一种分散颗粒生产加工用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:37409792 阅读:49 留言:0更新日期:2023-04-30 09:35
本实用新型专利技术属于农药生产加工技术领域,具体的说是一种用于分散颗粒生产加工用粉碎装置,所述丝杆圆周面上固定有多组粉碎刀片,所述双轴电机的输出轴通过联轴器配合分别与丝杆的端部连接,所述丝杆下侧安装有菱形框,所述菱形框的顶侧框壁内开设有筛孔,所述菱形框侧壁开设有排料孔,所述菱形框下侧安装有研磨组件,所述研磨组件包括下扇,所述下扇的内侧装配有上扇,所述上扇的底部安装有电机轴,所述下扇底部安装有漏孔,所述漏孔的端口处连接有气流筛分箱,所述气流筛分箱的中心位置架设有电机,所述气流筛分箱的圆周面上固接网笼,所述网笼外侧扣装有集尘罩,且集尘罩上连接有第一出料筒;这解决了传统装置粉碎不彻底,粉碎效率底的问题。碎效率底的问题。碎效率底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分散颗粒生产加工用粉碎装置


[0001]本技术涉及农药生产加工
,具体是一种分散颗粒生产加工用粉碎装置。

技术介绍

[0002]农药指用于防治危害农林牧业生产的有害生物和调节植物生长的化学药品和生物药品,在农药加工制造的程序中,需要对半成品的农药颗粒与其他农药组成成分进行混合加工,加工时往往要用到分散颗粒生产加工用粉碎装置。
[0003]传统的农药粉碎装置在粉碎时,通常采用挤压式制成,此方式通常会把农药颗粒会残留至挤压槽的表面,会堆积挤压槽表面的残留药物,因此需要人工反复多次对农药颗粒进行挤压。
[0004]传统的农药粉碎装置在使用过程中粉碎不彻底,需要人工反复多次对农药颗粒进行挤压,导致粉碎效率低、粉碎的效果不佳,从而增加了生产工作量,无法满足生产的需要,且单一的粉碎装置不能实现分流,造成粉碎过程中粉碎过程不彻底,大颗粒原料在粉碎碾压设备内堆积,机械发生堵塞的情况,因此,针对上述问题提出一种分散颗粒生产加工用粉碎装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,传统装置无法分流,粉碎不彻底,粉碎效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散颗粒生产加工用粉碎装置,其特征在于:包括箱体(2),所述箱体(2)的顶侧安装有进料斗(1),所述进料斗(1)底部开设进料口,所述进料口与箱体(2)顶部开口相通,所述箱体(2)的室腔顶部安装有转动组件,所述转动组件包括丝杆(4),所述丝杆(4)圆周面上固定有多组粉碎刀片(5),所述箱体(2)的室腔内部通过轴承配合并列安装两个丝杆(4),述箱体(2)的顶部外侧安装双轴电机(6),所述双轴电机(6)的输出轴通过联轴器配合分别与丝杆(4)的端部连接,所述丝杆(4)下侧安装有菱形框(9),所述菱形框(9)的顶侧框壁内开设有筛孔(7),所述菱形框(9)侧壁开设有排料孔,且所述排料孔上固接出料管(10),所述出料管(10)向一侧倾斜穿过箱体(2),所述菱形框通过两侧的支撑杆(8)固定在箱体(2)内;所述菱形框(9)下侧安装有研磨组件,所述研磨组件包括下扇(12),所述下扇(12)的两侧通过固定杆(13)配合固定在箱体(2)内,所述下扇(12)的内侧装配有上扇(11),所述上扇(11)的底部安装有电机轴(16),所述下扇(12)底部安装有漏孔,所述漏孔的端口处连接有气流筛分箱(14),所述气流筛分箱(14)的中心位置架设有电机(15),所述电机(15)的输出轴通过联轴器与电机轴(16)连接,所述气流筛分箱(14)的圆周面上固接网笼(19),所述网笼(19)外侧扣装有集尘罩,且集尘罩上连接有第一出料筒(20),所述第一出料筒(20)向一侧倾斜穿过箱体(2),所述气流筛分箱(14)的另一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:安峰
申请(专利权)人:无锡市稼宝药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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