火板安装结构，包括底板1、前侧板2和后侧板3，前侧板2和后侧板3相互的平行设置，且二者分别横向的焊接固定在底板1底部的前端和后端，同时前侧板2的长度与后侧板3的长度相同，二者的长度也同时与底板1的长度相同；
[0024]前侧板2前端的底板1表面和后侧板3后端的底板1表面均开设有安装孔，安装孔贯穿底板1的上方和下方，安装设置有多个且多个安装孔均匀的分布在底板1的表面，当底板1贴紧在墙壁的顶部表面后，与墙壁表面的开孔对齐，然后可以使膨胀栓贯穿安装孔后伸入至开孔内进行锁定，实现对底板1、前侧板2和后侧板3的安装固定。
[0025]前侧板2中部和两侧的表面均开设有穿口21，且穿口21贯通前侧板2的两侧，后侧板3的中部和两侧内表面均开设有抵槽31，穿口21和抵槽31相互对应，且穿口21和抵槽31的内径相等，抵槽31右侧的后侧板3内部嵌入固定有环形磁铁32，在安装时先使耐热板的表面被预开设通孔11，伸入至前侧板2和后侧板3之间后，该通孔11与穿口21和抵槽31对齐，然后
可以使铁插杆4从穿口21插入，贯穿耐热板表面的通孔11后，伸入至底槽内，在环形磁铁32的吸附作用下，使铁插杆4抵紧在抵槽31的内部，同时另一侧置于穿口21内，实现对耐热板的锁定安装，且同时穿口21的内部塞置与橡胶塞22，对穿口21实现密封的目的，同时对铁插杆4具有一定的限位效果，当橡胶塞22塞入至穿口21内部后，其前端存在部分抵触在前侧板2的前端表面。
[0026]抵槽31右侧的后侧板3横向的开设有插孔33，插孔33贯穿环形磁铁32的内部，且插孔33的左侧与抵槽31内连通，插孔33的外部有后侧板3的外部连通，在需要拆除耐热板时，先拔下橡胶塞22，并使用细杆从插孔33插入至底槽中，之后抵触在铁插杆4的表面并向左侧推动，可以将铁插杆4从抵槽31内推出，并最终从穿口21抽出解除对耐热板的固定，可以将耐热板拆下。
[0027]使用时，先在需要安装处的墙壁顶部开设与通孔11对齐的孔洞，使用膨胀栓将底板1安装固定在墙壁的顶部表面，之后使待安装的耐热板从下方插入至前侧板2和后侧板3之间，并使耐热板表面预先开设的通孔11与穿口21和抵槽31对齐，然后使铁插杆4从前侧板2的穿口21插入，贯穿耐热板表面预留的通孔11后伸入至抵槽31内，并在环形磁铁32的吸附作用下抵触在抵槽31内，同时还有部分铁插杆4置于穿口21中，最后再使橡胶塞22塞入至穿口21内实现对穿口21处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡烟垂壁耐火板安装结构，包括底板(1)、前侧板(2)和后侧板(3)，其特征在于：所述前侧板(2)和后侧板(3)分别横向固定在底板(1)底部的前端和后端；所述前侧板(2)和后侧板(3)的长度与底板(1)的长度相同，前侧板(2)中部和两侧的表面均开设有穿口(21)，穿口(21)贯通前侧板(2)的两侧；所述穿口(21)对侧的后侧板(3)内表面开设有抵槽(31)，抵槽(31)侧边的后侧板(3)内部嵌入固定有环形磁铁(32)，穿口(21)和抵槽(31)之间插置有铁插杆(4)，且铁插杆(4)贴紧在抵槽(31)内表面。2.根据权利要求1所述的一种挡烟垂壁耐火板安装结构，其特征在于：所述抵槽(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，高发明，王洪光，
申请(专利权)人：潍坊特佳消防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：