一种撬装式吹脱建堆热脱附系统技术方案

本发明专利技术涉及土壤修复技术领域。一种撬装式吹脱建堆热脱附系统，包括撬装反应槽，撬装反应槽包括上端以及下端均开口的槽体，槽体的上端连接有活动进料板，槽体的底部滑动连接有出料板；还包括从左至右设置的加热板，加热板竖直设置，加热板包括金属板围成的空腔，空腔内固定有用于输送热气的输气管；输气管的进气端连接一燃烧器的出气口；还包括搅拌热气吹脱组件，搅拌热气吹脱组件包括搅拌轴，相邻的加热板之间设有一个搅拌轴，搅拌轴的端部延伸出撬装反应槽；搅拌轴包括中空轴以及出气嘴，出气嘴与中空轴导通，中空轴通过旋转接头与输气管的出气端联通。通过活动进料板以及出料板的组合，实现了土壤的分批处理。通过加热板以及搅拌热气吹脱组件提高污染土壤修复效率。拌热气吹脱组件提高污染土壤修复效率。拌热气吹脱组件提高污染土壤修复效率。

【技术实现步骤摘要】
一种撬装式吹脱建堆热脱附系统


[0001]本专利技术涉及土壤修复
，具体涉及热脱附系统。

技术介绍

[0002]随着中国社会经济的快速发展，工业化和城市化进程的进一步加快，土壤问题受到全社会的高度关注。常见的污染土壤修复技术包括热脱附修复技术、化学氧化还原修复技术、固化稳定化修复技术、土壤淋洗修复技术、植物修复技术以及微生物修复技术。热脱附技术具有污染物去除率高、修复周期短、适用性强等显著优势，因而在有机污染场地土壤修复工程中得到普遍应用。建堆热脱附技术属于热脱附修复技术的一种，其技术原理是在微负压条件下，对建成堆体的污染土壤进行加热并维持在一定温度，促使污染物从土壤中脱附，并通过抽提的方式将污染物抽出，再进行尾气处理，最终实现污染土壤的修复。
[0003]但建堆热脱附修复施工周期较长，往往修复一批次污染土壤往往需要30
‑
100天，此外建堆热脱附施工较为复杂，需将开挖后的污染土壤按设计要求码成设定的堆体且要砌筑绝热层，同时布设的加热系统辐射区域有限，不能将所有污染土壤进行充分加热。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种撬装式吹脱建堆热脱附系统，已解决上述至少一个技术问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种撬装式吹脱建堆热脱附系统，其特征在于，包括撬装反应槽，所述撬装反应槽包括上端以及下端均开口的槽体，所述槽体的上端连接有可开合的活动进料板，所述槽体的底部滑动连接有出料板；
[0006]还包括从左至右设置的加热板，所述加热板竖直设置，所述加热板包括金属板围成的空腔，所述空腔内固定有用于输送热气的输气管，所述输气管的两端均延伸出所述空腔；
[0007]所述输气管的进气端连接一燃烧器的出气口；
[0008]还包括搅拌热气吹脱组件，所述搅拌热气吹脱组件包括横向设置的搅拌轴，相邻的加热板之间设有一个所述搅拌轴，所述搅拌轴的端部延伸出所述撬装反应槽；
[0009]所述搅拌轴包括中空轴以及出气嘴，所述出气嘴与所述中空轴导通，所述中空轴通过旋转接头与所述输气管的出气端联通。
[0010]本专利技术通过活动进料板以及出料板的组合，便于实现了上进下出，实现了土壤的分批处理。通过加热板以及搅拌热气吹脱组件提高污染土壤修复效率。
[0011]进一步优选地，所述撬装反应槽的外壁包覆有耐火层。
[0012]进一步优选地，所述输气管的出气端与所述中空轴之间安装有顺序连接的冷凝装置、第一溢流阀、储气罐以及第二溢流阀。
[0013]通过冷凝装置，便于实现调节搅拌热气吹脱组件输出气体的温度。
[0014]进一步优选地，所述储气罐内安装有温度传感器。
[0015]进一步优选地，还包括排气管，所述排气管的一端伸入所述撬装反应槽内，所述排气管的另一端连接尾气处理装置。
[0016]进一步优选地，所述出料板与所述槽体之间通过电动伸缩杆相连。
[0017]便于实现出料板的电动推动。
[0018]进一步优选地，所述槽体的左右两端均铰接有所述活动进料板。
[0019]进一步优选地，所述中空轴的端部延伸出所述槽体，所述中空轴延伸出所述槽体的端部固定有齿轮；
[0020]所述槽体的外壁上滑动连接有与所述齿轮啮合的直齿条；
[0021]还包括驱动直齿条滑动的驱动机构。
[0022]便于实现所有的搅拌轴的同步转动。
[0023]或者，所述中空轴的端部延伸出所述槽体，所述中空轴延伸出所述槽体的端部固定有齿轮；
[0024]所有的齿轮通过链条联动，所有的齿轮中一个齿轮与主动齿轮联动，所述主动齿轮安装在驱动电机上。
[0025]便于实现所有的搅拌轴的同步转动。
[0026]进一步优选地，所述出气嘴是搅拌齿，搅拌齿的材质为锰钢。
[0027]有益效果：便于安装、整体迁移及设备占地面积小的系统特点能够适用于复杂多场地工作。上进下出的污染土进出料设计，实现土方序批次修复的同时可降低污染土遗撒带来的二次污染。通过面源加热和搅拌热气吹脱提高污染土壤修复效率，解决了现有建堆热脱附施工复杂和修复周期长的问题。将传统的30
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100天的修复周期可以控制在十天以内。
附图说明
[0028]图1为本专利技术具体实施例1的一种俯视图；
[0029]图2为本专利技术具体实施例1的一种前视图；
[0030]图3为本专利技术具体实施例1的局部结构示意图。
[0031]图中：1为槽体，2为耐火层，3为进料板，4为加热板，5为搅拌热气吹脱组件，6为出料板，7为排风管，8为抽风机，10为冷凝装置，11为第一溢流阀，12为储气罐，13为第二溢流阀，14为尾气处理装置。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0033]参见图1至图3，具体实施例1，一种撬装式吹脱建堆热脱附系统，包括撬装反应槽，撬装反应槽包括上端以及下端均开口的槽体1，槽体1的上端连接有可开合的活动进料板3，槽体1的底部滑动连接有出料板6；还包括从左至右设置的加热板4，加热板4竖直设置，加热板4包括金属板围成的空腔，空腔内固定有用于输送热气的输气管，输气管的两端均延伸出空腔；输气管的进气端连接一燃烧器的出气口；还包括搅拌热气吹脱组件5，搅拌热气吹脱组件5包括横向设置的搅拌轴，相邻的加热板4之间设有一个搅拌轴，搅拌轴的端部延伸出撬装反应槽；搅拌轴包括中空轴以及出气嘴，出气嘴与中空轴导通，中空轴通过旋转接头与
输气管的出气端联通。本专利技术通过活动进料板3以及出料板6的组合，便于实现了上进下出，实现了土壤的分批处理。通过加热板4以及搅拌热气吹脱组件提高污染土壤修复效率。
[0034]所述出气嘴是搅拌齿，搅拌齿的材质为锰钢。搅拌齿的长度为20cm
‑
30cm。便于充分搅拌。搅拌齿从前至后倾斜向外设置，相邻的搅拌齿构成夹角。优选地，构成120
°
夹角。搅拌轴的速度优选为0
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10r/min，出气嘴的出气速率优选为0
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5m3/min。
[0035]位于左侧的加热板与槽体左侧壁的间距优选地是相邻的加热板的间距的1/2。燃烧器的出气端与加热板之间可以连接有阀门以及泵体。
[0036]槽体1的内壁或者外壁包覆有耐火层2。耐火层可以是粘土砖、高铝砖、莫来石砖、钢玉砖、粘土浇注料、高铝浇铸料、高铝喷涂料、低温固化灌注料。
[0037]金属板可以是铜、铜合金、铝或者铝合金板。也可以是石墨烯板。
[0038]输气管的出气端与中空轴之间安装有顺序连接的冷凝装置10、第一溢流阀11、储气罐12以及第二溢流阀13。通过冷凝装置，便于实现调节搅拌热气吹脱组件输出气体的温度。储气罐内安装有温度传感器。还包括排气管7，排气管7的一端伸入撬装反应槽内，排气管的另一端连接抽风机8以及尾气处理装置14。排气管的一端伸入槽体的右侧与位于最右侧的加热板之间的区域。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撬装式吹脱建堆热脱附系统，其特征在于，包括撬装反应槽，所述撬装反应槽包括上端以及下端均开口的槽体，所述槽体的上端连接有可开合的活动进料板，所述槽体的底部滑动连接有出料板；还包括从左至右设置的加热板，所述加热板竖直设置，所述加热板包括金属板围成的空腔，所述空腔内固定有用于输送热气的输气管，所述输气管的两端均延伸出所述空腔；所述输气管的进气端连接一燃烧器的出气口；还包括搅拌热气吹脱组件，所述搅拌热气吹脱组件包括横向设置的搅拌轴，相邻的加热板之间设有一个所述搅拌轴，所述搅拌轴的端部延伸出所述撬装反应槽；所述搅拌轴包括中空轴以及出气嘴，所述出气嘴与所述中空轴导通，所述中空轴通过旋转接头与所述输气管的出气端联通。2.根据权利要求1所述的一种撬装式吹脱建堆热脱附系统，其特征在于：所述撬装反应槽的外壁包覆有耐火层。3.根据权利要求1所述的一种撬装式吹脱建堆热脱附系统，其特征在于：所述输气管的出气端与所述中空轴之间安装有顺序连接的冷凝装置、第一溢流阀、储气罐以及第二溢流阀。4.根据权利要求3所述的一种撬装式吹脱建堆热脱附系统，其特征在于：所述储气罐内安装有温度传感器。...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸毅，张汝壮，李明，韩琪，郭昱锋，朱广森，仇奕沁，曹正操，方兴斌，霍云剑，
申请(专利权)人：上海城投上境生态修复科技有限公司，
类型：发明
国别省市：