本实用新型专利技术涉及芝麻油生产用压榨装置，属于芝麻油生产技术领域。该芝麻油生产用压榨装置，包括箱体，所述箱体的下方安装有固定座，所述固定座的两侧设置有卡合机构，所述固定座的中部设置有通道且通道内放置有集油箱，所述集油箱通过卡合机构与固定座固定，所述卡合机构包括开设在固定座侧壁的空腔，所述空腔内设置有卡合杆，所述卡合杆异于集油箱的一端贯穿所述固定座的侧壁并固定有把手。通过将卡合杆活动插接在集油箱上，可以对集油箱进行固定，防止集油箱在安装时没有对准或者在收集芝麻油时移动，便于芝麻油的收集，而且通过设置有限位弹簧对卡合杆的位置进行限制，便于集油箱的固定与拆卸，便于每一次使用时候的清洗。便于每一次使用时候的清洗。便于每一次使用时候的清洗。
【技术实现步骤摘要】
芝麻油生产用压榨装置
[0001]本技术属于芝麻油生产
，具体涉及芝麻油生产用压榨装置。
技术介绍
[0002]香油，又叫芝麻油、麻油，是中国传统的调味植物油，它是从芝麻中榨取的油脂，有浓郁的炒芝麻香味。香油味纯正而耐回味，是日常生活中必不可少的调味佳品。
[0003]使用压榨装置对芝麻施加一定的压力，把油从油料结构中压榨出来，如图1所示，现有的压榨装置不能对集油箱进行固定，会使集油箱在安装时没有对准或者在收集芝麻油时移动，不便于芝麻油的收集，而且会导致芝麻油漏出，导致集油箱和周围的设施难以清洗。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了芝麻油生产用压榨装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]芝麻油生产用压榨装置，包括箱体，所述箱体的下方安装有固定座，所述固定座的两侧设置有卡合机构，所述固定座的中部设置有通道且通道内放置有集油箱，所述集油箱通过卡合机构与固定座固定，所述卡合机构包括开设在固定座侧壁的空腔，所述空腔内设置有卡合杆，所述卡合杆异于集油箱的一端贯穿所述固定座的侧壁并固定有把手，所述卡合杆的另一端活动插接在集油箱上，所述卡合杆上安装有限位板，所述卡合杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与限位板固定连接，所述限位弹簧另一端朝向把手并与空腔的侧壁固定连接。
[0007]作为本技术的芝麻油生产用压榨装置优选技术方案，所述箱体的上端安装有盖板，所述盖板的上方通过连接板固定有转动电机，所述转动电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的下端贯穿所述盖板延伸至箱体内部并固定有第一研磨板。
[0008]作为本技术的芝麻油生产用压榨装置优选技术方案，所述箱体的内部对称固定有固定柱，两个所述固定柱的上方安装有研磨槽，所述研磨槽的内底部通过第二电动伸缩杆固定有第二研磨板，所述第一研磨板活动连接在研磨槽内。
[0009]作为本技术的芝麻油生产用压榨装置优选技术方案，所述研磨槽的下壁安装有出料管，两个所述固定柱之间安装有压榨机构，所述出料管的下端与压榨机构连接。
[0010]作为本技术的芝麻油生产用压榨装置优选技术方案，所述压榨机构包括固定在固定柱侧壁上的压榨箱，所述压榨箱内滑动连接有压板，所述压榨箱的内壁上开设有与压板相适配的滑槽，所述压板的一侧固定有过滤板，所述压板异于过滤板的一侧固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端依次贯穿固定柱、箱体的侧壁，所述第一电动伸缩杆的固定端与箱体的外侧壁固定连接。
[0011]作为本技术的芝麻油生产用压榨装置优选技术方案，所述压榨箱靠近过滤板的下壁上安装有连接管，连接管和压板分别位于过滤板的两侧，所述箱体的下壁开设有出
料口，所述连接管的下端与出料口相通，出料口位于集油箱上方。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过将卡合杆活动插接在集油箱上，可以对集油箱进行固定，防止集油箱在安装时没有对准或者在收集芝麻油时移动，便于芝麻油的收集，而且通过设置有限位弹簧对卡合杆的位置进行限制，便于集油箱的固定与拆卸，便于每一次使用时候的清洗。
[0014]2.通过第一研磨板和第二研磨板对芝麻进行研磨，可以使芝麻内部的油分更容易被压榨，使压榨效果变好，芝麻出油率提高，再通过第一电动伸缩杆推动压板对原料进行压榨，再通过过滤板的过滤后可以有效地将芝麻油和压榨后的渣滓进行分离，可以同时在箱体内进行研磨粉碎、压榨，不需要人工运送，提高压榨效率，降低生产成本。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为现有技术中的压榨装置结构示意图；
[0017]图2为本技术芝麻油生产用压榨装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2的A处放大图；
[0019]图4为本技术图2的B处放大图；
[0020]主要元件符号说明
[0021]图中：1、箱体；2、盖板；3、转轴；4、转动电机；5、第一研磨板；6、研磨槽；7、第二研磨板；8、压榨机构；81、第一电动伸缩杆；82、压板；83、压榨箱；84、过滤板；9、连接管；10、固定座；11、卡合机构；111、把手；112、卡合杆；113、空腔；114、限位弹簧；115、限位板；12、集油箱。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]请参阅图2
‑
4，芝麻油生产用压榨装置，包括箱体1，所述箱体1的下方安装有固定座10，所述固定座10的两侧设置有卡合机构11，所述固定座10的中部设置有通道且通道内放置有集油箱12，所述集油箱12通过卡合机构11与固定座10固定，所述卡合机构11包括开设在固定座10侧壁的空腔113，所述空腔113内设置有卡合杆112，所述卡合杆112异于集油箱12的一端贯穿所述固定座10的侧壁并固定有把手111，所述卡合杆112的另一端活动插接在集油箱12上，所述卡合杆112上安装有限位板115，所述卡合杆112上套设有限位弹簧114，所述限位弹簧114的一端与限位板115固定连接，所述限位弹簧114另一端朝向把手111并与空腔113的侧壁固定连接。
[0024]本实施例中，通过将卡合杆112活动插接在集油箱12的上可以对集油箱12进行固定，防止集油箱12在安装时没有对准或者在收集芝麻油时移动，便于芝麻油的收集，而且通过设置有限位弹簧114对卡合杆112的位置进行限制，便于集油箱12的固定与拆卸，便于每一次使用时候的清洗。
[0025]具体的，所述箱体1的上端安装有盖板2，所述盖板2的上方通过连接板固定有转动
电机4，所述转动电机4的输出轴固定有转轴3，所述转轴3的下端贯穿所述盖板2延伸至箱体1内部并固定有第一研磨板5。
[0026]具体的，所述箱体1的内部对称固定有固定柱，两个所述固定柱的上方安装有研磨槽6，所述研磨槽6的内底部通过第二电动伸缩杆固定有第二研磨板7，所述第一研磨板5活动连接在研磨槽6内，所述研磨槽6的下壁安装有出料管，两个所述固定柱之间安装有压榨机构8，所述出料管的下端与压榨机构8连接，所述压榨机构8包括固定在固定柱侧壁上的压榨箱83，所述压榨箱83内滑动连接有压板82，所述压榨箱83的内壁上开设有与压板82相适配的滑槽，所述压板82的一侧固定有过滤板84，所述压板82异于过滤板84的一侧固定有第一电动伸缩杆81，所述第一电动伸缩杆81的一端依次贯穿固定柱、箱体1的侧壁，所述第一电动伸缩杆81的固定端与箱体1的外侧壁固定连接，所述压榨箱83靠近过滤板84的下壁上安装有连接管9，连接管9和压板82分别位于过滤板84的两侧，所述箱体1的下壁开设有出料口，所述连接管9的下端与出料口相通，出料口位于集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.芝麻油生产用压榨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下方安装有固定座(10)，所述固定座(10)的两侧设置有卡合机构(11)，所述固定座(10)的中部设置有通道且通道内放置有集油箱(12)，所述集油箱(12)通过卡合机构(11)与固定座(10)固定，所述卡合机构(11)包括开设在固定座(10)侧壁的空腔(113)，所述空腔(113)内设置有卡合杆(112)，所述卡合杆(112)异于集油箱(12)的一端贯穿所述固定座(10)的侧壁并固定有把手(111)，所述卡合杆(112)的另一端活动插接在集油箱(12)上，所述卡合杆(112)上安装有限位板(115)，所述卡合杆(112)上套设有限位弹簧(114)，所述限位弹簧(114)的一端与限位板(115)固定连接，所述限位弹簧(114)另一端朝向把手(111)并与空腔(113)的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的芝麻油生产用压榨装置，其特征在于：所述箱体(1)的上端安装有盖板(2)，所述盖板(2)的上方通过连接板固定有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴固定有转轴(3)，所述转轴(3)的下端贯穿所述盖板(2)延伸至箱体(1)内部并固定有第一研磨板(5)。3.根据权利要求2所述的芝麻油生产用压榨装置，其特征在于：所述箱体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立，张墨东，王丽，张宁，
申请(专利权)人：临泉县由基食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。