一种具有调压溢流功能的截止阀制造技术

技术编号:37065371 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-29 19:43
一种具有调压溢流功能的截止阀,包括阀体,所述阀体设有依次连通的进油腔、液流开口腔、出油腔,所述进油腔与液流开口腔通过设有的液流孔连通,所述液流开口腔可拆卸式密封螺纹连接有塞体,所述塞体内设有与其密封滑移配合的阀杆,所述阀杆的下端设有与液流孔适配的锥形堵头,所述锥形堵头上端与塞体下端之间设有连接两者的推力弹簧,所述推力弹簧用于对锥形堵头产生轴向向下的弹性作用力,所述塞体的上端设有用于控制阀杆轴向上移的调节机构;当调节机构控制阀杆上移时,锥形堵头脱离液流孔,进油腔与液流开口腔相互连通,当调节机构并未对阀杆施加上移作用力时,锥形堵头受到推力弹簧作用下移堵塞液流孔,进油腔与液流开口腔相互隔离。腔相互隔离。腔相互隔离。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调压溢流功能的截止阀


[0001]本技术涉及截止阀领域,具体涉及一种具有调压溢流功能的截止阀。

技术介绍

[0002]在我国,截止阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。但是,现有技术当中截止阀仍有许多技术缺陷,主要表现在当系统压力无限增大时,无法释放掉多余的压力,从而容易导致系统局部发生爆裂,具有较大安全隐患。现有技术中如申请号为2015106965883公开的一种具有溢流功能的截止阀,其具体包括阀体,所述阀体的内部设置有阀腔,在阀体的出口端设置有溢流装置,所述阀体上设置有将阀腔与溢流装置连通的泄压通道。其本质上是将溢流装置简单的与截止阀结合,而且并不具有相应的调压功能。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提供了一种具有调压溢流功能的截止阀:
[0004]一种具有调压溢流功能的截止阀,包括阀体,所述阀体设有依次连通的进油腔、液流开口腔、出油腔,所述进油腔与液流开口腔通过设有的液流孔连通,所述液流开口腔可拆卸式密封螺纹连接有塞体,所述塞体内设有与其密封滑移配合的阀杆,所述阀杆的下端设有与液流孔适配的锥形堵头,所述锥形堵头上端与塞体下端之间设有连接两者的推力弹簧,所述推力弹簧用于对锥形堵头产生轴向向下的弹性作用力,所述塞体的上端设有用于控制阀杆轴向上移的调节机构;当调节机构控制阀杆上移时,锥形堵头脱离液流孔,进油腔与液流开口腔相互连通,当调节机构并未对阀杆施加上移作用力时,锥形堵头受到推力弹簧作用下移堵塞液流孔,进油腔与液流开口腔相互隔离。
[0005]优选的,所述阀杆上端设有径向延伸的柱形滑块,所述调节机构包括依次铰接的立杆、连接杆和弧形锁头,所述立杆固定连接塞体上端,所述连接杆中间设有与柱形滑块构成导轨配合的轴向滑腔,所述轴向滑腔下端设有用于阀杆通过的开口部,所述弧形锁头呈扇形结构,所述弧形锁头与塞体上端设有的弧形锁槽构成卡位配合。
[0006]优选的,所述弧形锁头的外端设有多个均匀分布的横向防滑凸起,所述横向防滑凸起与弧形锁槽底部设有的多个防滑凹槽适配。
[0007]优选的,所述塞体的中心设有适配阀杆的中心孔,所述中心孔的内侧固定安装有弹性密封管,所述弹性密封管密封套接阀杆。从而提高阀杆与塞体的密封性。
[0008]优选的,所述塞体上端设有径向外延的转盘,所述转盘上端垂直固定连接设有的立杆。
[0009]有益效果:首先,在锥形堵头受到推力弹簧作用下移堵塞液流孔的情况下,当进油腔内的进油压力过大时,此时油压将会克服推力弹簧的作用力,从而产生溢流效果,可以有效防止管道的爆裂。其次,用户可以通过直接转动塞体从而控制塞体与锥形堵头之间的间距,进而控制推力弹簧对锥形堵头施加的弹性作用力,从而使得本产品具有调压功能。
附图说明
[0010]图1为实施例的结构示意图。
[0011]图2为进油腔与液流开口腔连通状态下的剖面示意图。
[0012]图3为进油腔与液流开口腔闭合状态下的剖面示意图。
[0013]图4为图3中A处的放大示意图。
[0014]附图标记:1、阀体;2、进油腔;3、液流开口腔;4、出油腔;5、液流孔;6、塞体;7、阀杆;8、锥形堵头;9、推力弹簧;10、柱形滑块;11、立杆;12、连接杆;13、弧形锁头;14、轴向滑腔;15、开口部;16、横向防滑凸起;17、中心孔;18、弹性密封管;19、转盘;20、弧形锁槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1

4与实施例对本技术进行进一步说明。
[0016]实施例:一种具有调压溢流功能的截止阀,包括阀体1,所述阀体1设有依次连通的进油腔2、液流开口腔3、出油腔4。
[0017]所述进油腔2与液流开口腔3通过设有的液流孔5连通,所述液流开口腔3可拆卸式密封螺纹连接有塞体6,所述塞体6内设有与其密封滑移配合的阀杆7,所述塞体6的中心设有适配阀杆7的中心孔17,所述中心孔17的内侧固定安装有弹性密封管18,所述弹性密封管18密封套接阀杆7,从而提高阀杆7与塞体6的密封性。所述阀杆7的下端设有与液流孔5适配的锥形堵头8,所述锥形堵头8上端与塞体6下端之间设有连接两者的推力弹簧9,所述推力弹簧9用于对锥形堵头8产生轴向向下的弹性作用力,所述塞体6的上端设有用于控制阀杆7轴向上移的调节机构。
[0018]所述阀杆7上端设有径向延伸的柱形滑块10。所述调节机构包括依次铰接的立杆11、连接杆12和弧形锁头13。所述塞体6上端设有径向外延的转盘19,所述转盘19上端垂直固定连接设有的立杆11。所述立杆11固定连接塞体6上端,所述连接杆12中间设有与柱形滑块10构成导轨配合的轴向滑腔14,所述轴向滑腔14下端设有用于阀杆7通过的开口部15。
[0019]所述弧形锁头13呈扇形结构,所述弧形锁头13与塞体6上端设有的弧形锁槽20构成卡位配合。所述弧形锁头13的外端设有多个均匀分布的横向防滑凸起16,所述横向防滑凸起16与弧形锁槽20底部设有的多个防滑凹槽适配。
[0020]运行原理:如图2所示,将连接杆12向上拨动带动阀杆7上移,锥形堵头8脱离液流孔5,进油腔2与液流开口腔3相互连通,将弧形锁头13的外端插入弧形锁槽20内,此时弧形锁头13起到支撑作用,将锥形堵头8维持脱离液流孔5的状态,保持进油腔2与液流开口腔3的连通。
[0021]如图3所示,将弧形锁头13向外拨离弧形锁槽20,此时连接杆12向下翻,锥形堵头8受到推力弹簧9作用下移堵塞液流孔5,进油腔2与液流开口腔3相互隔离,当进油腔2的压力过大时,油压克服推力弹簧9的作用力上顶,此时锥形堵头8离开液流孔5,进油腔2与液流开口腔3连通形成溢流,从而防止油管的爆裂。
[0022]显然,本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例,而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术
的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调压溢流功能的截止阀,包括阀体(1),所述阀体(1)设有依次连通的进油腔(2)、液流开口腔(3)、出油腔(4),所述进油腔(2)与液流开口腔(3)通过设有的液流孔(5)连通,其特征在于:所述液流开口腔(3)可拆卸式密封螺纹连接有塞体(6),所述塞体(6)内设有与其密封滑移配合的阀杆(7),所述阀杆(7)的下端设有与液流孔(5)适配的锥形堵头(8),所述锥形堵头(8)上端与塞体(6)下端之间设有连接两者的推力弹簧(9),所述推力弹簧(9)用于对锥形堵头(8)产生轴向向下的弹性作用力,所述塞体(6)的上端设有用于控制阀杆(7)轴向上移的调节机构;当调节机构控制阀杆(7)上移时,锥形堵头(8)脱离液流孔(5),进油腔(2)与液流开口腔(3)相互连通,当调节机构并未对阀杆(7)施加上移作用力时,锥形堵头(8)受到推力弹簧(9)作用下移堵塞液流孔(5),进油腔(2)与液流开口腔(3)相互隔离。2.根据权利要求1所述的一种具有调压溢流功能的截止阀,其特征在于:所述阀杆(7)上端设有径向延伸的柱形滑块(10),所述调节机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭秀国刘宝宝朱文涛
申请(专利权)人:超达阀门集团丽水有限公司
类型:新型
国别省市:

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