一种小龙虾保鲜运输箱制造技术

本实用新型专利技术提出了一种小龙虾保鲜运输箱，包括箱体、盛放结构和防护结构，所述箱体贯穿设置有通口，所述盛放结构穿过所述通口滑动连接在所述箱体内，所述盛放结构的内部设置有小龙虾盛放空间，所述防护结构设置在所述箱体上，通过所述防护结构形成对所述通口密封，使得所述箱体内对小龙虾进行密封保鲜。将小龙虾放置在盛放盒内，通过冰袋槽内的冰袋产生冷气，通过通孔流通到盛放盒内，形成对小龙虾保鲜使用，且因设置多层独立的盛放盒，当进行对多规格小龙虾区分放置时，可将独立的盛放盒拉出，进行放置小龙虾，提高操作的便捷性，使得多个盛放盒之间的使用互不影响。个盛放盒之间的使用互不影响。个盛放盒之间的使用互不影响。

【技术实现步骤摘要】
一种小龙虾保鲜运输箱


[0001]本技术涉及小龙虾加工生产
，尤其涉及一种小龙虾保鲜运输箱。

技术介绍

[0002]小龙虾是淡水经济虾类，是重要的商业养殖品种，在对小龙虾加工生产过程中，需对小龙虾进行保鲜运输，因此在对小龙虾运输过程中，需要将小龙虾放入到运输箱内进行保鲜运输。
[0003]现有授权公告号为CN214546626U的技术专利，公开了一种无水活体运输小龙虾的保鲜箱，通过设置多层隔板的孔洞从锥形瓶状支撑柱套入，形成多层对小龙虾分隔，在此使用过程中，通过隔板形成对小龙虾多层分隔，使得操作人员对小龙虾的拿取不便，且空间相对狭窄，不便对小龙虾进行单一分层拿取。因此，需在箱体内形成对小龙虾分层空间的同时，便于进行多层空间进行单一拿取，且避免冰袋直接接触小龙虾。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种小龙虾保鲜运输箱，提供多层独立盛放空间，以解决现有将小龙虾分层堆放不便进行单一拿取的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种小龙虾保鲜运输箱，包括箱体、盛放结构和防护结构，其中，
[0006]所述箱体贯穿设置有通口，所述盛放结构穿过所述通口滑动连接在所述箱体内，所述盛放结构内部设置有小龙虾盛放空间；
[0007]所述防护结构设置在所述箱体上，通过所述防护结构密封所述通口。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，所述盛放结构包括盛放盒和滑块，
[0009]所述盛放盒设置有若干个且等间距叠放，所述盛放盒上端开口，用于小龙虾的盛放；
[0010]所述滑块设置有若干个，且分别固定连接在所述盛放盒的前后两侧；
[0011]所述箱体的内部贯穿设置有滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，所述箱体的内部前后两侧且对应所述滑槽设置有冰袋槽，通过所述冰袋槽放置冰袋，对小龙虾保鲜。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，所述防护结构包括升降板、上防护板和侧防护板，
[0013]所述箱体的上端一侧设置有升降槽，所述升降板滑动连接在所述升降槽内；
[0014]所述上防护板对应所述通口的上端固定连接在所述升降板上；
[0015]所述侧防护板对应所述通口的侧面固定连接在所述上防护板的侧面，密封所述箱体。
[0016]在以上技术方案的基础上，优选的，所述防护结构还包括滑框，
[0017]所述上防护板的前端面设置有移动槽，所述滑框滑动连接在所述移动槽内，通过所述滑框盛放冰袋用于小龙虾保鲜。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，所述上防护板的下端面对应所述移动槽贯穿设置有冷气孔，所述冷气孔设置有多个且等间距排列，通过所述冷气孔用于冰袋冷气释放。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，在以上技术方案的基础上，优选的，
[0020]所述限位结构在所述箱体的一侧且嵌套在所述升降槽内，通过所述限位结构对所述升降板的限位；
[0021]所述限位结构包括限位框、弹簧和限位块；
[0022]所述限位框对应所述箱体的一侧嵌套在所述升降槽内，所述限位框的一侧设置有安置槽，所述弹簧设置有若干个且等间距固定连接在所述安置槽内；
[0023]所述限位块的一端与所述弹簧固定连接，通过所述限位块形成对所述升降板限位。
[0024]在以上技术方案的基础上，优选的，所述盛放盒贯穿设置有通孔，所述通孔设置有多个且等间距排列，通过所述通孔用于冰袋冷气在所述盛放盒内流通。
[0025]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括密封板，
[0026]所述密封板固定连接在所述滑框的前端面，形成对所述移动槽的密封，避免冰袋冷气外泄。
[0027]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支撑座，
[0028]所述支撑座设置有两个且分别固定连接在所述箱体的下端前后侧，通过所述支撑座形成对所述箱体的支撑。
[0029]本技术的一种小龙虾保鲜运输箱相对于现有技术具有以下有益效果：
[0030](1)通过设置盛放结构，盛放结构包括盛放盒和滑块，将小龙虾放置在盛放盒内，通过冰袋槽内的冰袋产生冷气，通过通孔流通到盛放盒内，形成对小龙虾保鲜使用，且因设置多层独立的盛放盒，当进行对多规格小龙虾区分放置时，可将独立的盛放盒拉出，进行放置小龙虾，提高操作的便捷性，使得多个盛放盒之间的使用互不影响。
[0031](2)设置防护结构，防护结构包括升降板、上防护板和侧防护板，将多个盛放盒推送至箱体内后，通过按压升降板至升降槽内，使得上防护板和侧防护板形成对箱体的通口密封，提高了操作的便捷性，且避免了多位置胶封的问题，在上防护板处移动槽内滑框盛放冰袋，通过冷气孔进行冷气传递到箱体内，增加多位置的冷气传递，进一步对箱体内的小龙虾进行保鲜，且通过限位结构形成对升降板的限位，从而能有效避免在运输过程中上防护板和侧防护板与箱体发生分离，造成密封性变差。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术的一种小龙虾保鲜运输箱的立体图；
[0034]图2为本技术的一种小龙虾保鲜运输箱的防护结构的立体图；
[0035]图3为本技术的一种小龙虾保鲜运输箱的限位结构的立体图；
[0036]图4为图1中A处的结构放大示意图；
[0037]图5为图2中B处的结构放大示意图。
[0038]图中，箱体1、通口10、滑槽11、冰袋槽12、升降槽13、盛放结构2、盛放盒21、通孔210、滑块22、防护结构3、升降板31、上防护板32、移动槽320、冷气孔321、侧防护板33、滑框34、限位结构4、限位框41、安置槽410、弹簧42、限位块43、密封板5、支撑座6。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0040]如图1～5所示，本技术的一种小龙虾保鲜运输箱，包括箱体1、盛放结构2和防护结构3。
[0041]箱体1贯穿设置有通口10，盛放结构2穿过通口10滑动连接在箱体1内，盛放结构2内部设置有小龙虾盛放空间，可对不同规格的小龙虾进行独立盛放，且便于进行单一拿取，提高操作的便捷性，防护结构3设置在箱体1上，通过防护结构3密封通口10，使得箱体1内对小龙虾进行密封保鲜，使得在对箱体1内小龙虾运输过程中，降低外部温度的影响，对小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小龙虾保鲜运输箱，其特征在于：包括箱体(1)、盛放结构(2)和防护结构(3)，其中，所述箱体(1)贯穿设置有通口(10)，所述盛放结构(2)穿过所述通口(10)滑动连接在所述箱体(1)内，所述盛放结构(2)内部设置有小龙虾独立盛放空间；所述防护结构(3)设置在所述箱体(1)上，通过所述防护结构(3)密封所述通口(10)。2.如权利要求1所述的一种小龙虾保鲜运输箱，其特征在于：所述盛放结构(2)包括盛放盒(21)和滑块(22)，所述盛放盒(21)设置有若干个且等间距叠放，所述盛放盒(21)上端开口，用于小龙虾的盛放；所述滑块(22)设置有若干个，且分别固定连接在所述盛放盒(21)的前后两侧；所述箱体(1)的内部贯穿设置有滑槽(11)，所述滑块(22)滑动连接在所述滑槽(11)内，所述箱体(1)的内部前后两侧且对应所述滑槽(11)设置有冰袋槽(12)，通过所述冰袋槽(12)放置冰袋，对小龙虾保鲜。3.如权利要求1所述的一种小龙虾保鲜运输箱，其特征在于：所述防护结构(3)包括升降板(31)、上防护板(32)和侧防护板(33)，所述箱体(1)的上端一侧设置有升降槽(13)，所述升降板(31)滑动连接在所述升降槽(13)内；所述上防护板(32)对应所述通口(10)的上端固定连接在所述升降板(31)上；所述侧防护板(33)对应所述通口(10)的侧面固定连接在所述上防护板(32)的侧面，密封所述箱体(1)。4.如权利要求3所述的一种小龙虾保鲜运输箱，其特征在于：所述防护结构(3)还包括滑框(34)，所述上防护板(32)的前端面设置有移动槽(320)，所述滑框(34)滑动连接在所述移动槽(320)内，通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌贵，左海生，张学柱，
申请(专利权)人：潜江市昌贵水产食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：