一种液体涡轮流量计制造技术

技术编号:37065818 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 19:43
本实用新型专利技术提供一种液体涡轮流量计,涉及流量计技术领域,以解决现有的涡轮流量计在使用时,其显示仪表通常独立于管体,从而导致显示仪表位置较为突出,使其整体结构较大导致不便于在狭窄环境安装的问题,包括:连接部;所述检测部设置在连接部的外部;所述顶紧部设置在连接部的外部。通过将连接体的顶部开设对接槽,从而便于与对接块进行连接,使其便于检测部的整体稳定,而对接块上开设有储线槽与外接槽,从而便于通过储线槽对显示块与流量传感器之间的连接线进行放置,从而便于对连接线进行保护,同时通过外接槽对显示块进行固定,而通过将显示块安装在外接槽内部,使其便于减小装置整体体积,从而便于其在狭小位置进行安装。从而便于其在狭小位置进行安装。从而便于其在狭小位置进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种液体涡轮流量计


[0001]本技术属于流量计
,更具体地说,特别涉及一种液体涡轮流量计。

技术介绍

[0002]液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
[0003]基于现有技术中发现,现有的涡轮流量计在使用时,其显示仪表通常独立于管体,从而导致显示仪表位置较为突出,使其整体结构较大导致不便于在狭窄环境安装,且现有的涡轮流量计在使用时,其大都通过连接管体保持悬浮状态,并在连接管体的作用下与贴近,导致其在外力的作用下容易与墙面相接触,使其容易造成外壁磨损。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种液体涡轮流量计,以解决现有的涡轮流量计在使用时,其显示仪表通常独立于管体,从而导致显示仪表位置较为突出,使其整体结构较大导致不便于在狭窄环境安装,并且其大都通过连接管体保持悬浮状态,并在连接管体的作用下与贴近,导致其在外力的作用下容易与墙面相接触,使其容易造成外壁磨损的问题。
[0005]本技术一种液体涡轮流量计的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种液体涡轮流量计,包括:连接部、检测部、顶紧部;所述连接部包括:连接体,连接体为圆柱筒状结构,连接体的外壁上设有圆柱状凸起,连接体的外壁上设有圆环状凸起;所述检测部设置在连接部的外部,检测部的对接块螺纹连接在连接部的对接槽内,检测部的显示块与连接部的旋转叶片的转环器相连接,检测部包括:外接槽;所述外接槽为圆柱状凹槽,外接槽的内壁上设有圆环状凸起,外接槽设置在对接块的顶部,外接槽与检测部的储线槽通过圆形通孔相连接;所述顶紧部设置在连接部的外部,顶紧部的固定架通过螺钉固定在连接体的外壁上。
[0007]进一步的,所述连接部还包括:安装槽;所述安装槽为圆柱状凹槽,安装槽连接有圆形通孔,安装槽设置在连接体的内部。
[0008]进一步的,所述对接槽为螺纹凹槽,对接槽设置在连接体的圆柱状凸起上,对接槽与安装槽相连接;所述旋转叶片为圆柱杆状结构,旋转叶片的外壁上设有矩形凸起,旋转叶片的矩形凸起上设有圆弧状凸起,旋转叶片转动连接在安装槽内。
[0009]进一步的,所述对接块为圆柱状结构,对接块的外壁上设有六棱柱状凸起,对接块的底部设有螺纹杆状凸起;所述储线槽为圆柱状凹槽,储线槽设置在对接块的螺纹杆状凸起底部。
[0010]进一步的,所述显示块为圆柱状结构,显示块的顶部设有显示器,显示块的外壁上设有圆环状凹槽,显示块设置在外接槽内。
[0011]进一步的,所述顶紧部还包括:顶紧架;所述固定架为圆柱状结构,固定架的顶部设有圆柱状凹槽,固定架的外壁上设有矩形凸起,固定架的矩形凸起上设有螺纹通孔;所述顶紧架为圆盘状结构,顶紧架的外壁上设有矩形凸起,顶紧架的矩形凸起上转动连接有螺纹杆,顶紧架的螺纹杆螺纹连接在固定架上。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、在本装置中,设置了连接部与顶紧部,固定架通过螺钉固定在连接体的外壁上,从而便于保持其整体稳定,使其便于对顶紧架进行固定,从而便于通过转动顶紧架上的螺纹杆,使其调节顶紧架与固定架之间的间距,使其在对连接体进行固定时,通过顶紧板对墙体进行顶紧,从而控制连接体与墙体之间的间距,避免装置在受到外力的作用下与墙面相接触,从而避免装置外壁受到磨损;
[0014]2、在本装置中,设置了检测部,通过将连接体的顶部开设对接槽,从而便于与对接块进行连接,使其便于检测部的整体稳定,而对接块上开设有储线槽与外接槽,从而便于通过储线槽对显示块与流量传感器之间的连接线进行放置,从而便于对连接线进行保护,同时通过外接槽,使其便于对显示块进行固定,使其对显示块进行保护,而通过将显示块安装在外接槽内部,使其便于减小装置整体体积,从而便于其在狭小位置进行安装。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术的立体仰视结构示意图。
[0017]图3是本技术的分解结构示意图。
[0018]图4是本技术的分解仰视结构示意图。
[0019]图5是本技术的局部刨切结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、连接部;101、连接体;102、安装槽;103、对接槽;104、旋转叶片;2、检测部;201、对接块;202、储线槽;203、外接槽;204、显示块;3、顶紧部;301、固定架;302、顶紧架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0023]实施例:
[0024]如附图1至附图5所示:
[0025]本技术提供一种液体涡轮流量计,包括:连接部1、检测部2、顶紧部3;连接部1包括:连接体101,连接体101为圆柱筒状结构,连接体101的外壁上设有圆柱状凸起,连接体101的外壁上设有圆环状凸起;连接体101用于安装并固定装置其他结构,并与外界连接管进行连接,使其便于进行使用;检测部2设置在连接部1的外部,检测部2的对接块201螺纹连接在连接部1的对接槽103内,检测部2的显示块204与连接部1的旋转叶片104的转环器相连接,检测部2包括:外接槽203;外接槽203为圆柱状凹槽,外接槽203的内壁上设有圆环状凸起,外接槽203设置在对接块201的顶部,外接槽203与检测部2的储线槽202通过圆形通孔相连接;外接槽203用于辅助安装显示块204,使其便于保持稳定,从而便于其进行使用;顶紧部3设置在连接部1的外部,顶紧部3的固定架301通过螺钉固定在连接体101的外壁上。
[0026]如图5所示,连接部1还包括:安装槽102;安装槽102为圆柱状凹槽,安装槽102连接有圆形通孔,安装槽102设置在连接体101的内部;安装槽102用于辅助安装旋转叶片104,使其便于进行调节,从而便于其进行使用;对接槽103为螺纹凹槽,对接槽103设置在连接体101的圆柱状凸起上,对接槽103与安装槽102相连接;对接槽103用于通过螺纹辅助安装对接块201,从而便于对检测部2进行固定,使其便于进行使用;旋转叶片104为圆柱杆状结构,旋转叶片104的外壁上设有矩形凸起,旋转叶片104的矩形凸起上设有圆弧状凸起,旋转叶片104转动连接在安装槽102内;旋转叶片104用于在液体的作用下进行转动,并通过流量传感器对其内部液体流量进行检测,并将检测数据传输至显示块204。
[0027]如图5所示,对接块201为圆柱状结构,对接块201的外壁上设有六棱柱状凸起,对接块201的底部设有螺纹杆状凸起;对接块201用于辅助安装检测部2的其他结构,从而便于其进行使用;储线槽202为圆柱状凹槽,储线槽202设置在对接块201的螺纹杆状凸起底部;储线槽202用于对显示块204与流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体涡轮流量计,其特征在于:包括:连接部(1)、检测部(2)、顶紧部(3);所述连接部(1)包括:连接体(101),连接体(101)为圆柱筒状结构,连接体(101)的外壁上设有圆柱状凸起,连接体(101)的外壁上设有圆环状凸起;所述检测部(2)设置在连接部(1)的外部,检测部(2)的对接块(201)螺纹连接在连接部(1)的对接槽(103)内,检测部(2)的显示块(204)与连接部(1)的旋转叶片(104)的转环器相连接,检测部(2)包括:外接槽(203);所述外接槽(203)为圆柱状凹槽,外接槽(203)的内壁上设有圆环状凸起,外接槽(203)设置在对接块(201)的顶部,外接槽(203)与检测部(2)的储线槽(202)通过圆形通孔相连接;所述顶紧部(3)设置在连接部(1)的外部,顶紧部(3)的固定架(301)通过螺钉固定在连接体(101)的外壁上。2.如权利要求1所述的一种液体涡轮流量计,其特征在于:所述连接部(1)还包括:安装槽(102);所述安装槽(102)为圆柱状凹槽,安装槽(102)连接有圆形通孔,安装槽(102)设置在连接体(101)的内部。3.如权利要求1所述的一种液体涡轮流量计,其特征在于:所述对接槽(103)为螺纹凹槽,对接槽(103)设置在连接体(101)的圆柱状凸起上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超邹德胜王耀平张克军
申请(专利权)人:威海纳尔仪表科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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