本实用新型专利技术涉及称重装置技术领域，具体的说是一种立式纱筒称重装置，包括工作台，所述工作台上表面等距固定安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆上端固定安装有安装架，所述安装架内壁上设置有电有用于推动纱筒的推送组件，所述支撑盒一端安装有显示器，本实用新型专利技术通过电动推杆输出端进行伸缩，从而能够带动第一推板向后进行移动，第二推板会将电动输送带上表面的纱筒推动到支撑盒内部的称重器上表面，对纱筒进行称重，第一推板将纱筒推到电动输送带上表面继续向前进行移动，在将纱筒的重度是错误的情况下，电动推杆会向前进行推动，将纱筒从另一侧推动出去，此装置能够连续的纱筒进行称重，且能够自动分离重量不合格的纱筒。且能够自动分离重量不合格的纱筒。且能够自动分离重量不合格的纱筒。
【技术实现步骤摘要】
一种立式纱筒称重装置
[0001]本技术涉及称重装置
，具体而言，涉及一种立式纱筒称重装置。
技术介绍
[0002]随着纺丝技术的发展，产品的标准化也成为市场质量好坏的评判方式，现有丝饼的买卖都是按个计算，重量多了，会造成企业损失，重量少了，对企业的信誉会造成影响，故此在将丝饼生产完成后，会对丝饼进行称重，目前在对丝饼进行称重的时候，测试的丝饼大多是通过人工观察后将重量合格与不合格进行分离，降低了称重的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种立式纱筒称重装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种立式纱筒称重装置，包括工作台，所述工作台上表面等距固定安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆上端固定安装有安装架，所述安装架内壁上设置有电有用于推动纱筒的推送组件，所述支撑盒一端安装有显示器。
[0006]作为优选，所述工作台上表面固定安装有收集箱。
[0007]作为优选，所述电动输送带表面等距开设有若干限位槽。
[0008]作为优选，所述工作台上表面两侧均固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间设置有间隔。
[0009]作为优选，所述固定板靠近安装架的一面通过安装柱固定安装有限位挡板，所述限位挡板贴合在电动输送带上表面。
[0010]作为优选，所述推送组件包括电动推杆，所述支撑盒上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有第一推板。
[0011]作为优选，所述第一推板上表面固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆上端固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆下端固定安装有第二推板，所述第一推板与第二推板均贴合在电动输送带上表面。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)通过电动推杆输出端进行伸缩，从而能够带动第一推板向后进行移动，且因为第一推板上表面固定安装有第一连接杆，第一连接杆上端固定安装有顶板，顶板下表面固定安装有第二连接杆，第二连接杆下端固定安装有第二推板，第二推板会将电动输送带上表面的纱筒推动到支撑盒内部的称重器上表面，对纱筒进行称重，在纱筒的重度是正确的情况，通过电动推杆复位，使第一推板将纱筒推到电动输送带上表面继续向前进行移动，在将纱筒的重度是错误的情况下，电动推杆会向前进行推动，将纱筒从另一侧推动出去，此装置能够连续的纱筒进行称重，且能够自动分离重量不合格的纱筒，提高了此装置的称重效率。
[0014](2)通过在工作台上表面固定安装有收集箱，能够便于将不合格的纱筒进行统一收集，通过固定板靠近安装架的一面通过安装柱固定安装有限位挡板，限位挡板贴合在电动输送带上表面，能够对电动输送带表面的纱筒进行初步限位的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种立式纱筒称重装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种立式纱筒称重装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种立式纱筒称重装置的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、收集箱；4、安装架；5、电动输送带；6、固定板；7、限位挡板；8、推送组件；801、电动推杆；802、第一推板；803、第一连接杆；804、顶板；805、第二连接杆；806、第二推板；9、支撑盒；10、显示器；11、安装柱；12、称重器；13、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1、2所示，一种立式纱筒称重装置，包括工作台1，所述工作台1上表面等距固定安装有若干支撑杆2，若干所述支撑杆2上端固定安装有安装架4，所述安装架4内壁上设置有电动输送带5，所述安装架4侧面固定安装有支撑盒9，所述支撑盒9内部表面固定安装有称重器12，所述支撑盒9上安装有用于推动纱筒的推送组件8，所述支撑盒9一端安装有显示器12。
[0021]如图1、2所示，所述工作台1上表面固定安装有收集箱3，通过在工作台1上表面固定安装有收集箱3，能够便于将不合格的纱筒进行统一收集。
[0022]如图1、2所示，所述电动输送带5表面等距开设有若干限位槽13，通过将纱筒设置在电动输送带5表面的限位槽13，能够使纱筒的位置更加准确。
[0023]如图1、2所示，所述工作台1上表面两侧均固定安装有两个固定板6，两个所述固定板6之间设置有间隔，所述固定板6靠近安装架4的一面通过安装柱11固定安装有限位挡板7，所述限位挡板7贴合在电动输送带5上表面，通过固定板6靠近安装架4的一面通过安装柱11固定安装有限位挡板7，限位挡板7贴合在电动输送带5上表面，能够对电动输送带5表面的纱筒进行初步限位的作用。
[0024]如图2、3所示，所述推送组件8包括电动推杆801，所述支撑盒9上表面固定安装有电动推杆801，所述电动推杆801输出端固定安装有第一推板802，所述第一推板802上表面固定安装有第一连接杆803，所述第一连接杆803上端固定安装有顶板804，所述顶板804下表面固定安装有第二连接杆805，所述第二连接杆805下端固定安装有第二推板806，所述第一推板802与第二推板806均贴合在电动输送带5上表面，通过电动推杆801输出端进行伸缩，从而能够带动第一推板802向后进行移动，且因为第一推板802上表面固定安装有第一连接杆803，第一连接杆803上端固定安装有顶板804，顶板804下表面固定安装有第二连接杆805，第二连接杆805下端固定安装有第二推板806，第二推板806会将电动输送带5上表面
的纱筒推动到支撑盒9内部的称重器12上表面，对纱筒进行称重，在纱筒的重度是正确的情况，通过电动推杆801复位，使第一推板802将纱筒推到电动输送带5上表面继续向前进行移动，在将纱筒的重度是错误的情况下，电动推杆801会向前进行推动，将纱筒从另一侧推动出去，此装置能够连续的纱筒进行称重，且能够自动剔除重量不合格的纱筒，提高了此装置的称重效率。
[0025]该一种立式纱筒称重装置的工作原理：
[0026]使用时，首先将需要称重的纱筒放置在电动输送带5上表面，此时通过电动输送带5进行工作，能够使纱筒向前进行移动，在将纱筒移动到，两个固定板6之间的间隔处时，此时通过电动推杆801输出端进行伸缩，从而能够带动第一推板802向后进行移动，且因为第一推板802上表面固定安装有第一连接杆803，第一连接杆803上端固定安装有顶板804，顶板804下表面固定安装有第二连接杆805，第二连接杆805下端固定安装有第二推板806，第二推板806会将电动输送带5上表面的纱筒推动到支撑盒9内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式纱筒称重装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面等距固定安装有若干支撑杆(2)，若干所述支撑杆(2)上端固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)内壁上设置有电动输送带(5)，所述安装架(4)侧面固定安装有支撑盒(9)，所述支撑盒(9)内部表面固定安装有称重器(12)，所述支撑盒(9)上安装有用于推动纱筒的推送组件(8)，所述支撑盒(9)一端安装有显示器(10)。2.根据权利要求1所述的一种立式纱筒称重装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定安装有收集箱(3)。3.根据权利要求1所述的一种立式纱筒称重装置，其特征在于：所述电动输送带(5)表面等距开设有若干限位槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种立式纱筒称重装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面两侧均固定安装有两个固定板(6)，两个所述固定板(6)之间设置有间隔。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏武，李祖斌，温建清，
申请(专利权)人：重庆尚诚智服数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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