一种药剂制备原料计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于药剂原料计量装置领域，具体的说是一种药剂制备原料计量装置，包括计量箱体；所述计量箱体的内部开设有计量腔；所述计量装置包括托板；所述托板上设置有电机；所述电机的输出轴上安装有转盘；所述转盘顶部开设有漏孔；所述支撑块顶部放置有漏斗；所述固定板的顶部一端转动安装有转轴；所述转板的顶部固接在计量斗的底部；所述计量斗的底部一端固接有弹簧；所述弹簧的底部固接在固定板的顶部；所述清理装置包括包装箱体；所述包装箱体内部一端开设有清理腔；所述包装箱体内部的另一端开设有结构腔；通过计量装置与清理装置的共同作用，不仅实现了药物原料的自动称量，还实现了对称量结构的清扫，避免了药物原料的混合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂制备原料计量装置


[0001]本技术涉及药剂原料计量装置领域，具体是一种药剂制备原料计量装置。

技术介绍

[0002]在药物制造的过程中，不同的药品所用到的药剂原料重量与成分各不相同，因此，需要用相应的称量装置来实现药剂制备原料的称量，以满足药品的制造，传统的计量装置在进行作用时，通过人工将药剂原料放入称量装置上，在放入足够的原料后，再将称量后的药物送入下一步的工序中，实现了药剂制备原料的顺利称取；
[0003]现有的计量装置为电子称量器，通过电子秤实现对物料的称取，获取准确的计量物质。
[0004]但是药剂制备原料在进行称量的过程中，会长时间与空气接触，而某些药剂制备原料长时间与空气接触会产生一些不可控的变化，导致药物原料的性质发生质变，从而影响药物的制造过程，另外，在进行不同药物称量时，先前称量的药物会留有一部分的残渣，进而导致药物称量的混合，导致后续制药过程发生不可控的影响；因此，针对上述问题提出一种药剂制备原料计量装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决药剂原料计量装置现存的一些问题，本技术提出一种药剂制备原料计量装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种药剂制备原料计量装置，包括计量箱体；所述计量箱体的内部开设有计量腔；所述计量腔内安装有计量装置；所述计量装置包括托板；所述计量腔内壁侧面固接有托板；所述托板上设置有电机；所述电机的输出轴上安装有转盘；所述转盘顶部开设有漏孔；所述计量腔内壁侧面开固接有支撑块；所述支撑块顶部放置有漏斗；所述漏斗底端的出口处与漏孔的运动轨迹重合；所述计量腔固接有托板的内壁侧面偏下部的位置固接有固定板；所述固定板的顶部一端转动安装有转轴；所述转轴的顶部固接有转板；所述转板的顶部固接在计量斗的底部；所述计量斗的底部一端固接有弹簧；所述弹簧的底部固接在固定板的顶部；实现了药剂原料的自动称量的功能。
[0007]优选的，所述计量箱体的侧板上开设有连接口；所述连接口的内部固接有斜管；所述斜管内部开设有滑道；实现了将称量好的药剂送入下一步的工序流程。
[0008]优选的，所述斜管的底端安装有清理装置；所述清理装置包括包装箱体；所述包装箱体内部一端开设有清理腔；所述包装箱体内部的另一端开设有结构腔；所述结构腔与清理腔之间固接有分隔板；实现了将结构腔与清理腔进行分隔的作用。
[0009]优选的，所述结构腔内壁底部设置有小马达；所述小马达的输出轴上固接有拨杆；所述结构腔内壁顶部安装有转动底座；所述转动底座转动安装有连接轴；所述连接轴的底端固接有转动盘；所述转动盘的豁口与拨杆的顶端卡设；实现了转动盘转动的效果。
[0010]优选的，所述连接轴的中部固接有清扫刷；所述分隔板上开设有条形孔洞；所述清扫刷的手柄穿过条形孔洞伸入清理腔；所述包装箱体的侧面开设有出药口；实现了清扫刷对清理腔进行清理的作用。
[0011]优选的，所述计量箱体的顶部开设有进料口；所述进料口的一侧通过销轴转动连接有盖板；所述盖板的顶部焊接有把手；做到了将药剂原料送入计量箱体的作用。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过计量装置的结构设计,向计量箱体内倒入药剂制备原料，药剂制备原料进入漏斗，电机工作，带动转盘转动，药剂制备原料间歇性地从漏孔落到计量斗，当药剂制备原料的重量达到设定的重量后，计量斗倾斜，将定量的药剂制备原料倒入斜管，并通过滑道进入下一步的工序流程，当计量斗上的原料被倾倒后，在弹簧的作用下，倾斜的计量斗恢复水平状态，不仅实现了药品的自动化定量称取，还避免了药品长时间的和空气接触，一定程度上避免了药品变质的现象，保证了药品生产的顺利进行。
[0014]2.本技术通过清理装置的结构设计,通过小马达进行作用，带动拨杆转动，进而带动转动盘转动，在连接轴的配合下，清扫刷随之转动，实现了将残留在结构内的原料清扫出来，避免了不同药物称量时产生混合的现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的计量装置结构示意图；
[0017]图2为实施例一的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为实施例一的剖面结构示意图；
[0019]图4为实施例一的清理装置结构示意图；
[0020]图5为实施例一的图3中B处的放大结构示意图；
[0021]图6为实施例二的等轴测的结构示意图。
[0022]图中：1、计量箱体；2、计量腔；301、托板；302、电机；303、转盘；304、漏孔；305、支撑块；306、漏斗；307、固定板；308、转轴；309、转板；310、计量斗；311、弹簧；312、连接口；313、斜管；314、滑道；401、包装箱体；402、清理腔；403、小马达；404、拨杆；405、连接轴；406、转动盘；407、清扫刷；408、结构腔；409、分隔板；410、出药口；5、盖板；6、把手；7、摩擦垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种药剂制备原料计量装置，包括计量箱体1；计量箱体1的内
部开设有计量腔2；计量腔2内安装有计量装置；计量装置包括托板301；计量腔2内壁侧面固接有托板301；托板301上设置有电机302；电机302的输出轴上安装有转盘303；转盘303顶部开设有漏孔304；计量腔2内壁侧面开固接有支撑块305；支撑块305顶部放置有漏斗306；漏斗306底端的出口处与漏孔304的运动轨迹重合；计量腔2固接有托板301的内壁侧面偏下部的位置固接有固定板307；固定板307的顶部一端转动安装有转轴308；转轴308的顶部固接有转板309；转板309的顶部固接在计量斗310的底部；计量斗310的底部一端固接有弹簧311；弹簧311的底部固接在固定板307的顶部；计量箱体1的侧板上开设有连接口312；连接口312的内部固接有斜管313；斜管313内部开设有滑道314；工作时，传统的药剂原料计量装置在进行工作的过程中，通常是利用人工逐步称量，并将称量完成后的药剂送入下一步的工序流程中，但是在称量的过程中，不可避免的与空气产生较长时间的接触，一定程度上影响了药剂制备原料的干燥性，导致药剂制备原料的性质可能会出现变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药剂制备原料计量装置，其特征在于：包括计量箱体(1)；所述计量箱体(1)的内部开设有计量腔(2)；所述计量腔(2)内安装有计量装置；所述计量装置包括托板(301)；所述计量腔(2)内壁侧面固接有托板(301)；所述托板(301)上设置有电机(302)；所述电机(302)的输出轴上安装有转盘(303)；所述转盘(303)顶部开设有漏孔(304)；所述计量腔(2)内壁侧面开固接有支撑块(305)；所述支撑块(305)顶部放置有漏斗(306)；所述漏斗(306)底端的出口处与漏孔(304)的运动轨迹重合；所述计量腔(2)固接有托板(301)的内壁侧面偏下部的位置固接有固定板(307)；所述固定板(307)的顶部一端转动安装有转轴(308)；所述转轴(308)的顶部固接有转板(309)；所述转板(309)的顶部固接在计量斗(310)的底部；所述计量斗(310)的底部一端固接有弹簧(311)；所述弹簧(311)的底部固接在固定板(307)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种药剂制备原料计量装置，其特征在于：所述计量箱体(1)的侧板上开设有连接口(312)；所述连接口(312)的内部固接有斜管(313)；所述斜管(313)内部开设有滑道(314)。3.根据权利要求2所述的一种药剂制...

【专利技术属性】
技术研发人员：安峰，
申请(专利权)人：无锡市稼宝药业有限公司，
类型：新型
国别省市：