一种药液静置装置沉淀罐制造方法及图纸

技术编号:37063004 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 19:41
本实用新型专利技术公开了一种药液静置装置沉淀罐,具体涉及沉淀罐领域,包括罐体、进液口、出液管、排污管以及支腿,罐体顶端设置有进液口,罐体底端一侧安装有出液管,罐体底部连接有排污管,罐体底部设置有多个支腿支撑,罐体一侧安装有透光板,透光板顶端安装有固定块,固定块连接有定型管,定型管一端安装有灯头,罐体内部焊接有分离板,分离板底端安装有底盒,底盒内安装有开闭组件。本实用新型专利技术具有方便对罐体内沉淀物位置进行观察,且能够对沉淀物与药液分离,并使药液排出时,沉淀物与药液完全隔离,从而使得排出的药液更加纯净的优点。从而使得排出的药液更加纯净的优点。从而使得排出的药液更加纯净的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种药液静置装置沉淀罐


[0001]本技术涉及沉淀罐
,更具体地说,本技术涉及一种药液静置装置沉淀罐。

技术介绍

[0002]中药一般需要将多味药进行煎煮,制取药液用于患者服用,药液煎煮完成后,需要分离药液中的药材,大块茎的药材容易分离,经过初步过滤即可实现分离,但是药液中还含有较多的颗粒杂质,混在药液中会影响药液的效用,因此在进行药液初步分离后,还需要使用沉淀罐对药液进行沉淀分离,分离药液中的细小颗粒杂质。
[0003]专利公布号CN214075200U的技术专利公开了一种药液沉淀装置,包括罐体,所述罐体顶部设有入液口,所述罐体内设有沉淀板,所述沉淀板上设有若干沉淀孔,所述罐体侧壁上设有出液口,所述出液口设置在所述沉淀板上方。本技术一种药液沉淀装置,药液通过罐体顶部的入液口进入到罐体内,在静置一段时间后,药液中的沉淀进入到沉淀板的沉淀孔中,再通过设置在沉淀板上方的出液口进行药液排放,此时沉淀由于沉淀孔的护持,不易因药液排放过程中产生的震荡而被排出,从而提高了出液口排出药液的纯度,该装置在保证排出药液纯度的前提下,简化了药液和沉淀分离的步骤,操作简便,提高了药液与沉淀的分离效率。
[0004]但是该结构在实际使用时,由于出液口衔接在沉淀板顶端一侧,在对沉淀分离的药液进行排出时,药液流动时会使沉淀板上部分药渣浮起,从而导致有少量的药渣混入,从而造成排出的药液纯净度不够高,因此,现提出一种药液静置装置沉淀罐。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种药液静置装置沉淀罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种药液静置装置沉淀罐,包括罐体、进液口、出液管、排污管以及支腿,罐体顶端设置有进液口,罐体底端一侧安装有出液管,罐体底部连接有排污管,罐体底部设置有多个支腿支撑,罐体一侧安装有透光板,透光板顶端安装有固定块,固定块连接有定型管,定型管一端安装有灯头,罐体内部焊接有分离板,分离板底端安装有底盒,底盒内安装有开闭组件。
[0007]优选地,分离板内部呈光滑锥形结构,且内部底端开设有漏孔。
[0008]优选地,底盒底端开设有通孔,通孔与漏孔垂直设置,且内径尺寸相同。
[0009]优选地,罐体一侧焊接有螺筒,螺筒与开闭组件一端衔接配合。
[0010]优选地,开闭组件包括密封板,密封板滑动插接在底盒内,且密封板长宽尺寸均大于漏孔内径的尺寸。
[0011]长杆,长杆一端与密封板连接,另一端插入螺筒内通出罐体外部。
[0012]拉钮,拉钮焊接在长杆另一端。
[0013]旋套,旋套旋接在长杆上,且与螺筒旋接配合。
[0014]优选地,出液管和排污管上均安装有阀门,且出液管与罐体连接的一端处于分离板顶部一侧。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1、通过分离板、底盒、密封板、长杆、拉钮以及旋套的设置,与现有技术相比,分离板能够对药液中的沉淀物进行分离,使得沉淀物处于分离板底部,而纯净的药液处于分离板顶端,且对纯净的药液倒出时,能够通过对拉钮进行推动,使得长杆推动密封板对分离板上开设的漏孔进行堵塞,从而使得沉淀物与纯净的药液彻底隔离,从而防止药液排出时,容易使起浮的沉淀物再次混入药液中,从而提高排出的药液的纯净度;
[0017]2、通过定型管、灯头以及透光板设置,与现有技术相比,通过打开灯头,使灯头照射灯光,观察人员通过手持定型管进行任意折弯,使灯头发射的灯光从透光板照射到罐体内部,从而能够对分离板上下位置的沉淀物进行观察,从而使得排出药液时,避免未沉淀完成,导致药液沉淀分离失败,同时因灯光的照射也避免了药液颜色对视野的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的罐体切面结构示意图。
[0020]图3为本技术的分离板的结构示意图。
[0021]图4为本技术的开闭组件的结构示意图。
[0022]附图标记为:1、罐体;2、进液口;3、出液管;4、排污管;5、支腿;6、透光板;7、固定块;8、定型管;9、灯头;10、开闭组件;1001、密封板;1002、长杆;1003、拉钮;1004、旋套;11、分离板;12、底盒;13、漏孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1

4所示的一种药液静置装置沉淀罐,包括罐体1、进液口2、出液管3、排污管4以及支腿5,罐体1顶端设置有进液口2,罐体1底端一侧安装有出液管3,罐体1底部连接有排污管4,罐体1底部设置有多个支腿5支撑,罐体1一侧安装有透光板6,透光板6顶端安装有固定块7,固定块7连接有定型管8,定型管8一端安装有灯头9,罐体1内部焊接有分离板11,分离板11底端安装有底盒12,底盒12内安装有开闭组件10。
[0025]如附图3所示,分离板11内部呈光滑锥形结构,且内部底端开设有漏孔13,以便于沉淀物能够沿着分离板11内壁滑入漏孔13中,进入分离板11底端,实现沉淀物与药液分离。
[0026]如附图4所示,底盒12底端开设有通孔,通孔与漏孔13垂直设置,且内径尺寸相同,以便于从漏孔13漏下的沉淀物能够通过通孔进入底盒12底端。
[0027]如附图2所示,罐体1一侧焊接有螺筒,螺筒与开闭组件10一端衔接配合,以便于旋
套1004与螺筒进行配合,使得旋套1004能够对长杆1002的位置进行固定,从而能够对密封板1001的位置进行固定。
[0028]如附图4所示,开闭组件10包括密封板1001,密封板1001滑动插接在底盒12内,且密封板1001长宽尺寸均大于漏孔13内径的尺寸,密封板1001能够对漏孔13进行关闭,从而使得沉淀物能够与分离的药液进行隔离。
[0029]长杆1002,长杆1002一端与密封板1001连接,另一端插入螺筒内通出罐体1外部,长杆1002的设置,方便从罐体1外部对密封板1001的位置进行调整。
[0030]拉钮1003,拉钮1003焊接在长杆1002另一端,以便于对长杆1002进行推拉着力。
[0031]旋套1004,旋套1004旋接在长杆1002上,且与螺筒旋接配合。
[0032]如附图2所示,出液管3和排污管4上均安装有阀门,且出液管3与罐体1连接的一端处于分离板11顶部一侧,阀门的设置以便于对出液管3和排污管4的开闭进行控制,同时出液管3处于分离板11顶端,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药液静置装置沉淀罐,包括罐体(1)、进液口(2)、出液管(3)、排污管(4)以及支腿(5),所述罐体(1)顶端设置有进液口(2),所述罐体(1)底端一侧安装有出液管(3),所述罐体(1)底部连接有排污管(4),所述罐体(1)底部设置有多个支腿(5)支撑,其特征在于:所述罐体(1)一侧安装有透光板(6),所述透光板(6)顶端安装有固定块(7),所述固定块(7)连接有定型管(8),所述定型管(8)一端安装有灯头(9),所述罐体(1)内部焊接有分离板(11),所述分离板(11)底端安装有底盒(12),所述底盒(12)内安装有开闭组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种药液静置装置沉淀罐,其特征在于:所述分离板(11)内部呈光滑锥形结构,且内部底端开设有漏孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种药液静置装置沉淀罐,其特征在于:所述底盒(12)底端开设有通孔,所述通孔与漏孔(13)垂直设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张效祥孙学锋李慧明
申请(专利权)人:甘肃河西制药有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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