一种多功能天车加料磨粉料仓限流器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能天车加料磨粉料仓限流器装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的右侧装配有安装板，所述安装板的内部安装有粉料仓斗，所述粉料仓斗的底部连接有连接料管。该多功能天车加料磨粉料仓限流器装置通过设置有限流座、进料管、上法兰、连接螺栓和限流圆板，利用安装工具，将上法兰和下法兰之间的连接螺栓拆卸下来，依次拆卸后，再把底部的限流座拆下，在限流座内部焊接一组限流圆板，完成限流器的制作，之后再将限流座复位安装，使其底部与进料管固定套接，限流器的限制了下料量或大或小的缺点，精准限制了粉碎料的流量，不会被大颗粒料堵塞，解决的是不便控制下料流量的问题。量的问题。量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能天车加料磨粉料仓限流器装置


[0001]本技术涉及粉料加工
，具体为一种多功能天车加料磨粉料仓限流器装置。

技术介绍

[0002]粉料加工时，需要将粉碎的物料向下输送，大多数的粉碎料仓主要靠手动插板阀人工控制仓内下料量的大小，为了防止下料量大，发生螺旋输送机过负荷跳闸堵塞螺旋输送机，平时手动插板阀开启度较小，当发生手动插板阀口堵塞不下料时，维修工要爬上筒仓，调大手动插板阀开启度，等下料后，再把手动插板阀调整到原来的开启度，每进行一次调节，都要在投料点待上较长的时间，流量控制困难导致下料量大小难以控制，且操作劳动强度大，料量控制不稳定。
[0003]在加料时，手动插板阀开启度在1/5，成一个窄长的口子，电动插板阀为全打开状态，手动插板阀主要控制下料量的大小，由于粉碎料下料受诸多因素的影响，比如受仓内有料位高低、系统负压大小、粉碎料粒度和潮湿度及流动性等，有时插板阀开大，料量不一定大，开小料量不一定小，又由于要控制给料量，插板阀的开启度成一个窄长的口子，阀口极易被大颗粒料堵塞，下料口一旦堵塞，就会造成加料时间过长，或加不上料，有时又会出现下料过大，造成旋输送机跳闸或电机负荷过大烧坏电机，必须清空螺旋输送机内的粉碎料后，才能启动加料系统，清理时间长达2小时以上，劳动强度大，造成压料、压极，影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能天车加料磨粉料仓限流器装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便控制下料流量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能天车加料磨粉料仓限流器装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的右侧装配有安装板，所述安装板的内部安装有粉料仓斗，所述粉料仓斗的底部连接有连接料管，所述支撑架顶部的一侧安装有输料筒；
[0006]所述连接料管的底部固定连接有上法兰，所述上法兰的底部设置有下法兰，所述下法兰的底部固定连接有限流座，所述限流座的内部焊接有限流圆板，所述限流座的底部套设有进料管，所述进料管安装在输料筒顶部，所述上法兰和下法兰之间设置有连接螺栓。
[0007]优选的，所述限流圆板内径为120mm，且厚度为5mm。
[0008]优选的，所述连接料管外部的上方设置有第一阀口，所述第一阀口内部放置有手动插板阀，所述手动插板阀的左侧连接有手动把手，所述连接料管外部的下方设置有第二阀口，所述第二阀口的内部放置有电动插板阀，所述第二阀口的左侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有伸缩杆。
[0009]优选的，所述伸缩杆的伸缩端与电动插板阀连接，所述第一阀口和第二阀口处于同一垂直面。
[0010]优选的，所述输料筒的内部横向装配有输送轴，所述输送轴的外部固定连接有输
送叶片，所述输料筒的左侧安装有驱动电机，所述输料筒右侧的底部装设有出料管。
[0011]优选的，所述驱动电机的输出端与输送轴连接，所述输送叶片呈螺旋状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能天车加料磨粉料仓限流器装置设计了一种既能限制粉碎料流量又不会发生堵塞的限流器，将其安装在料仓下料管上，同时可对粉料输送，提高了加工的效率；
[0013](1)通过设置有限流座、进料管、上法兰、连接螺栓和限流圆板，使用时，利用安装工具，将上法兰和下法兰之间的连接螺栓拆卸下来，依次拆卸后，再把底部的限流座拆下，在限流座内部焊接一组限流圆板，完成限流器的制作，之后再将限流座复位安装，使其底部与进料管固定套接，限流器的限制了下料量或大或小的缺点，精准限制了粉碎料的流量，不会被大颗粒料堵塞，发生加料时间过长，或加不上料，造成旋输送机跳闸或电机负荷过大烧坏电机的现象；
[0014](2)通过设置有伸缩气缸、电动插板阀、手动插板阀和第一阀口，使用时，当多功能天车对位后，发出信号，天车伸缩罩伸到位，此时电动插板阀在伸缩气缸的驱动下全打开，拉动手动插板阀将其打开到1/2或最大，电动插板阀已开到最大，下落的粉料不受阻挡，再大的颗粒料已不会堵塞第一阀口，粉碎料自然落下，天车加料时间从1小时左右，减少到15分钟左右，可节约2台5.5kW电机电量消耗，降低了设备维护费用，提高了设备的可靠运行度；
[0015](3)通过设置有驱动电机、出料管、输送叶片和输送轴，使用时，启动驱动电机，通过驱动电机带动输送轴旋转运动，连带着输送叶片开始旋转，对物料开始输送，物料从出料管向下输出，输送时负荷稳定，不易发生过负荷跳闸，减少了电机被烧坏的可能，可以延长输送叶片和电器控制部分的使用寿命，节约备品备件消耗，并减轻了维修工的劳动强度，更主要是提高了天车加料的工作效率，减少压料压极，降低了使用成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的料管正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的限流座俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、限流座；4、伸缩气缸；5、伸缩杆；6、电动插板阀；7、手动把手；8、手动插板阀；9、安装板；10、粉料仓斗；11、连接料管；12、第一阀口；13、第二阀口；14、进料管；15、输料筒；16、出料管；17、输送叶片；18、输送轴；19、上法兰；20、下法兰；21、连接螺栓；22、限流圆板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种多功能天车加料磨粉料仓限流器装置，包括支撑架1，
支撑架1顶部的右侧装配有安装板9，安装板9的内部安装有粉料仓斗10，粉料仓斗10的底部连接有连接料管11，支撑架1顶部的一侧安装有输料筒15；
[0023]连接料管11的底部固定连接有上法兰19，上法兰19的底部设置有下法兰20，下法兰20的底部固定连接有限流座3，限流座3的内部焊接有限流圆板22，限流座3的底部套设有进料管14，进料管14安装在输料筒15顶部，上法兰19和下法兰20之间设置有连接螺栓21，限流圆板22内径为120mm，且厚度为5mm；
[0024]具体地，如图1、图2和图4所示，利用安装工具，将上法兰19和下法兰20之间的连接螺栓21拆卸下来，依次拆卸后，再把底部的限流座3拆下，在限流座3内部焊接一组限流圆板22，之后再将限流座3复位安装，使其底部与进料管14固定套接，限流器的限制了下料量或大或小的缺点，精准限制了粉碎料的流量，不会被大颗粒料堵塞，提高了使用效果。
[0025]实施例2：连接料管11外部的上方设置有第一阀口12，第一阀口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能天车加料磨粉料仓限流器装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的右侧装配有安装板(9)，所述安装板(9)的内部安装有粉料仓斗(10)，所述粉料仓斗(10)的底部连接有连接料管(11)，所述支撑架(1)顶部的一侧安装有输料筒(15)；所述连接料管(11)的底部固定连接有上法兰(19)，所述上法兰(19)的底部设置有下法兰(20)，所述下法兰(20)的底部固定连接有限流座(3)，所述限流座(3)的内部焊接有限流圆板(22)，所述限流座(3)的底部套设有进料管(14)，所述进料管(14)安装在输料筒(15)顶部，所述上法兰(19)和下法兰(20)之间设置有连接螺栓(21)。2.根据权利要求1所述的一种多功能天车加料磨粉料仓限流器装置，其特征在于：所述限流圆板(22)内径为120mm，且厚度为5mm。3.根据权利要求1所述的一种多功能天车加料磨粉料仓限流器装置，其特征在于：所述连接料管(11)外部的上方设置有第一阀口(12)，所述第一阀口(12)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，陈涛，鄢国红，蔡杰，曹钊强，冯艺明，严泽，
申请(专利权)人：遵义铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：