本实用新型专利技术公开了一种平面轴承钢珠安装输送装置，钢珠从进料斗进入，进料斗的四周为锥面，使得进料斗内的钢珠能从进料斗的四周逐渐滑入进料孔中，钢珠从进料孔依次进入进料通道、钢珠过孔与导向孔，由于平面轴承的材质为塑料，平面轴承的通孔略小于钢珠的直径，钢珠需要通过挤压的方式进入通孔内，所以钢珠最终停留在平面轴承的通孔上方，此时钢珠的底部嵌入平面轴承的通孔内，钢珠的中部处于导向孔内，钢珠的顶部仍留在推板的钢珠过孔内，推动推板，推板会对钢珠的顶部产生一个作用力，将钢珠挤入平面轴承的通孔内，随后推板会在复位弹簧的作用下恢复原位，取下安装完成的平面轴承并替换为未安装钢珠的平面轴承，重新进入下一轮操作。一轮操作。一轮操作。
【技术实现步骤摘要】
一种平面轴承钢珠安装输送装置
[0001]本技术涉及一种平面轴承钢珠安装输送装置。
技术介绍
[0002]平面轴承是由带滚针或圆柱滚子或钢球的平面保持架组件和平面垫圈组成的元件，平面轴承分为带滚针的平面轴承和带球的平面轴承。
[0003]在一种带球的平面轴承的安装过程中，难以实现将钢珠快速、准确地放入平面轴承的孔内，所以目前需要一种用于平面轴承上钢珠安装的机构，来实现平面保持架组件和钢珠之间的快速、准确地装配。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种平面轴承钢珠安装输送装置。
[0005]一种平面轴承钢珠安装输送装置，包括进料斗，进料斗的底部设有若干个呈环形阵列分布的进料孔，进料斗的底部设有立柱，立柱内设有与进料孔连通的进料通道，立柱的下方依次设有推板与导向器，推板的前端设有第一弹簧座，推板的后端与推杆相连，推板的上表面紧贴立柱的下表面，推板上设有与进料孔相配的钢珠过孔，导向器包括导向平台、第二弹簧座与推杆导向块，导向平台上设有与进料孔相配的导向孔，导向平台的上表面紧贴推板的下表面，第二弹簧座设于导向平台的前端，第二弹簧座与第一弹簧座之间设有复位弹簧，推杆导向块设于导向平台的后端，推杆穿过推杆导向块上的孔并可以沿着孔前后滑动；
[0006]导向器的下方设有平面轴承，平面轴承的形状为圆环，圆环上均匀分布有若干个通孔，通孔用于放置钢珠，钢珠从进料孔依次经过、进料通道、钢珠过孔与导向孔，到达平面轴承的通孔上方，推板滑动并挤压钢珠进入平面轴承的通孔内，推板在复位弹簧的作用下复位。
[0007]作为进一步改进，所述的进料斗上的进料孔四周设为锥面，用于使钢珠滑入进料孔内。
[0008]作为进一步改进，所述的进料孔、钢珠过孔与导向孔的进口处均设有倒角。
[0009]作为进一步改进，所述的第一弹簧座的顶部设有沉孔，第一弹簧座通过设于沉孔内的螺栓与推板相连，推杆导向块的顶部设有沉孔，推杆导向块通过设于沉孔内的螺栓与导向平台相连。
[0010]作为进一步改进，在第一弹簧座与第二弹簧座的相对面上分别设有弹簧槽，复位弹簧设于弹簧槽内。
[0011]作为进一步改进，所述的推杆与推板的连接方式为螺纹连接。
[0012]有益效果：
[0013]本技术设计巧妙，钢珠从进料斗进入，进料斗的四周为锥面，使得进料斗内的
钢珠能从进料斗的四周逐渐滑入进料孔中，钢珠从进料孔依次进入进料通道、钢珠过孔与导向孔，由于平面轴承的材质为塑料，平面轴承的通孔略小于钢珠的直径，钢珠需要通过挤压的方式进入通孔内，所以钢珠最终停留在平面轴承的通孔上方，此时钢珠的底部嵌入平面轴承的通孔内，钢珠的中部处于导向孔内，钢珠的顶部仍留在推板的钢珠过孔内，推动推板，推板会对钢珠的顶部产生一个作用力，将钢珠挤入平面轴承的通孔内，随后推板会在复位弹簧的作用下恢复原位，取下安装完成的平面轴承并替换为未安装钢珠的平面轴承，重新进入下一轮操作。
附图说明
[0014]图1是一种用于平面轴承上钢珠安装的机构的立体图；
[0015]图2是一种用于平面轴承上钢珠安装的机构的正视图；
[0016]图3是一种用于平面轴承上钢珠安装的机构的俯视图；
[0017]图4是输送装置的剖视图；
[0018]图5是限位装置的剖视图；
[0019]图6是平面轴承的结构图；
[0020]1.输送装置11.进料斗111.进料孔12.立柱121.进料通道13.推板131.第一弹簧座132.推杆133.钢珠过孔14.导向器141.导向平台142.第二弹簧座143.推杆导向块144.导向孔15.复位弹簧2.限位装置21.安装平台22.放置槽23.限位销24.限位板25.压缩弹簧26.滑块3.底座31.滑轨4.平面轴承。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]如图1～6所示，一种用于平面轴承上钢珠安装的机构，包括输送装置1、进料斗11、进料孔111、立柱12、进料通道121、推板13、第一弹簧座131、推杆132、钢珠过孔133、导向器14、导向平台141、第二弹簧座142、推杆导向块143、导向孔144、复位弹簧15、限位装置2、安装平台21、放置槽22、限位销23、限位板24、压缩弹簧25、滑块26、底座3、滑轨31和平面轴承4
[0023]一种用于平面轴承上钢珠安装的机构，包括钢珠输送装置1、钢珠限位装置2与底座3，平面轴承4的材料为塑料，钢珠通过与孔壁挤压的方式固定在通孔内。
[0024]钢珠输送装置1包括进料斗11，进料斗11上的进料孔111四周设为锥面，用于使钢珠滑入进料孔111内，进料斗11的底部设有若干个呈环形阵列分布的进料孔111，进料斗11的底部设有立柱12，立柱12内设有与进料孔111连通的进料通道121，立柱12的下方依次设有推板13与导向器14，推板13的前端设有第一弹簧座131，推板13的后端与推杆132相连，推板13的上表面紧贴立柱12的下表面，推板13上设有与进料孔111相配的钢珠过孔133，导向器14包括导向平台141、第二弹簧座142与推杆导向块，导向平台141上设有与进料孔111相配的导向孔144，导向平台141的上表面紧贴推板13的下表面，第二弹簧座142设于导向平台141的前端，第二弹簧座142与第一弹簧座131之间设有复位弹簧15，在第一弹簧座131与第二弹簧座142的相对面上分别设有弹簧槽，复位弹簧15设于弹簧槽内，推杆导向块设于导向平台141的后端，推杆132穿过推杆导向块上的孔并可以沿着孔前后滑动；
[0025]钢珠限位装置2包括安装平台21，安装平台21上设有一个平面轴承4的放置槽22，平面轴承4的形状为圆环，圆环上均匀分布有若干个通孔，通孔用于放置钢珠，放置槽22的形状与平面轴承4相配，放置槽22内也设有若干个位置与钢珠一一对应、大小与钢珠相配且贯穿于安装平台21的圆孔，安装平台21的下方设有安装支架，安装支架内设有若干个限位销23，限位销23的位置与放置槽22内圆孔的位置一一对应，限位销23的顶部穿过安装平台21上的圆孔并置于放置槽22内，为平面轴承4的放置提供导向，限位销23的底部穿过安装支架底部的孔并与限位板24相连，限位销23的中部设有台阶面，台阶面与安装支架的底面之间设有压缩弹簧25，安装平台21上设有若干个沉孔，安装支架上设有位置、数量均与沉孔对应的螺纹孔，安装平台21与安装支架的连接结构为通过穿过沉孔的螺栓与螺纹孔相连，安装支架的形状为桶形，安装平台21的底面设有与安装支架相配的圆形的槽用于安装支架的定位；
[0026]钢珠限位装置2设于底座3上，安装平台21的两侧设有滑块26，底座3上设有与滑块26相配的滑轨31，放置槽22内的平面轴承4随安装平台21滑动到钢珠输送装置1的下方，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面轴承钢珠安装输送装置，其特征在于，包括进料斗，进料斗的底部设有若干个呈环形阵列分布的进料孔，进料斗的底部设有立柱，立柱内设有与进料孔连通的进料通道，立柱的下方依次设有推板与导向器，推板的前端设有第一弹簧座，推板的后端与推杆相连，推板的上表面紧贴立柱的下表面，推板上设有与进料孔相配的钢珠过孔，导向器包括导向平台、第二弹簧座与推杆导向块，导向平台上设有与进料孔相配的导向孔，导向平台的上表面紧贴推板的下表面，第二弹簧座设于导向平台的前端，第二弹簧座与第一弹簧座之间设有复位弹簧，推杆导向块设于导向平台的后端，推杆穿过推杆导向块上的孔并可以沿着孔前后滑动；导向器的下方设有平面轴承，平面轴承的形状为圆环，圆环上均匀分布有若干个通孔，通孔用于放置钢珠，钢珠从进料孔依次经过、进料通道、钢珠过孔与导向孔，到达平面轴承的通孔上方，推板滑动并挤压钢珠进入...
【专利技术属性】
技术研发人员：方国祥，耿晨翔，张恒松，冷泠泠，王昭展，
申请(专利权)人：江苏耐尔特钻石有限公司，
类型：新型
国别省市：
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