本实用新型专利技术公开了一种便于注料结构切换的下料装置，涉及下料装置技术领域。该便于注料结构切换的下料装置，包括下料壳体，所述下料壳体的底端外壁上固定连接有支撑腿，所述下料壳体的外壁上开设有下料通槽，所述下料壳体的内壁上设置有下料机构，所述下料壳体的底部设置有切换机构，所述下料机构包括下料圆板与活动杆、螺纹杆，所述下料圆板的底端与活动杆的顶端铰接，所述活动杆的底端铰接在滑块的外壁上，所述滑块贯穿且螺纹连接在螺纹杆上。通过设置下料机构与切换机构，使本装置能够根据原料的加工需要，来切换不同的注料结构，能够根据不同的加工需要来对注料的速度进行调节。根据不同的加工需要来对注料的速度进行调节。根据不同的加工需要来对注料的速度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种便于注料结构切换的下料装置
[0001]本技术涉及下料装置
，具体为一种便于注料结构切换的下料装置。
技术介绍
[0002]水溶肥是一种肥料，能够完全溶于水，富含植物生产所需的多种营养元素，其中从形态来分，分别有固体型的水溶肥与液体型的水溶肥。
[0003]而水溶肥在制成时，其原料需要经过运输、下料、注料等步骤将原料置于加工机器内进行加工处理。
[0004]现有的下料装置，通常通过运输设备将原料运至下料装置内进行储存，在需要进行使用时，则通过注料口将原料排出进行加工，而一方面，现有的注料口是固定的，打开出料板后，其出料的速度是一定的，无法适应对原料加工的不同需求，另一方面，现有的出料口在进行出料时，由于部分原料加工需要与水混合，直接将原料快速注入，容易出现结块、搅拌不均匀的情况发生，降低了混合的效率，且由于底部下料口较小，在原料较多的情况下容易发生堵塞的情况发生。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于注料结构切换的下料装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于注料结构切换的下料装置，包括下料壳体，所述下料壳体的底端外壁上固定连接有支撑腿，所述下料壳体的外壁上开设有下料通槽，所述下料壳体的内壁上设置有下料机构，所述下料壳体的底部设置有切换机构；
[0009]所述下料机构包括下料圆板与活动杆、螺纹杆，所述下料圆板的底端与活动杆的顶端铰接，所述活动杆的底端铰接在滑块的外壁上，所述滑块贯穿且螺纹连接在螺纹杆上；
[0010]所述切换机构包括电机、连接杆、连接接头，所述电机的输出轴与转动杆的底端固定连接，所述转动杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿且滑动连接有连接接头，所述连接接头的外壁上固定连接有卡块，所述连接接头的顶端与转动环和连接套插接。
[0011]优选的，所述螺纹杆的顶端转动连接在固定板的底端，所述固定板的外壁固定连接在下料壳体的外壁上。
[0012]优选的，所述滑块贯穿且竖直状态滑动连接在下料壳体的外壁上，所述下料圆板的端部铰接在下料壳体的内壁上。
[0013]优选的，所述电机的底端固定连接在托举盘的顶端，所述托举盘的外壁与支撑板的一端固定连接，所述支撑板的另一端固定连接在支撑腿的外壁上。
[0014]优选的，所述转动杆的外壁上固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二的外壁中心处与连接杆的端部固定连接。
[0015]优选的，所述连接杆的外壁上固定连接有搅拌板，所述连接杆贯穿且转动连接在下料壳体的底部外壁上。
[0016]优选的，所述连接接头的底端与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接在固定杆的内壁上。
[0017]优选的，所述转动环与连接套的内壁上均开设有与连接接头和卡块相吻合的槽，所述转动环的顶端转动连接在连接套的底端上，所述连接套的顶端固定连接在螺纹杆的底端。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种便于注料结构切换的下料装置。具备以下有益效果：
[0020](1)、该便于注料结构切换的下料装置在使用时，通过设置下料机构与切换机构，使本装置能够根据原料的加工需要，来切换不同的注料结构，在需要快速下料注料时，则将下料圆板向上翻折，从而使产生的斜面对落下的原料进行引导，使其通过下料通槽快速的下料，而需要较慢速度下料时，则通过打开下料圆板使原料从底部较小的下料口排出，使本装置能够根据不同的加工需要来对注料的速度进行调节。
[0021](2)、该便于注料结构切换的下料装置在使用时，通过设置下料机构与切换机构，使本装置通过电机带动连接杆旋转，连接杆带动搅拌板旋转，通过旋转的搅拌板来进行下料，从而能够使下料壳体的底部进行均匀的下料，同时能够避免其产生堵塞的情况发生。
附图说明
[0022]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0023]图2为本技术下料壳体立体剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0025]图4为本技术连接接头分离状态立体结构示意图；
[0026]图5为本技术搅拌杆立体结构示意图。
[0027]图中：1、下料壳体；2、支撑腿；3、下料通槽；4、下料机构；5、切换机构；41、固定板；42、螺纹杆；43、滑块；44、下料圆板；45、活动杆；51、电机；52、支撑板；53、托举盘；54、锥齿轮一；55、锥齿轮二；56、转动杆；57、连接杆；58、搅拌板；59、复位弹簧；510、卡块；511、连接接头；512、转动环；513、连接套；514、固定杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图5，本技术提供一种便于注料结构切换的下料装置，包括下料壳体1，下料壳体1的底端外壁上固定连接有支撑腿2，通过支撑腿2能够对整个下料装置提供支撑的作用，下料壳体1的外壁上开设有下料通槽3，通过下料通槽3能够将下料壳体1内部
的原料快速下料，以达到快速注料的目的，下料壳体1的内壁上设置有下料机构4，下料壳体1的底部设置有切换机构5；
[0030]下料机构4包括下料圆板44与活动杆45、螺纹杆42，下料圆板44的底端与活动杆45的顶端铰接，活动杆45的底端铰接在滑块43的外壁上，通过活动杆45能够带动下料圆板44的翻折，从而依据下料的目的实现注料结构的切换，滑块43贯穿且螺纹连接在螺纹杆42上，通过转动螺纹杆42能够带动滑块43沿着螺纹杆42上下移动，且依靠螺纹杆42自身的限位对滑块43进行限位，从而达到对下料圆板44进行支撑的目的。
[0031]进一步的，螺纹杆42的顶端转动连接在固定板41的底端，固定板41的外壁固定连接在下料壳体1的外壁上，通过固定板41能够起到对螺纹杆42支撑的作用，避免其掉落，滑块43贯穿且竖直状态滑动连接在下料壳体1的外壁上，下料圆板44的端部铰接在下料壳体1的内壁上，下料圆板44能够沿着铰接处产生翻折，从而快速的注料结构进行切换。
[0032]切换机构5包括电机51、连接杆57、连接接头511，电机51的底端固定连接在托举盘53的顶端，托举盘53的外壁与支撑板52的一端固定连接，支撑板52的另一端固定连接在支撑腿2的外壁上，通过支撑板52与托举盘53能够对驱动电机51提供支撑的作用，电机51的输出轴与转动杆56的底端固定连接，转动杆56的外壁上固定连接有锥齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于注料结构切换的下料装置，包括下料壳体(1)，其特征在于：所述下料壳体(1)的底端外壁上固定连接有支撑腿(2)，所述下料壳体(1)的外壁上开设有下料通槽(3)，所述下料壳体(1)的内壁上设置有下料机构(4)，所述下料壳体(1)的底部设置有切换机构(5)；所述下料机构(4)包括下料圆板(44)与活动杆(45)、螺纹杆(42)，所述下料圆板(44)的底端与活动杆(45)的顶端铰接，所述活动杆(45)的底端铰接在滑块(43)的外壁上，所述滑块(43)贯穿且螺纹连接在螺纹杆(42)上；所述切换机构(5)包括电机(51)、连接杆(57)、连接接头(511)，所述电机(51)的输出轴与转动杆(56)的底端固定连接，所述转动杆(56)的顶端固定连接有固定杆(514)，所述固定杆(514)的顶端贯穿且滑动连接有连接接头(511)，所述连接接头(511)的外壁上固定连接有卡块(510)，所述连接接头(511)的顶端与转动环(512)和连接套(513)插接。2.根据权利要求1所述的一种便于注料结构切换的下料装置，其特征在于：所述螺纹杆(42)的顶端转动连接在固定板(41)的底端，所述固定板(41)的外壁固定连接在下料壳体(1)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种便于注料结构切换的下料装置，其特征在于：所述滑块(43)贯穿且竖直状态滑动连接在下料壳体(1)的外壁上，所述下料圆板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，李亚辉，薛保国，郭伟，付霖，陈道远，
申请(专利权)人：郑州沃尔德农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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