一种房建施工的自动上砖设备制造技术

本发明专利技术公开了一种房建施工的自动上砖设备，包括底板，底板的两侧设置有加长柱，加长柱的顶部设置有顶板，顶板通过楼层夹持头固定在楼层边沿，加长柱上套设有滑套且滑套之间设置有支撑框，支撑框内设置有存放框，存放框的底部设有开口且开口内转动设置有翻板，顶板上设置有安装板且安装板上设置有双输出轴磁抱闸减速电机。临时组装并安装至砌墙区域的楼层边侧进行自动上砖使用，并且由于加长柱可进行拼接加长，满足不同楼层高度的房屋进行上砖作业，而在使用时，可通过推移装置实现将存放框中支撑框前推，从而使得翻板斜翻将砖块引导至楼层面上，无需工人卸砖，整个使用过程更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种房建施工的自动上砖设备


[0001]本专利技术属于房建施工辅助设备
，具体涉及一种房建施工的自动上砖设备。

技术介绍

[0002]房屋外墙垒砌砖块过程中，常需要将底层的砖块运送至砌墙的楼层上，现有的方式是由人工推车上砖，再将推车推至建筑伸降货梯上，由伸降货梯将推车上升至需要的楼层，再由人将推车推至楼层上并将推车上的砖块翻至楼层上，工人使用砖块时，随时搬运取用即可，存在的不足之处是：伸降货梯本身质量较重，并且架设在房屋某一固定位置保持不变，这就意味着不能根据需要临时改装至其它侧位进行使用，因此楼层砌墙时，若砌墙位置距离升降货梯较远时，即便将砖块下放至楼层处，搬运也不方便，另外，根据建筑升降货梯标化使用规定，货梯不准上人，这就意味着升降货梯边侧还需要站立一个对接人员实施将推车卸掉砖块，并将空推车再推至升降货梯上，整个过程中使用不太方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种房建施工的自动上砖设备，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种房建施工的自动上砖设备，包括底板，所述底板的两侧设置有加长柱，所述加长柱的顶部设置有顶板，所述顶板通过楼层夹持头固定在楼层边沿，所述加长柱上套设有滑套且滑套之间设置有支撑框，所述支撑框内设置有存放框，所述存放框的底部设有开口且开口内转动设置有翻板，所述滑套的边侧设置有连接块，所述顶板上设置有安装板且安装板上设置有双输出轴磁抱闸减速电机，所述双输出轴磁抱闸减速电机的转子轴端部连接有卷绳轮，所述卷绳轮上设置有牵引绳，所述牵引绳贯穿顶板并连接在连接块上，所述支撑框的前部设置有可推移存放框的推移装置。
[0005]优选的，所述底板上穿插有膨胀螺栓且膨胀螺栓的膨胀部打入地下，所述楼层夹持头包括横向均匀设置在顶板上的套框，所述套框的底部螺接有压紧螺栓，所述压紧螺栓穿入套框的一端设置有压板。
[0006]优选的，所述加长柱包括端部相互连接的节柱，最上侧的所述节柱连接在顶板上，最下侧的所述节柱连接在底板上，除最下侧的所述节柱，其余所述节柱的底部均设有插槽，除最上侧的所述节柱，其余所述节柱的顶部设置有插柱且插柱插入插槽内，所述插柱和插槽上穿插有固定螺栓且固定螺栓的一端通过螺母锁紧。
[0007]优选的，所述存放框内两侧设有滑槽，所述翻板的两侧均设置有滑柱且滑柱插入滑槽内。
[0008]优选的，所述支撑框的前部设置有连接框，所述连接框上设置有电动伸缩杆且电动伸缩杆的顶杆连接在存放框上。
[0009]优选的，所述支撑框的两侧连接有支撑杆，所述支撑杆上套设有挡板，所述支撑杆
穿出挡板的一端连接有限位板，所述支撑杆上套设有阻尼环和弹簧，所述弹簧支撑在限位板和阻尼环上。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]本专利技术中，临时组装并安装至砌墙区域的楼层边侧进行自动上砖使用，并且由于加长柱可进行拼接加长，满足不同楼层高度的房屋进行上砖作业，而在使用时，可通过推移装置实现将存放框中支撑框前推，从而使得翻板斜翻将砖块引导至楼层面上，无需工人卸砖，整个使用过程更加方便。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的主视示意图；
[0013]图2为图1的局部剖切示意图；
[0014]图3为图1的俯视示意图；
[0015]图4为图1的A
‑
A处剖切俯视示意图；
[0016]图5为图2的a处放大结构示意图；
[0017]图6为图2的b处放大结构示意图；
[0018]图7为图4的c处放大结构示意图；
[0019]图8为本专利技术的楼层夹持头结构示意图；
[0020]图9为本专利技术的存放框结构示意图。
[0021]图中：1底板、2膨胀螺栓、3加长柱、4顶板、5套框、6压紧螺栓、7压板、8滑套、9支撑框、10存放框、11翻板、12滑柱、13滑槽、14连接块、15安装板、16双输出轴磁抱闸减速电机、17卷绳轮、18牵引绳、19支撑杆、20挡板、21限位板、22阻尼环、23弹簧、132连接框、133电动伸缩杆、301节柱、302插槽、303插柱、304固定螺栓、305螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种房建施工的自动上砖设备，包括底板1，底板1的左右两侧设置有加长柱3，加长柱3包括端部相互连接的节柱301，最上侧的节柱301焊接在顶板4上，最下侧的节柱301焊接在底板1上，除最下侧的节柱301，其余节柱301的底部均设有插槽302，插槽302为方形凹槽，除最上侧的节柱301，其余节柱301的顶部均一体设置有插柱303且插柱303滑动插入插槽302内，当插柱303插入插槽302内时，限制竖向相邻的节柱301相互旋转，插柱303和插槽302上穿插有固定螺栓304且固定螺栓304的一端通过螺母305锁紧，从而稳定了节柱301之间连接状态，单根节柱301的长度可根据楼层总高设定，因此采用插柱303与插槽302配合关系，使得可以根据实际需求拼接成不同高度的加长柱3进行使用，顶板4通过楼层夹持头固定在楼层边沿，底板1上穿插有膨胀螺栓2且膨胀螺栓2的膨胀部打入地下，并且膨胀螺栓2的螺母部锁紧其螺杆部，从而使得底板1稳定安装在地面上。
[0024]参阅图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8和图9，楼层夹持头包括横向均匀焊接在顶板4后端的套框5，套框5为U型框，套框5的底部螺接有压紧螺栓6，压紧螺栓6穿入套框5的上端焊接有压板7，将套框5从楼层板前面插入后，锁紧压紧螺栓6，使得压板7压紧在楼层板下
面，使得整个设备更加稳定的安置在房屋前面，加长柱3上滑动套设有滑套8且滑套8之间焊接有支撑框9，通过滑套8在加长柱3上滑动配合，使得支撑框9上下移动稳定，支撑框9为U型框，支撑框9内滑动插入存放框10，存放框10为上端敞开的方形框，装载砖块时，可从存放框10的上端口加入，存放框10的底部设有开口，该开口占据存放框10下端五分之四面积，开口内转动设置有翻板11，存放框10内左右两侧设有滑槽13，滑槽13为条形凹槽，滑槽13小于开口前后长度2厘米，而滑槽13的后端封口，避免滑柱12向后脱离滑槽13，翻板11的后部左右两侧均一体设置有滑柱12，滑柱12为圆柱结构，滑柱12滑动插入滑槽13内，滑柱12可在滑槽13内前后移动或者翻转，滑套8的边侧焊接有连接块14，顶板4上螺栓固定有安装板15且安装板15上螺栓固定有双输出轴磁抱闸减速电机16，双输出轴磁抱闸减速电机16的电源输入端通过线缆连接外设正反转控制器，并且正反转控制器放置在砌墙的楼层处，正反转控制器的电源输入端通过长输线缆连接外设电源，因此通过操作正反转控制器，实现操作双输出轴磁抱闸减速电机16正转或者反转，从而带动卷绳轮17释放或者收起牵引绳18，进而带动支撑框9上下移动，双输出轴磁抱闸减速电机16的转子轴端部法兰连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种房建施工的自动上砖设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的两侧设置有加长柱(3)，所述加长柱(3)的顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)通过楼层夹持头固定在楼层边沿，所述加长柱(3)上套设有滑套(8)且滑套(8)之间设置有支撑框(9)，所述支撑框(9)内设置有存放框(10)，所述存放框(10)的底部设有开口且开口内转动设置有翻板(11)，所述滑套(8)的边侧设置有连接块(14)，所述顶板(4)上设置有安装板(15)且安装板(15)上设置有双输出轴磁抱闸减速电机(16)，所述双输出轴磁抱闸减速电机(16)的转子轴端部连接有卷绳轮(17)，所述卷绳轮(17)上设置有牵引绳(18)，所述牵引绳(18)贯穿顶板(4)并连接在连接块(14)上，所述支撑框(9)的前部设置有可推移存放框(10)的推移装置。2.根据权利要求1所述的一种房建施工的自动上砖设备，其特征在于：所述底板(1)上穿插有膨胀螺栓(2)且膨胀螺栓(2)的膨胀部打入地下，所述楼层夹持头包括横向均匀设置在顶板(4)上的套框(5)，所述套框(5)的底部螺接有压紧螺栓(6)，所述压紧螺栓(6)穿入套框(5)的一端设置有压板(7)。3.根据权利要求1所述的一种房建施工的自动上砖设备，其特征在于：所述加长柱(3)包括端部相互连接的节柱(301)，最上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶登朝，郭胜楠，张同，赵松涛，齐德新，
申请(专利权)人：山东高速齐鲁建设集团有限公司德州分公司，
类型：发明
国别省市：