本发明专利技术提供一种茶油精炼萃取工艺及萃取装置，涉及茶油生产技术领域，包括储存筒，所述储存筒上端设置有筒盖，所述储存筒上安装有摇晃组件,所述储存筒上通过摇晃组件安装有过滤网，所述储存筒侧面设置有温度加热器，所述温度加热器输出端设置在储存筒内部，所述筒盖上表面固定安装有伺服电机，所述转动轴侧面设置有螺旋打碎刀片。本发明专利技术通过通过液压缸输出端进行来回伸缩，能够将带动连接杆来回移动，能够使过滤网来回进行摆动，使一些打碎合格的茶籽从过滤网上掉落，此装置能够将烘干与打碎的连接成一体，此装置加工效率较高，且能够保证打碎的质量，能够避免一些茶籽，打碎后颗粒依然较大，影响下一步的加工。影响下一步的加工。影响下一步的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种茶油精炼萃取工艺及萃取装置
[0001]本专利技术涉及茶油加工
，具体而言，涉及一种茶油精炼萃取工艺及萃取装置。
技术介绍
[0002]茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，在制作茶油的过程中，需要将茶籽进行烘干打碎的功能，目前，都是将烘干功能分为两个机器机械加工，烘干过后还需要将茶籽在进行运输，降低了工作效率，且在对茶籽进行粉碎的时候，茶籽粉碎的大小差距会出现较大的情况，影响茶籽的下一步加工。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种茶油精炼萃取工艺及萃取装置，解决了都是将烘干功能分为两个机器机械加工，烘干过后还需要将茶籽在进行运输，降低了工作效率，且在对茶籽进行粉碎的时候，茶籽粉碎的大小差距会出现较大的情况，影响茶籽的下一步加工的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种茶油精炼萃取工艺，具体操作步骤如下；
[0007]S1；首先通过金属探测机来对检测茶籽进行检查，防止茶籽里面出现一些杂志，来影响茶油的萃取，在将茶籽检测完成后，通过进料口将茶籽倒入到储存筒内部，此时通过温度加热器工作，使储存筒1内部的温度提升到50
°
至52
°
之间，对茶籽进行烘干；
[0008]S2；在将茶籽烘干后，此时通过伺服电机输出端进行转动，能够带动螺旋打碎刀片进行转动，从而将茶籽进行打碎，且打碎的茶籽会从出料口掉落出来；
[0009]S3；把打碎的茶籽倒入蒸桶中蒸熟,蒸熟后呈黄色即可，蒸制温度控制在100
°
到102
°
之间，此时蒸制完成的茶籽放入分散机内部进行打散，打散的茶粉要控制好温度，不能太凉或太热，装盆时要称好重量；
[0010]S4；在茶饼模具内底部放入少许干稻草，茶粉倒入茶饼模具内用手抹平茶饼后，再用少量干稻草压在茶饼上面，取出放在压饼机上，压饼成型，成型后用小铲铲去饼边多余的碎料；
[0011]S5；取10
‑
15饼左右，依次放入压榨机内进行压榨，机器出油口放好不锈钢桶和过滤网勺，茶饼出油后由机器出油口落入不锈钢桶内，入榨温度：35
‑
40℃压力：30MPa避免高温引起的茶籽油颜色变深，有效成分损失等。
[0012]一种茶油精炼装置，包括储存筒，所述储存筒上端设置有筒盖，所述储存筒上安装有摇晃组件,所述储存筒上通过摇晃组件安装有过滤网，所述储存筒侧面设置有温度加热
器，所述温度加热器输出端设置在储存筒内部，所述筒盖上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端转动贯穿筒盖，所述伺服电机输出端固定安装有转动轴，所述转动轴侧面设置有螺旋打碎刀片。
[0013]作为优选，所述储存筒外壁一周固定安装有固定环，所述固定环下表面等距固定安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆下端均固定安装有固定基座。
[0014]作为优选，所述筒盖上表面设置有进料口，所述储存筒下端设置有出料口。
[0015]作为优选，所述储存筒上外壁设置有外螺纹，所述筒盖内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹啮合连接。
[0016]作为优选，所述储存筒上端开设有密封槽，所述筒盖下表面固定安装有密封块，所述密封块设置在密封槽内部。
[0017]作为优选，所述摇晃组件包括安装板、滑槽，所述储存筒侧面固定安装有安装板，所述储存筒内壁开设有滑槽。
[0018]作为优选，所述滑槽内部滑动安装有滑环，所述过滤网固定安装在滑环内壁之间，所述滑槽内部表面开设有导向槽，所述滑环下表面固定安装有导向杆，所述导向杆滑动安装在导向槽内部，所述导向槽远离储存筒的一面开设有通槽。
[0019]作为优选，所述导向杆靠近通槽的一面固定安装有连接杆，所述连接杆远离通槽的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽两侧内壁之间转动安装有第二转轴。
[0020]作为优选，所述安装板一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧内壁之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴侧面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端设置在第二转轴侧面。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0022]1、通过液压缸输出端进行来回伸缩，当液压缸进行来回伸缩的时候，此时能够将带动连接杆来回移动，使滑环在滑环内部进行快速的来回的移动，此时能够使过滤网来回进行摆动，使一些打碎合格的茶籽从过滤网上掉落，，在掉落完成后，此时打开出料口，使茶籽从储存筒内部掉落出来，便于工作人员进行收集，进行下一步加工，此装置能够将烘干与打碎的连接成一体，此装置加工效率较高，且能够保证打碎的质量，能够避免一些茶籽，打碎后颗粒依然较大，影响下一步的加工。
[0023]2、通过温度加热器进行工作，将储存筒内部温度提高，对茶籽进行烘干，且在进行烘干的时候，此时通过伺服电机慢速进行转动，此时能够带动转动轴进行慢进行转动，此时会使螺旋打碎刀片进行慢速转动，此时螺旋打碎刀片子啊慢速转动的时候，不会对茶籽造成的多大的损坏，而能够对茶籽进行搅拌，使位于内部的茶籽也能够接受到高温的烘干，使茶籽能够更加均匀快速的烘干。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种茶油精炼萃取工艺及萃取装置的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术一种茶油精炼萃取工艺及萃取装置的侧视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术一种茶油精炼萃取工艺及萃取装置的储存筒内部结构示意图；
[0027]图4为本专利技术一种茶油精炼萃取工艺及萃取装置的储存筒剖视结构示意图；
[0028]图5为本专利技术一种茶油精炼萃取工艺及萃取装置的筒盖结构示意图；
[0029]图6为本专利技术一种茶油精炼萃取工艺及萃取装置的滑环结构示意图；
[0030]图7为本专利技术一种茶油精炼萃取工艺及萃取装置的储存筒内部俯视结构示意图。
[0031]图中：1、储存筒；2、固定环；3、支撑杆；4、固定基座；5、温度加热器；6、摇晃组件；601、安装板；602、液压缸；603、连接杆；604、第一凹槽；605、第一转轴；606、通槽；607、滑环；608、滑槽；609、导向槽；610、导向杆；611、第二凹槽；612、第二转轴；7、出料口；8、过滤网；9、密封槽；10、外螺纹；11、密封块；12、内螺纹；13、转动轴；14、螺旋打碎刀片；15、进料口；16、筒盖；17、伺服电机。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]如图1、7所示，一种茶油精炼萃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶油精炼萃取工艺，其特征在于：具体操作步骤如下；S1；首先通过金属探测机来对检测茶籽进行检查，防止茶籽里面出现一些杂志，来影响茶油的萃取，在将茶籽检测完成后，通过进料口15将茶籽倒入到储存筒1内部，此时通过温度加热器工作，使储存筒1内部的温度提升到50
°
至52
°
之间，对茶籽进行烘干；S2；在将茶籽烘干后，此时通过伺服电机17输出端进行转动，能够带动螺旋打碎刀片14进行转动，从而将茶籽进行打碎，且打碎的茶籽会从出料口7掉落出来；S3；把打碎的茶籽倒入蒸桶中蒸熟,蒸熟后呈黄色即可，蒸制温度控制在100
°
到102
°
之间，此时蒸制完成的茶籽放入分散机内部进行打散，打散的茶粉要控制好温度，不能太凉或太热，装盆时要称好重量；S4；在茶饼模具内底部放入少许干稻草，茶粉倒入茶饼模具内用手抹平茶饼后，再用少量干稻草压在茶饼上面，取出放在压饼机上，压饼成型，成型后用小铲铲去饼边多余的碎料；S5；取10
‑
15饼左右，依次放入压榨机内进行压榨，机器出油口放好不锈钢桶和过滤网勺，茶饼出油后由机器出油口落入不锈钢桶内，入榨温度：35
‑
40℃压力：30MPa避免高温引起的茶籽油颜色变深，有效成分损失等。2.根据权利要求1所述的一种茶油精炼萃取装置，其特征在于：包括储存筒(1)，所述储存筒(1)上端设置有筒盖(16)，所述储存筒(1)上安装有摇晃组件(6),所述储存筒(1)上通过摇晃组件(6)安装有过滤网(8)，所述储存筒(1)侧面设置有温度加热器(5)，所述温度加热器(5)输出端设置在储存筒(1)内部，所述筒盖(16)上表面固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)输出端转动贯穿筒盖(16)，所述伺服电机(17)输出端固定安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)侧面设置有螺旋打碎刀片(14)。3.根据权利要求1所述的一种茶油精炼萃取装置，其特征在于：所述储存筒(1)外壁一周固定安装有固定环(2)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，
申请(专利权)人：井冈山市吉源农业生态发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。