一种石墨生产用自动筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨生产用自动筛分设备，涉及石墨筛分，包括壳体、固定连通于壳体上的入料管、固定连通于壳体上的排渣管、安装于壳体内的筛分网、固定连通于壳体上的下料管，该装置利用搅拌组件对筛分网上石墨进行搅拌，以此来提升石墨在壳体内的流动性，加快石墨的过滤效率，还利用震动组件使壳体在支撑组件上抖动，从而进一步加快石墨的过滤效率，并通过吹风组件将带有压力的风输送至壳体的内部，利用风吹的方式将石墨上附着的静电进行驱除，避免石墨出现因为静电产生抱团的现象，保证石墨的筛分效率，并在收集组件的作用下，将筛分后的石墨从风中脱离，达到了对筛分后石墨收集的效果。收集的效果。收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产用自动筛分设备


[0001]本技术涉及石墨筛分
，具体为一种石墨生产用自动筛分设备。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨，石墨粉的工艺流程为：将爆破后的原矿矿石通过矿车送进破石机粉碎，再进球磨机进行浮选，将浮选出的石墨湿料再送进球磨机研磨精选，将精选出的湿料装袋送进淋干机淋干，进行烘干后再进行精细筛分，制作成不同规格的石墨粉，故石墨生产时需要使用筛分设备进行精细筛分。
[0003]申请号：201822250348.2的中国技术中，公开了一种人造石墨生产用筛分设备，它通过电机带动旋转轴转动，进而使曲柄转动，以使顶杆不断上下移动，筛分仓内部物料不断上下抖动，筛分效果较好，且将较大的颗粒筛分至固定槽的内部，便于后续的继续粉碎，较小的颗粒通过出料管留在收集槽的内部，便于后续利用，充分满足人们的使用需求，给工作人员带来方便。
[0004]上述方案中仍存在一些问题，由于石墨粉属于微粉物料且有较好的导电性，而通过抖动筛分时容易因为静电出现石墨粉抱团的现象，使得石墨粉球不好透网，影响石墨的筛分效率，鉴于此，我们提出一种石墨生产用自动筛分设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供一种石墨生产用自动筛分设备，以解决抖动筛分时容易因为静电出现石墨粉抱团的现象，使得石墨粉球不好透网，影响石墨筛分效率的问题。/>[0006]本技术采用的技术方案如下：包括壳体、固定连通于壳体上的入料管、固定连通于壳体上的排渣管、安装于壳体内的筛分网、固定连通于壳体上的下料管，所述壳体内设置有用于搅拌石墨的搅拌组件，所述搅拌组件包括安装于壳体上的减速电机、安装于减速电机输出转轴的搅拌杆，所述搅拌杆位于壳体的内部。
[0007]所述壳体上设置有用于对壳体抖动的震动组件、用于对石墨吹风流动的吹风组件，所述震动组件包括安装于壳体上的安装架、安装于安装架上的振动电机，所述振动电机安装于壳体的中轴线上，所述吹风组件包括两个固定连通于壳体上的进风管，两个所述进风管的内部均安装有去静电风机。
[0008]所述壳体上还设置有用于对壳体弹性支撑的支撑组件，所述支撑组件包括安装于壳体上的联动架、设置于联动架下方的支撑架、安装于支撑架上的支撑腿、设置于联动架与支撑架之间的连接杆，所述连接杆的两端分别贯穿联动架和支撑架并螺纹连接有紧固螺栓，所述连接杆上套设有支撑弹簧，且支撑弹簧位于联动架与支撑架之间。
[0009]所述壳体的下方设置有用于对下料管内风中石墨粉过滤收集的收集组件，所述收集组件包括收集箱、螺纹连接于收集箱上的安装座、安装于安装座上的除尘布袋，所述下料
管远离壳体的一端通过气管接头与安装座相连通，所述收集箱的外表面镶嵌有除尘网。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]通过搅拌组件、震动组件、吹风组件、支撑组件和收集组件之间的配合设置，利用搅拌组件对筛分网上石墨进行搅拌，以此来提升石墨在壳体内的流动性，加快石墨的过滤效率，还利用震动组件使壳体在支撑组件上抖动，从而进一步加快石墨的过滤效率，并通过吹风组件将带有压力的风输送至壳体的内部，利用风吹的方式将石墨上附着的静电进行驱除，避免石墨出现因为静电产生抱团的现象，保证石墨的筛分效率，并在收集组件的作用下，将筛分后的石墨从风中脱离，达到了对筛分后石墨收集的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图一；
[0013]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0014]图3为本技术的立体图二；
[0015]图4为本技术的剖视图。
[0016]图中标记：1、壳体；2、入料管；3、排渣管；4、筛分网；5、下料管；6、进风管；7、去静电风机；8、安装架；9、振动电机；10、减速电机；11、搅拌杆；12、联动架；13、支撑架；14、连接杆；15、紧固螺栓；16、支撑弹簧；17、支撑腿；18、收集箱；19、安装座；20、除尘布袋；21、除尘网。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0018]本实施例提供了一种石墨生产用自动筛分设备，如图1至图4所示，包括壳体1、固定连通于壳体1上的入料管2、固定连通于壳体1上的排渣管3、安装于壳体1内的筛分网4、固定连通于壳体1上的下料管5，通过入料管2可往壳体1内投入未筛分的石墨原料，通过筛分网4能够对石墨进行筛分，而通过排渣管3可对筛分出的石墨进行清洁，入料管2和排渣管3上均设置有可对其密封的堵头，壳体1内设置有用于搅拌石墨的搅拌组件，搅拌组件包括安装于壳体1上的减速电机10、安装于减速电机10输出转轴的搅拌杆11，搅拌杆11位于壳体1的内部，搅拌杆11为横杆和纵杆拼装结构，当减速电机10的输出转轴带动搅拌杆11旋转时，可使横杆上纵杆对石墨进行分离，以此来提升石墨的筛分效率。
[0019]壳体1上设置有用于对壳体1抖动的震动组件、用于对石墨吹风流动的吹风组件，震动组件包括安装于壳体1上的安装架8、安装于安装架8上的振动电机9，振动电机9安装于壳体1的中轴线上，通过振动电机9可对壳体1抖动提供动力源，吹风组件包括两个固定连通于壳体1上的进风管6，两个进风管6的内部均安装有去静电风机7，去静电风机7为现有结构，能够吹出去除静电的风。
[0020]壳体1上还设置有用于对壳体1弹性支撑的支撑组件，支撑组件包括安装于壳体1上的联动架12、设置于联动架12下方的支撑架13、安装于支撑架13上的支撑腿17、设置于联
动架12与支撑架13之间的连接杆14，连接杆14的两端分别贯穿联动架12和支撑架13并螺纹连接有紧固螺栓15，连接杆14上套设有支撑弹簧16，且支撑弹簧16位于联动架12与支撑架13之间，通过调节紧固螺栓15在连接杆14上的位置，能够对联动架12与支撑架13之间的间距进行调整，在支撑弹簧16的作用下，能够使联动架12对壳体1进行弹性支撑。
[0021]壳体1的下方设置有用于对下料管5内风中石墨粉过滤收集的收集组件，收集组件包括收集箱18、螺纹连接于收集箱18上的安装座19、安装于安装座19上的除尘布袋20，下料管5远离壳体1的一端通过气管接头与安装座19相连通，收集箱18的外表面镶嵌有除尘网21，下料管5为软管，利用下料管5将带有石墨的风输送至除尘布袋20内，并在除尘布袋20的作用下，将风中石墨过滤至除尘布袋20中，并通过除尘网21可对风进行再次过滤，避免带有石墨的风吹至外部环境中。
[0022]本技术的工作过程如下：首先，将石墨原料通过入料管2倒入至壳体1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产用自动筛分设备，包括壳体（1）、固定连通于壳体（1）上的入料管（2）、固定连通于壳体（1）上的排渣管（3）、安装于壳体（1）内的筛分网（4）、固定连通于壳体（1）上的下料管（5），其特征在于：所述壳体（1）内设置有用于搅拌石墨的搅拌组件，所述壳体（1）上设置有用于对壳体（1）抖动的震动组件、用于对石墨吹风流动的吹风组件，所述壳体（1）上还设置有用于对壳体（1）弹性支撑的支撑组件，所述壳体（1）的下方设置有用于对下料管（5）内风中石墨粉过滤收集的收集组件。2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用自动筛分设备，其特征在于：所述搅拌组件包括安装于壳体（1）上的减速电机（10）、安装于减速电机（10）输出转轴的搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）位于壳体（1）的内部。3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用自动筛分设备，其特征在于：所述震动组件包括安装于壳体（1）上的安装架（8）、安装于安装架（8）上的振动电机（9），所述振动电机（9）安装于壳体（1）的中轴线上。4.根据权利要求1所述的一种石...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世梁，王红伟，孟延涛，丁伟旗，
申请(专利权)人：宝丰县洁石碳素材料有限公司，
类型：新型
国别省市：