一种组合式钢平台结构制造技术

技术编号:37064736 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-29 19:43
本实用新型专利技术公开了一种组合式钢平台结构,包括底板、第一顶板和第二顶板,所述底板的上端靠近两侧边缘位置处均设置有支撑板,所述底板的上端且位于两组所述支撑板的两侧均设置有长块,四组所述长块的前后方均设置有固定座,两组所述支撑板的两侧且靠近前后边缘位置处均设置有L型支座,两组所述支撑板的一侧焊接有梯形支架,所述第一顶板和第二顶板的下端均设置有异型撑板。本实用新型专利技术能够对第一顶板和第二顶板进行支撑,从而防止发生意外,保证钢平台上的人员安全,同时,能够对L型支座进行固定,从而提高了该装置的支撑效果,还提高该钢装置的安全性,其次,使得该结构安装和拆卸时较为省时,提高了该钢平台结构的组装效率。提高了该钢平台结构的组装效率。提高了该钢平台结构的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式钢平台结构


[0001]本技术涉及钢平台结构
,具体为一种组合式钢平台结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]在现有技术中,如中国专利号为:CN211775563U的“一种组合式钢结构平台”,包括第一底板和第二底板,第一底板顶部固定设有第一支撑板,第一支撑板侧壁顶部设有第一顶板,第二顶板顶部另一侧设有第一连接块,第一连接块侧壁固定设有电动推杆,电动推杆一端设有第一连接杆,第一连接杆一端设有限位杆,转轴侧壁固定设有第二连接杆,第一顶板底部设有第二连接块,第二连接块侧壁开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内匹配设有第一紧固螺钉,第二连接杆侧壁开设有与第一紧固螺钉相匹配的第二螺纹孔,第二顶板底部设有第三连接块,第三连接块侧壁开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔内匹配设有第二紧固螺钉。本技术使用方便快捷,可实现快速连接第一顶板和第二顶板。
[0004]现有技术中,如上述专利中虽然实现了快速连接第一顶板和第二顶板,但是仍存在以下缺点,对整体来说组合较为费劲,导致拆卸和安装时会耗费大量时间,增加组装时间,并且上述专利还没有支撑结构,在较多人员处于钢平台上时,容易发生意外,造成人员受伤,进而导致整体的安全性较差。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种组合式钢平台结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种组合式钢平台结构,以解决上述
技术介绍
提出的现有技术中,如上述专利中虽然实现了快速连接第一顶板和第二顶板,但是仍存在以下缺点,对整体来说组合较为费劲,导致拆卸和安装时会耗费大量时间,增加组装时间,并且上述专利还没有支撑结构,在较多人员处于钢平台上时,容易发生意外,造成人员受伤,进而导致整体的安全性较差的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式钢平台结构,包括底板、第一顶板和第二顶板,所述底板的上端靠近两侧边缘位置处均设置有支撑板,所述底板的上端且位于两组所述支撑板的两侧均设置有长块,四组所述长块的前后方均设置有固定座,两组所述支撑板的两侧且靠近前后边缘位置处均设置有L型支座,两组所述支撑板的一侧焊接有梯形支架,所述第一顶板和第二顶板的下端均设置有异型撑板,所述第一顶板和第二顶板的一侧边缘位置处均固定安装有固定长杆,两组所述异型撑板的一侧均开设有限位槽。
[0008]优选的,所述L型支座和固定座的一侧靠近两侧边缘位置处均贯穿开设有圆孔,四组所述长块的内部靠近左右边缘位置处均设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一侧设置有推板,所述推板的另一侧固定安装有限位杆。
[0009]优选的,两组所述支撑板的上端均开设有固定槽,所述第一顶板和第二顶板的一侧均固定安装有限位块,两组所述限位块分别设置在两组所述固定槽的内部,两组支撑板的前后端均安装有隔板。
[0010]优选的,两组所述异型撑板的一侧分别设置在两组所述梯形支架的内部,两组所述异型撑板的另一侧分别与第一顶板和第二顶板的一侧相接触,所述第一顶板和第二顶板的一侧分别设置在两组所述支撑板的一侧。
[0011]优选的,两组所述固定长杆的一侧分别设置在两组所述限位槽的内部,所述第一顶板的一侧与第二顶板的一侧相接触。
[0012]优选的,两组所述推板均设置在长块的内部,四组所述限位杆的一侧分别设置在四组所述圆孔的内部。
[0013]优选的,四组所述的上端均设置有活动板,四组所述长块的上端均贯穿有长孔,四组所述推板的一侧分别穿过四组所述长孔与四组所述活动板的一侧相固定。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术中,通过设置梯形支架和异型撑板,通过拿起第一顶板,使的第一顶板下端的一组限位块插入到一组固定槽的内部,再拿起第二顶板,使得第二顶板下端的另一组限位块插入到另一组固定槽的内部,在分别拿起两组异型撑板,使得两组异型撑板分别对准两组梯形支架,并使得两组异型撑板一侧的限位槽分别对准两组固定长杆,再分别推动两组异型撑板移动,使得两组异型撑板在两组梯形支架的内部移动,进而能够对第一顶板和第二顶板进行支撑,从而防止发生意外,保证钢平台上的人员安全,同时,通过支撑弹簧、推板和限位杆的配合,在两组支撑弹簧的弹力下,两组支撑弹簧会分别推动推板在长块的内部移动,而推板的一侧会带动限位杆移动,并把若干组限位杆分别插入到若干组圆孔的内部,进而能够对L型支座进行固定,从而提高了该装置的支撑效果,还提高该钢装置的安全性,结合上述,通过采用插接式组合,使得该结构安装和拆卸时较为省时,提高了该钢平台结构的组装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种组合式钢平台结构的立体图;
[0017]图2为本技术一种组合式钢平台结构的部分立体图;
[0018]图3为本技术一种组合式钢平台结构的分解结构示意图;
[0019]图4为本技术一种组合式钢平台结构的长块和固定座的剖视图。
[0020]图中:
[0021]1、底板;2、支撑板;3、第一顶板;4、第二顶板;5、隔板;6、长块;7、固定座;8、L型支座;9、活动板;10、梯形支架;11、异型撑板;12、固定长杆;13、长孔;14、圆孔;15、固定槽;16、限位槽;17、限位杆;18、支撑弹簧;19、推板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1

4所示:一种组合式钢平台结构,包括底板1、第一顶板3和第二顶板4,底板1的上端靠近两侧边缘位置处均设置有支撑板2,底板1的上端且位于两组支撑板2的两侧均设置有长块6,四组长块6的前后方均设置有固定座7,两组支撑板2的两侧且靠近前后边缘位置处均设置有L型支座8,两组支撑板2的一侧焊接有梯形支架10,第一顶板3和第二顶板4的下端均设置有异型撑板11,第一顶板3和第二顶板4的一侧边缘位置处均固定安装有固定长杆12,两组异型撑板11的一侧均开设有限位槽16,L型支座8和固定座7的一侧靠近两侧边缘位置处均贯穿开设有圆孔14,四组长块6的内部靠近左右边缘位置处均设置有支撑弹簧18,支撑弹簧18的一侧设置有推板19,推板19的另一侧固定安装有限位杆17,两组支撑板2的上端均开设有固定槽15,第一顶板3和第二顶板4的一侧均固定安装有限位块,两组本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式钢平台结构,包括底板(1)、第一顶板(3)和第二顶板(4),其特征在于:所述底板(1)的上端靠近两侧边缘位置处均设置有支撑板(2),所述底板(1)的上端且位于两组所述支撑板(2)的两侧均设置有长块(6),四组所述长块(6)的前后方均设置有固定座(7),两组所述支撑板(2)的两侧且靠近前后边缘位置处均设置有L型支座(8),两组所述支撑板(2)的一侧焊接有梯形支架(10),所述第一顶板(3)和第二顶板(4)的下端均设置有异型撑板(11),所述第一顶板(3)和第二顶板(4)的一侧边缘位置处均固定安装有固定长杆(12),两组所述异型撑板(11)的一侧均开设有限位槽(16)。2.根据权利要求1所述的组合式钢平台结构,其特征在于:所述L型支座(8)和固定座(7)的一侧靠近两侧边缘位置处均贯穿开设有圆孔(14),四组所述长块(6)的内部靠近左右边缘位置处均设置有支撑弹簧(18),所述支撑弹簧(18)的一侧设置有推板(19),所述推板(19)的另一侧固定安装有限位杆(17)。3.根据权利要求1所述的组合式钢平台结构,其特征在于:两组所述支撑板(2)的上端均开设有固定槽(15),所述第一顶板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王淑英凌友名彭元海
申请(专利权)人:马鞍山合力仓储设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1