一种防爆变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆变压器，涉及变压器，包括变压器箱体、固定板、高压接头、低压接头、安装于变压器箱体内绕线组、设置于变压器箱体内变压器油，固定板上安装有排气管，且排气管的一端贯穿固定板并与变压器箱体相连通，该装置将变压器箱体内位于上位的高温变压器油输送至净化组件内，能够对变压器油进行过滤，保证变压器油的冷却和绝缘效果，并在输送组件的作用下，将过滤后的变压器油输送至冷却组件内，利用冷却组件对变压器油进行降温冷却，并将冷却后变压器油输送至变压器箱体的底部，使变压器箱体内变压器油始终处于低温状态，保证变压器油对绕线组的散热效果，从而避免出现绕线组过热后产生爆炸的现象。免出现绕线组过热后产生爆炸的现象。免出现绕线组过热后产生爆炸的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种防爆变压器。

技术介绍

[0002]配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V 母线电压，在变压器内填充有油来对变压器进行降温和绝缘，变压器油是石油类的液体，有燃烧的可能性，环保方面有缺点，但由于变压器油具有性能优良和价格低廉的特点，绝大多数的电力变压器仍使用变压器油作为绝缘和冷却介质。
[0003]申请号202020806894.4的中国技术中，公开了一种防爆油浸式变压器，它通过增大浸式变压器与冷却水的接触面积以及正面支撑柱、左侧支撑柱、底部支撑柱以及散热翅片均采用铝材质制造而成进行层层散热，进而达到快速散热的效果，进而解决了已经授权专利其中运用的冷水循环管路环绕在油浸式变压器的器身上，从而只能够对油浸式变压器表面局部进行散热，进而导致散热效率低的问题。
[0004]上述方案中仍存在一些问题，依旧选用循环水接触变压器壳体表面的方式来对壳体进行散热，使得变压器壳体内变压器油仍存在靠近壳体处温度较低、远离壳体处温度教高的现象，从而使变压器油对变压器内绕线组散热效果有限，处于绕线组周围的变压器油仍存在爆炸风险，鉴于此，我们提出一种防爆变压器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供一种防爆变压器，以解决变压器壳体内变压器油仍存在靠近壳体处温度低、远离壳体处温度的现象，对变压器内绕线组散热效果有限，处于绕线组周围的变压器油仍存在爆炸风险的问题。r/>[0006]本技术采用的技术方案如下：包括变压器箱体、固定板、高压接头、低压接头、安装于变压器箱体内绕线组、设置于变压器箱体内变压器油，所述固定板上安装有排气管，且排气管的一端贯穿固定板并与变压器箱体相连通，所述排气管上安装有单向阀。
[0007]所述变压器箱体的两侧面均安装有散热翅片，所述变压器箱体的一侧设置有用于对变压器油过滤净化的净化组件，所述净化组件包括过滤箱、安装于过滤箱内的过滤筒、固定连通于过滤箱上的进油管，所述过滤箱通过隔热垫安装于变压器箱体上，所述进油管远离过滤箱的一端与变压器箱体相连通，所述过滤箱上固定连通有添加管。
[0008]所述净化组件上设置有用于对净化后变压器油输送的输送组件，所述输送组件包括安装于过滤箱上的输送泵、安装于输送泵输出端的输送管，所述输送泵的输入端与过滤箱的外表面相连通。
[0009]所述变压器箱体的另一侧设置有用于对净化后变压器油降温冷却的冷却组件，所述冷却组件包括冷却箱、安装于冷却箱上的散热风扇、开设于冷却箱上的排热口、设置于冷却箱内的循环管，所述冷却箱通过隔热垫安装于变压器箱体上，所述输送管远离输送泵的
一端贯穿冷却箱并与循环管相连通，所述循环管远离输送管的一端贯穿冷却箱并固定连通有回油管，且回油管远离循环管的一端与变压器箱体相连通。
[0010]所述变压器箱体的底部设置有支撑组件，所述支撑组件包括安装于变压器箱体底面的两个支撑架，两个所述支撑架内均开设有安装孔，两个所述支撑架相互靠近的一侧面均安装有加固杆，且加固杆远离支撑架的一端安装于变压器箱体上。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]通过净化组件、输送组件和冷却组件之间的配合设置，将变压器箱体内位于上位的高温变压器油输送至净化组件内，能够对变压器油进行过滤，保证变压器油的冷却和绝缘效果，并在输送组件的作用下，将过滤后的变压器油输送至冷却组件内，利用冷却组件对变压器油进行降温冷却，并将冷却后变压器油输送至变压器箱体的底部，能够对变压器箱体内变压器油循环净化、冷却，使变压器箱体内变压器油始终处于低温状态，保证变压器油对绕线组的散热效果，从而避免出现绕线组过热后产生爆炸的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图一；
[0014]图2为本技术的立体图二；
[0015]图3为本技术的剖视图；
[0016]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图。
[0017]图中标记：1、变压器箱体；2、固定板；3、高压接头；4、低压接头；5、排气管；6、支撑架；7、加固杆；8、散热翅片；9、过滤箱；10、添加管；11、进油管；12、输送泵；13、输送管；14、冷却箱；15、排热口；16、散热风扇；17、过滤筒；18、变压器油；19、绕线组；20、循环管；21、回油管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0019]本实施例提供了一种防爆变压器，如图1至图4所示，包括变压器箱体1、固定板2、高压接头3、低压接头4、安装于变压器箱体1内绕线组19、设置于变压器箱体1内变压器油18，固定板2上安装有排气管5，且排气管5的一端贯穿固定板2并与变压器箱体1相连通，排气管5上安装有单向阀，利用排气管5可使变压器油18升温后产生的的气体进行排放，避免出现变压器箱体1内压力过大的情况。
[0020]变压器箱体1的两侧面均安装有散热翅片8，散热翅片8的一端设计在变压器箱体1的内部，能够利用散热翅片8达到对变压器油18散热的效果，变压器箱体1的一侧设置有用于对变压器油18过滤净化的净化组件，净化组件包括过滤箱9、安装于过滤箱9内的过滤筒17、固定连通于过滤箱9上的进油管11，过滤箱9通过隔热垫安装于变压器箱体1上，利用隔热垫可避免变压器箱体1内热量传递至过滤箱9内，进油管11远离过滤箱9的一端与变压器
箱体1相连通，利用进油管11可将变压器箱体1内位于上位的变压器油18输送至过滤箱9内，而且根据热浮冷沉的原理，处于上位的变压器油18始终温度较高，可通过过滤筒17对温度较高的变压器油18进行过滤，过滤箱9上固定连通有添加管10，通过添加管10可对变压器油18进行添加。
[0021]净化组件上设置有用于对净化后变压器油18输送的输送组件，输送组件包括安装于过滤箱9上的输送泵12、安装于输送泵12输出端的输送管13，输送泵12的输入端与过滤箱9的外表面相连通，通过输送泵12能够对过滤箱9内过滤后的变压器油18进行输送。
[0022]变压器箱体1的另一侧设置有用于对净化后变压器油18降温冷却的冷却组件，冷却组件包括冷却箱14、安装于冷却箱14上的散热风扇16、开设于冷却箱14上的排热口15、设置于冷却箱14内的循环管20，冷却箱14通过隔热垫安装于变压器箱体1上，通过隔热垫可避免变压器箱体1内热量传递至冷却箱14内，输送管13远离输送泵12的一端贯穿冷却箱14并与循环管20相连通，循环管20远离输送管13的一端贯穿冷却箱14并固定连通有回油管21，且回油管21远离循环管20的一端与变压器箱体1相连通，循环管20在冷却箱14内为S状设置，可通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆变压器，包括变压器箱体（1）、固定板（2）、高压接头（3）、低压接头（4）、安装于变压器箱体（1）内绕线组（19）、设置于变压器箱体（1）内变压器油（18），其特征在于：所述变压器箱体（1）的两侧面均安装有散热翅片（8），所述变压器箱体（1）的一侧设置有用于对变压器油（18）过滤净化的净化组件，所述净化组件上设置有用于对净化后变压器油（18）输送的输送组件，所述变压器箱体（1）的另一侧设置有用于对净化后变压器油（18）降温冷却的冷却组件，所述变压器箱体（1）的底部设置有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种防爆变压器，其特征在于：所述固定板（2）上安装有排气管（5），且排气管（5）的一端贯穿固定板（2）并与变压器箱体（1）相连通，所述排气管（5）上安装有单向阀。3.根据权利要求1所述的一种防爆变压器，其特征在于：所述净化组件包括过滤箱（9）、安装于过滤箱（9）内的过滤筒（17）、固定连通于过滤箱（9）上的进油管（11），所述过滤箱（9）通过隔热垫安装于变压器箱体（1）上，所述进油管（11）远离过滤箱（9）的一端与变压器箱体（1）相连通，所述过滤箱（9）上固定连通有添加管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋世伟，刘爱平，梁彩芬，
申请(专利权)人：飞阳电子科技商丘有限公司，
类型：新型
国别省市：