一种电力工具生产加工用存放柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力工具生产加工用存放柜，涉及工具存放柜技术领域，包括输送轨道，所述输送轨道的顶部外表面上活动搭接有顶盖，所述顶盖包括高温加热机构，所述顶盖和输送轨道前后两侧外表面上开设有空槽一，所述空槽一的内侧外表面上设置有限位挤压滚筒，所述限位挤压滚筒包括防滑机构，所述输送轨道和顶盖的内侧外表面上设置有挤压密封软条。本实用新型专利技术配合卡接块表面上的耐磨防滑软块增加与工具之间的摩擦力度，配合空槽二对耐磨防滑软块的挤压进行弹性变形，利用卡接块的变形增加与工具之间的接触面积，在挤压的时候再通过空心弹力软块对空心弹力软条的挤压进行变形缓冲。缓冲。缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种电力工具生产加工用存放柜


[0001]本技术涉及工具存放柜
，具体涉及一种电力工具生产加工用存放柜。

技术介绍

[0002]工具柜作为一种工具收纳领域，起到将工具分类进行收纳的作用，具体使用过程中由于工具在工具柜中进行分类放置，因此，使用时可以快速准确地找以需要的工具，现有技术中的工具生产加工存放柜是用来存放刚生产出来的工具，这就导致了工具的内部留有大量的高温热源，而员工进行拿取工具的时候，会有烫伤的问题。
[0003]如中国专利公开号：CN103817666A一种电力工具生产加工用存放柜，本专利技术提供的工具存放柜，通过在抽屉上设置排出口、在柜体上设置过渡口、在盒体外壁设置用盛放盒，小体积工具进入抽屉下腔后直接通过排出口、过渡口进入盛放盒内，使用过程中仅需要从盛放盒内取出需要的小工具即可，使用非常方便；通过将底板设置为利于下腔内工具进入排出口内的弧形板，使进入下腔内的小工具会迅速从排出口排出，避免了小工具进入下腔后无法从排出口排出而滞留在下腔内，位于下腔内的小工具排出彻底，使用方便。
[0004]为了解决刚生产出来的工具会很烫的问题，现有技术是采用人工对工具进行拿取的方式进行处理，但是还会出现刚生产出来的产品会比较烫的情况，进而导致对员工造成烫伤的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电力工具生产加工用存放柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种电力工具生产加工用存放柜，包括输送轨道，所述输送轨道的顶部外表面上活动搭接有顶盖，所述顶盖包括高温加热机构，所述顶盖和输送轨道前后两侧外表面上开设有空槽一，所述空槽一的内侧外表面上设置有限位挤压滚筒，所述限位挤压滚筒包括防滑机构，所述输送轨道和顶盖的内侧外表面上设置有挤压密封软条。
[0008]所述防滑机构包括耐磨防滑软块，所述耐磨防滑软块的外表面活动搭接在电力工具的表面上，所述耐磨防滑软块之间相互交错搭接。
[0009]所述高温加热机构包括高压冷源吹风器，所述高压冷源吹风器的一侧表面固定安装在输送轨道和顶盖的外侧表面，所述高压冷源吹风器的输出端分别延伸至输送轨道和顶盖的内侧表面上。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防滑机构包括固定连接在耐磨防滑软块一侧表面上的卡接块，所述卡接块的内部开设有空槽二，所述卡接块的内侧外表面上固定连接有空心弹力软条。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述空心弹力软条的内侧外表面上固定
连接有空心弹力软块，所述空心弹力软块的内侧外表面上固定连接有连接柱，所述连接柱的一端连接在限位挤压滚筒的一端上。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送轨道和顶盖的内侧外表面开设有喷气凹槽，所述高压冷源吹风器的输出端延伸至喷气凹槽的内侧表面上。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述空槽一的内侧外表面上设置有转动器，所述输送轨道的底部外表面且前后两侧边缘位置上固定连接有搭接升降器，所述搭接升降器的底部外表面上固定连接有弹力挤压软块。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述顶盖的顶部外表面上且位于前后两侧外表面上设置有搭接顶盖，所述搭接顶盖的一端固定连接在搭接升降器的输出端上。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送轨道的左侧外表面上固定连接有下滑导流槽且下滑导流槽的一侧表面活动搭接在限位挤压滚筒的顶部外表面上，所述输送轨道的右侧外表面上固定连接有下滑导流槽板，所述输送轨道的右侧外表面上设置有工具存放柜。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种电力工具生产加工用存放柜，配合搭接升降器对搭接顶盖进行下降，配合挤压密封软条对输送轨道和顶盖之间的缝隙进行卡接，对其进行密封，配合下滑导流槽将工具导向限位挤压滚筒的表面上，配合转动器对限位挤压滚筒进行转动，对高温工具进行运输，与此同时配合高压冷源吹风器对喷气凹槽的内侧进行灌输冷气，配合喷气凹槽对气体进行导流，以此来对工具进行快速降温，配合限位挤压滚筒将工具导向下滑导流槽板的内部去，对其进行堆积，再通过员工对下滑导流槽板表面上的工具进行收集起来，放在工具存放柜的内部进行收集起来。
[0018]2、本技术提供一种电力工具生产加工用存放柜，配合卡接块表面上的耐磨防滑软块增加与工具之间的摩擦力度，配合空槽二对耐磨防滑软块的挤压进行弹性变形，利用卡接块的变形增加与工具之间的接触面积，在挤压的时候再通过空心弹力软块对空心弹力软条的挤压进行变形缓冲。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的输送轨道合拢立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的输送轨道展开立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的输送轨道内侧剖视立体结构示意图；
[0023]图5为本技术的输送轨道底部俯视立体结构示意图；
[0024]图6为本技术的限位挤压滚筒立体结构示意图。
[0025]图中：1、输送轨道；11、空槽一；12、转动器；13、搭接升降器；14、弹力挤压软块；15、搭接顶盖；
[0026]2、限位挤压滚筒；21、连接柱；22、空心弹力软块；23、空心弹力软条；24、卡接块；25、空槽二；26、耐磨防滑软块；
[0027]3、顶盖；31、高压冷源吹风器；
[0028]4、下滑导流槽；5、喷气凹槽；6、挤压密封软条；7、下滑导流槽板；8、工具存放柜。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种电力工具生产加工用存放柜，包括输送轨道1，输送轨道1的顶部外表面上活动搭接有顶盖3，顶盖3包括高温加热机构，顶盖3和输送轨道1前后两侧外表面上开设有空槽一11，空槽一11的内侧外表面上设置有限位挤压滚筒2，限位挤压滚筒2包括防滑机构，输送轨道1和顶盖3的内侧外表面上设置有挤压密封软条6，高温加热机构包括高压冷源吹风器31，高压冷源吹风器31的一侧表面固定安装在输送轨道1和顶盖3的外侧表面，高压冷源吹风器31的输出端分别延伸至输送轨道1和顶盖3的内侧表面上，输送轨道1和顶盖3的内侧外表面开设有喷气凹槽5，高压冷源吹风器31的输出端延伸至喷气凹槽5的内侧表面上，空槽一11的内侧外表面上设置有转动器12，输送轨道1的底部外表面且前后两侧边缘位置上固定连接有搭接升降器13，搭接升降器13的底部外表面上固定连接有弹力挤压软块14，顶盖3的顶部外表面上且位于前后两侧外表面上设置有搭接顶盖15，搭接顶盖15的一端固定连接在搭接升降器13的输出端上，输送轨道1的左侧外表面上固定连接有下滑导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力工具生产加工用存放柜，包括输送轨道(1)，其特征在于：所述输送轨道(1)的顶部外表面上活动搭接有顶盖(3)，所述顶盖(3)包括高温加热机构，所述顶盖(3)和输送轨道(1)前后两侧外表面上开设有空槽一(11)，所述空槽一(11)的内侧外表面上设置有限位挤压滚筒(2)，所述限位挤压滚筒(2)包括防滑机构，所述输送轨道(1)和顶盖(3)的内侧外表面上设置有挤压密封软条(6)；所述防滑机构包括耐磨防滑软块(26)，所述耐磨防滑软块(26)的外表面活动搭接在电力工具的表面上，所述耐磨防滑软块(26)之间相互交错搭接；所述高温加热机构包括高压冷源吹风器(31)，所述高压冷源吹风器(31)的一侧表面固定安装在输送轨道(1)和顶盖(3)的外侧表面，所述高压冷源吹风器(31)的输出端分别延伸至输送轨道(1)和顶盖(3)的内侧表面上。2.根据权利要求1所述的一种电力工具生产加工用存放柜，其特征在于：所述防滑机构包括固定连接在耐磨防滑软块(26)一侧表面上的卡接块(24)，所述卡接块(24)的内部开设有空槽二(25)，所述卡接块(24)的内侧外表面上固定连接有空心弹力软条(23)。3.根据权利要求2所述的一种电力工具生产加工用存放柜，其特征在于：所述空心弹力软条(23)的内侧外表面上固定连接有空心弹力软块(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：段惠芳，
申请(专利权)人：宁夏派菲特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：