一种基于宝数云的连铸设备有限元仿真流程封装工具制造技术

本发明专利技术公开了一种基于宝数云的连铸设备有限元仿真流程封装工具，包括以下步骤：S1.梳理步骤：对于常见的设备仿真对象、仿真内容、结果数据、判断方法进行梳理；S2.总结步骤：根据上述采集的数据选出合适的仿真方案；S3.应用步骤：对上述选出的仿真方案进行集成，得到仿真规范，而后在将集成的仿真规范内容封装的在脚本代码中，实现仿真流程的压缩，使得仿真流程封装工具形成。本发明专利技术所设计的封装工具将连铸核心设备，包括钢包回转台、中间包、结晶器、结晶器振动装置、扇形段、基础框架等设备的有限元仿真计算方法进行固化封装，降低通用仿真软件的使用难度，提高仿真工作的效率，实现快速地仿真设计迭代优化。速地仿真设计迭代优化。速地仿真设计迭代优化。

【技术实现步骤摘要】
一种基于宝数云的连铸设备有限元仿真流程封装工具


[0001]本专利技术涉及冶金领域的数字化
，具体涉及一种基于宝数云的连铸设备有限元仿真流程封装工具。

技术介绍

[0002]连铸即为连续铸钢的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法，现有连铸设备运作时会进行仿真，而计算机数值仿真已成为国内外高温连铸过程的主要研究手段，数值模拟与仿真技术在连铸生产中的离线和在线应用， 是以数字化、自动化、信息化应用于改造传统的钢铁工业中连铸过程的一次实践。
[0003]如授权公告号为CN114417675A，授权公告日为2022
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29的一种异型坯连铸凝固传热的有限元计算方法，涉及钢连铸
该方法包括根据异型坯断面尺寸建立1/2异型坯二维几何模型；对1/2异型坯二维几何模型进行网格划分，建立1/2异型坯二维有限元模型；针对异型坯连铸凝固传热问题，建立1/2异型坯二维有限元凝固传热模型；利用1/2异型坯二维有限元凝固传热模型计算连铸过程中的温度场变化。本专利技术充分考虑了异型坯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于宝数云的连铸设备有限元仿真流程封装工具，其特征在于，包括以下步骤：S1.梳理步骤：对于常见的设备仿真对象、仿真内容、结果数据、判断方法进行梳理；S2.总结步骤：根据上述采集的数据选出合适的仿真方案；S3.应用步骤：对上述选出的仿真方案进行集成，得到仿真规范，而后在将集成的仿真规范内容封装的在脚本代码中，实现仿真流程的压缩，使得仿真流程封装工具形成；S4.沉淀步骤：在连铸设备运作时采集设备数据，并将数据输入上述封装工具，以便于对封装工具中的仿真模型进行修改与填充，提高后续封装工具计算的精度。2.根据权利要求1所述的一种基于宝数云的连铸设备有限元仿真流程封装工具，其特征在于，所述S1中常见的设备包括连铸核心设备、包括钢包回转台、中间包、结晶器、结晶器振动装置、扇形段、基础框架等设备。3.根据权利要求1所述的一种基于宝数云的连铸设备有限元仿真流程封装工具，其特征在于，所述S1中仿真内容的选择需要根据实际情况来确定，且对选择后可以对仿真对象进行一类的仿真计算，所述仿真计算包括强度计算、变形计算、热应力计算、疲劳计算、传热计算、流场计算等。4.根据权利要求1所述的一种基于宝数云的连铸设备有限元仿真流程封装工具，其特征在于，所述S1中结果数据中强度计算的计算结果为应力分布、变形计算的计算结果为位移分布、热应力计算的计算结果为热应力分布、疲劳计算的计算结果为疲劳寿命、传热计算的计算结果为温度分布、流场计算的计算结果为流场的速度分布、温度分布、压力分布等。5.根据权利要求1所述的一种基于宝数云的连铸设备有限元仿真流程封装工具，其特征在于，所述S1中判断方法的判断标准为计算结果是否在设备对象安全运行的允许范围内。6.根据权利要求1所述的一种基于宝数云的连铸设备有限元仿真流程封装工具，其特征在于，所述S3中仿真规范包括四个阶段，且四个阶段分别为：几何模型处理、边界条件设定、网格划分阶段、结果判断阶段。7. 根据权利要求6所述的一种基于宝数云的连铸设备有限元仿真流程封装工具，其特征在于，所述几何模型处理过程为以下内容：可以使用两种方法，进行几何模型的建模，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁磊，黄碧辉，曹宇，邱玲峰，朱丽业，汤浚，武益博，金晓晖，王慧琼，张磊，刘大巍，陈蒙，张利勇，林枫，
申请(专利权)人：宝钢工程技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：