用于多弧离子复合镀膜机的水冷结构制造技术

技术编号:37064379 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 19:42
本实用新型专利技术公开了用于多弧离子复合镀膜机的水冷结构,包括底板和真空室,所述底板顶端的左侧设置有真空室。该用于多弧离子复合镀膜机的水冷结构通过使用过程中,可以在储水箱前端设置的透明观察口,对储水箱内部冷却水的液位水量进行直接的查看,在需要对储水箱的内部进行冷却水的添加时,可以通过将封盖从进水口的外部旋出后,再通过将冷却水经过锥形框架导入至储水箱的内部,通过锥形框架内部设置的过滤网可以对外部冷却水中的大颗粒杂质等进行过滤去除,减少冷却组件内部水垢的生成,解决的是不便于对水冷结构内部储水组件内部的储水量进行查看以及对水冷结构内部进行水冷介质的补充的问题。介质的补充的问题。介质的补充的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于多弧离子复合镀膜机的水冷结构


[0001]本技术涉及多弧离子镀膜装置
,具体为用于多弧离子复合镀膜机的水冷结构。

技术介绍

[0002]多弧离子真空镀膜机是一种高效、无害、无污染的离子镀膜设备,其不仅具有沉积速度快和离化率高而且还具有离子能量大和设备操作简单成本低等优点,多使用在对不同档次的五金产品的镀膜加工过程中,多弧离子真空镀膜机工作过程中内部组件会产生大量的热量需要使用到水冷结构来进行冷却,以确保机器的正常工作使用。
[0003]但用于多弧离子复合镀膜机的水冷结构在实际使用的过程中:
[0004]第一,内部冷却水在使用时部分冷却水会蒸发掉导致冷却水总量减少,缺水严重会影响水冷结构的正常工作以及冷却效率,不便于对水冷结构内部储水组件内部的储水量进行查看以及不便于对水冷结构内部进行水冷介质的补充;
[0005]第二,水冷结构在使用的过程中,结构内部多为封闭式,不便于对结构内部进行拆装,对内部冷却组件进行清洁维护;
[0006]第三,水冷结构在使用的过程中,冷却组件大多裸至在外,外部缺乏对冷却组件进行防护的措施。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供用于多弧离子复合镀膜机的水冷结构,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对水冷结构内部储水组件内部的储水量进行查看以及对水冷结构内部进行水冷介质的补充的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于多弧离子复合镀膜机的水冷结构,包括底板和真空室,所述底板顶端的左侧设置有真空室,所述真空室的底端的四个拐角处分别固定有支腿,所述真空室内部的底端固定有下集水槽,所述真空室内部的两侧分别设置有冷却管,所述真空室的两侧分别设置有护罩,所述真空室内部的顶端固定有上集水槽,所述底板顶端的中间位置处设置有制冷机,所述底板顶端的右侧固定有储水箱,所述真空室的顶端设置有进水管,所述进水管上设置有第一水泵,所述储水箱顶端的右侧固定有进水口,所述真空室的底端设置有出水管,所述储水箱右侧的底端固定有排水口,所述制冷机的右侧固定有连接管,且连接管的右侧与储水箱的左侧固定连接,所述连接管上设置有第二水泵;
[0009]所述进水口的顶端设置有封盖,所述进水口顶端的内部设置有卡槽,所述卡槽的内部设置有锥形框架,所述锥形框架的内部固定有过滤网,所述储水箱前端的内部竖向设置有透明观察口。
[0010]优选的,进水口的底端贯穿储水箱的顶端,所述进水口的外部设置有外螺纹。
[0011]优选的,真空室的前端设置有前盖,所述前盖前端的四个拐角处分别贯穿设置有
拆装杆,所述真空室前端四个拐角处的内部分别设置有螺纹孔,所述前盖的后端设置有密封垫。
[0012]优选的,拆装杆的后端贯穿密封垫的内部,所述拆装杆的外部设置有外螺纹,所述螺纹孔的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0013]优选的,护罩一侧的顶端和底端分别固定有插脚,所述真空室两侧的顶端和底端分别固定有固定座,所述固定座一侧的内部设置有插槽,所述插槽的两端分别贯穿固定座的两端。
[0014]优选的,冷却管的顶端与上集水槽的底端固定连接,所述冷却管的底端与下集水槽的顶端固定连接,所述进水管的左侧贯穿真空室的顶端并与上集水槽的顶端固定连接,所述进水管的右侧贯穿储水箱的顶端并延伸至储水箱内部的底端。
[0015]优选的,所述出水管的左侧贯穿真空室的底端并与下集水槽的底端固定连接,所述出水管的右侧与制冷机的左侧输入端固定连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于多弧离子复合镀膜机的水冷结构不仅实现了便于对水冷结构内部储水组件内部的储水量进行查看以及对水冷结构内部进行水冷介质的补充,实现了便于对水冷结构的内部进行拆装对组件进行清洁维护,而且实现了便于对水冷组件的外部进行防护;
[0017](1)通过设置有储水箱、封盖、进水口、透明观察口、连接管、第二水泵、锥形框架、卡槽和过滤网,水冷结构在使用的过程中,将水冷结构安装在镀膜机内部后,通过设置的冷却管对覆膜机内部组件工作时的热量进行吸收,并由冷却管内部的冷却水对冷却管的热量进行带走散热,并同时通过第二水泵启动将冷却管内部吸热后的水经过出水管抽出并导入至制冷机内部,经由制冷机冷却之后,再由连接管导回至储水箱的内部,同时设置的第一水泵会将储水箱内部的冷却水抽出并经过进水管抽出导入至上集水槽和冷却管的内部进行水冷循环散热使用,同时使用过程中,可以通过在储水箱前端设置的透明观察口,对储水箱内部冷却水的液位水量进行直接的查看,在需要对储水箱的内部进行冷却水的添加时,可以通过将封盖从进水口的外部旋出后,再通过将冷却水经过锥形框架导入至储水箱的内部,通过锥形框架内部设置的过滤网可以对外部冷却水中的大颗粒杂质等进行过滤去除,减少冷却组件内部水垢的生成;
[0018](2)通过设置有螺纹孔、拆装杆、前盖和密封垫,水冷结构在使用的过程中,可以通过在前盖的前端,分别将四个拐角处设置的拆装杆对应从螺纹孔的内部向前进行旋出后,即可将前盖从真空室的前端进行拆下,打开真空室的内部后,可便于对结构内部的冷却管等组件外部进行清洁维护等;
[0019](3)通过设置有护罩、插槽、插脚和固定座,水冷结构在安装使用的过程中,可以分别在真空室的两侧,将护罩利用一侧顶端和底端固定的插脚对应从固定座的前端插入至插槽的内部后,即可将护罩分别固定在真空室的外部,设置的两组护罩可以对结构内部水冷组件的外部进行防撞保护,减少主体结构的损伤。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术的锥形框架正视局部剖面放大结构示意图;
[0022]图3为本技术的前盖正视局部剖面放大结构示意图;
[0023]图4为本技术的密封垫俯视局部剖面放大结构示意图;
[0024]图5为本技术图1中的A处放大结构示意图。
[0025]图中:1、底板;2、支腿;3、下集水槽;4、护罩;5、真空室;6、冷却管;7、上集水槽;8、螺纹孔;9、进水管;10、制冷机;11、第一水泵;12、封盖;13、进水口;14、储水箱;15、排水口;16、透明观察口;17、连接管;18、第二水泵;19、出水管;20、锥形框架;21、卡槽;22、过滤网;23、前盖;24、拆装杆;25、密封垫;26、插槽;27、插脚;28、固定座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1:请参阅图1

5,用于多弧离子复合镀膜机的水冷结构,包括底板1和真空室5,底板1顶端的左侧设置有真空室5,真空室5的底端的四个拐角处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于多弧离子复合镀膜机的水冷结构,包括底板(1)和真空室(5),其特征在于:所述底板(1)顶端的左侧设置有真空室(5),所述真空室(5)的底端的四个拐角处分别固定有支腿(2),所述真空室(5)内部的底端固定有下集水槽(3),所述真空室(5)内部的两侧分别设置有冷却管(6),所述真空室(5)的两侧分别设置有护罩(4),所述真空室(5)内部的顶端固定有上集水槽(7),所述底板(1)顶端的中间位置处设置有制冷机(10),所述底板(1)顶端的右侧固定有储水箱(14),所述真空室(5)的顶端设置有进水管(9),所述进水管(9)上设置有第一水泵(11),所述储水箱(14)顶端的右侧固定有进水口(13),所述真空室(5)的底端设置有出水管(19),所述储水箱(14)右侧的底端固定有排水口(15),所述制冷机(10)的右侧固定有连接管(17),且连接管(17)的右侧与储水箱(14)的左侧固定连接,所述连接管(17)上设置有第二水泵(18);所述进水口(13)的顶端设置有封盖(12),所述进水口(13)顶端的内部设置有卡槽(21),所述卡槽(21)的内部设置有锥形框架(20),所述锥形框架(20)的内部固定有过滤网(22),所述储水箱(14)前端的内部竖向设置有透明观察口(16)。2.根据权利要求1所述的用于多弧离子复合镀膜机的水冷结构,其特征在于:所述进水口(13)的底端贯穿储水箱(14)的顶端,所述进水口(13)的外部设置有外螺纹。3.根据权利要求1所述的用于多弧离子复合镀膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:林萍胡三玲
申请(专利权)人:江西铭泰精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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